Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Узел примыкания оконны блок кирпич

ГОСТ 30971-12.pdf (ШВЫ МОНТАЖНЫЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЯ ОКОННЫХ БЛОКОВ К СТЕНОВЫМ ПРОЕМАМ)

1 – нащельник; 2 – паропроницаемый герметик; 3 – декоративная заглушка; 4 – строительный шуруп; 5 – силиконовый герметик; 6 – пароизоляционный герметик; 7 – пенный утеплитель

Рисунок В.8a — Узел верхнего (бокового) узла примыкания деревянного оконного блока к проему в каркасной стене

1 – нащельник; 2 – паропроницаемый герметик; 3 – декоративная заглушка; 4 – строительный шуруп; 5 – силиконовый герметик; 6 – пароизоляционный герметик; 7 – пенный утеплитель

Рисунок В.8б – Узел верхнего (бокового) узла примыкания деревянного оконного блока к проему в стене из бревна и бруса

1 – отлив; 2 – шумогасящая подкладка; 3 – пенный утеплитель; 4 – гидроизоляционная лента; 5 – опорная колодка; 6 – силиконовый герметик; 7 – строительный шуруп; 8 – анкерная пластина;

9 – силиконовый герметик; 10 – пароизоляционная лента; 11 – опорный брусок; 12 – строительный шуруп; 13 – антисептированный брусок

Рисунок В.9 – Узел нижнего узла примыкания деревянного оконного блока к проему в деревянной стене

Приложение Г (обязательное)

Правила закрепления оконных блоков в стеновых проемах

Г.1 Установка и крепление оконных блоков

Г.1.1 Выбор места установки оконного блока по глубине стенового проема определяют согласно проектному решению. При этом следует учитывать значения монтажных зазоров в соответствии с 5.6.1.

Г.1.2 Оконные блоки устанавливают по уровню в пределах допускаемых отклонений и временно фиксируют установочными клиньями или иным способом в местах угловых соединений коробок и импостов. После установки и временной фиксации коробку оконного блока крепят к стеновому проему с помощью крепежных элементов (см. рисунок Б.1). Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее (см. рисунки Б.2 и Б.3), места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны.

а) Крепление распорными

б) Крепление распорными

в) Крепление с помощью гибких

рамными дюбелями (замкнутое

Рисунок Г.1 – Схемы крепления оконных блоков к стене

Г.1.3 Выбор крепежных элементов и их глубину заделки в стене устанавливают в РД на основании расчета несущей способности крепежа.

Расстояние между точками закрепления окна по контуру проема устанавливают на основании технических требований производителя профильной системы.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента не должно превышать 150—180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента – 120—180 мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанны в таблице Г.1:

Т а б л и ц а Г.1 — Расстояния между крепежными элементами

крепежными элементами, мм

— ПВХ профилей белого цвета

— цветных ПВХ профилей

Г.1.4 Для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в технологической документации. Рекомендуемая длина колодки – 100–120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Пример расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока приведен на рисунке Г.2.

а) Оконный блок с

б) Оконный блок с

А – расстояние между крепежными деталями;

– опорные (несущие) колодки;

– крепежные детали (системы).

Рисунок Г.2 – Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

а) Оконный блок с

б) Оконный блок с

в) Оконный блок с

системой открывания створки

А – расстояние между крепежными деталями; – опорные (несущие) колодки; – крепежные детали (системы)

Рисунок Г.3 – Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

Г.2 Требования к отделке оконных проемов

Г.2.1 Места примыкания накладных внутренних откосов (независимо от их конструкции) к коробке оконного блока и монтажному шву должны быть герметизированы, при этом должны выполняться мероприятия, исключающие в период эксплуатации проявление трещин и щелей (например, уплотнение примыканий герметиками или другими материалами, обладающими достаточной деформационной устойчивостью).

Г.2.2 При установке оконного слива в узлах примыкания к стеновому проему и коробке оконного блока необходимо обеспечивать условия, исключающие попадание влаги в монтажный шов, а под сливами следует устанавливать прокладки (гасители), снижающие шумовое воздействие дождевых капель. Угол наклона слива должен быть не менее 100° от вертикальной плоскости.

Г.2.3 Примыкание подоконника к коробке оконного блока должно быть плотным, герметичным и устойчивым к деформационным воздействиям. Установка подоконника проводится на опорные несущие колодки, размеры и число которых должны обеспечивать нагрузку в вертикальной плоскости не менее 100 кг. При выносе подоконника более чем на 1/3 ширины от плоскости стены рекомендуется установка дополнительных кронштейнов. Прогиб подоконника не должен быть более 2 мм на 1 м длины.

Приложение Д (обязательное)

Расчетный метод оценки температурного режима узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам

Д.1 Сущность метода

Данный метод предназначен для оценки температурного режима узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам и выбора наиболее рационального конструктивного решения монтажных швов с учетом геометрической формы, места расположения и теплопроводности герметизирующих материалов, оконных блоков и стеновых конструкций.

Сущность метода заключается в моделировании стационарного процесса теплопередачи через узлы примыканий оконного блока к стеновому проему с использованием соответствующего программного обеспечения.

Д.2 Требования к программному обеспечению

Д.2.1 Программное обеспечение, с помощью которого выполняют расчет, должно иметь сопровождающую техническую документацию и обеспечивать возможность расчета двухмерного (плоского) или трехмерного (пространственного) температурного поля, тепловых потоков в заданной области ограждающих конструкций при стационарных условиях теплопередачи.

Д.2.2 Ввод исходных данных должен проводиться либо в графическом виде (с экрана монитора, сканера, графического или конструкторского файла), либо в виде табличных данных и обеспечивать возможность задания требуемых характеристик материалов и граничных условий рассчитываемой конструкции в заданной области. Должны быть предусмотрены как использование банка данных, так и возможность введения исходных данных.

Читайте так же:
Мокреют пластиковые окна откосы

Д.2.3 Представление результатов расчета должно обеспечивать возможность визуализации температурного поля, определение температуры в любой точке рассчитываемой области, определение суммарных входящих и выходящих тепловых потоков через заданные поверхности.

Д.2.4 Окончательные результаты расчета должны представляться в документированном виде и включать в себя расчетные температуры наружного и внутреннего воздуха, коэффициенты теплообмена поверхностей, распределение температур по заданному сечению рассчитанного узла.

Д.3 Общие указания

Д.3.1 Оценка температурного режима узлов примыканий оконного блока к стеновым проемам должна проводиться для следующих характерных сечений (см. рисунок Д.1):

— узла сопряжения оконного блока с простенком (горизонтальное сечение);

— узла сопряжения с подоконником (вертикальное сечение);

— узла сопряжения с перемычками оконного проема (вертикальное сечение);

— узла сопряжения порога балконной двери с плитой перекрытия (для балконных дверей).

При использовании программы расчета трехмерных температурных полей оценка температурного режима указанных сечений может проводиться на основе расчета одного пространственного блока, включающего в себя фрагмент наружной стены с заполнением оконного проема.

Д.3.2 Размеры расчетной области рекомендуется принимать:

— для поверхностей, граничащих с наружным и внутренним воздухом, — в соответствии с очертаниями конструктивных элементов ограждений;

— для поверхностей (сечений), ограничивающих расчетную область, – по осям симметрии ограждающих конструкций или на расстоянии не менее четырех толщин конструктивного элемента, попадающего в сечение.

Д.3.3 Граничные условия следует принимать:

— для поверхностей, граничащих с наружным и внутренним воздухом, – в соответствии с нормами проектирования соответствующих зданий и сооружений и климатическим районом строительства;

— для поверхностей (сечений), ограничивающих расчетную область, тепловой поток и коэффициенты теплоотдачи, – равными нулю.

Д.3.4 Расчет температурного режима узлов примыкания рекомендуется проводить в следующем порядке:

— определяют размеры расчетной области и выбирают характерные сечения;

— составляют расчетные схемы узлов примыкания, при этом сложные конфигурации участков, например криволинейные, заменяют более простыми, если эта конфигурация имеет незначительное влияние в теплотехническом отношении;

— проводят подготовку и ввод в программу исходных данных: геометрических размеров, расчетных коэффициентов теплопроводности, расчетных температур наружного и внутреннего воздуха, расчетных коэффициентов теплоотдачи участков поверхностей;

— выполняют расчет температурного поля;

— проводят визуализацию результатов расчета, анализируют характер распределения температур в рассматриваемой области, определяют температуру внутренней и наружной поверхностей в отдельных точках; устанавливают минимальную температуру внутренней поверхности; результаты расчета сопоставляют с требованиями настоящего стандарта и других НД; определяют суммарный тепловой поток, входящий в расчетную область; при необходимости конструктивное решение узла примыкания изменяют и проводят повторные расчеты;

— составляют документированный отчет по результатам расчетов.

Д.4 Основные требования к сопровождающей технической документации

Сопровождающая техническая документация должна содержать:

— область применения программного средства;

— сведения о сертификации программной продукции;

— подробное описание назначения программы и ее функций;

— описание математических моделей, используемых в программе;

— сведения о специалисте, выполнившем расчет, и его квалификации.

Д.5 Пример расчета

Необходимо провести расчет температурного поля и оценить возможность выпадения конденсата на поверхности узла примыкания оконного блока из клееной древесины по ГОСТ 24700 к простенку однослойной кирпичной стены из полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе (горизонтальное сечение). Наружный

гидроизоляционный слой – предварительно сжатая уплотнительная лента, центральный слой – пенный утеплитель, внутренний слой – пароизоляционная лента. Поверхность оконного откоса утеплена термовкладышем из экструдированного пенополистирола толщиной 25 мм. Основные размеры и характеристика материалов оконного блока и наружной стены представлены на рисунке Д.2.

Исходные данные: расчетная температура внутреннего воздуха t в р = 20 ºС; расчетная температура наружного воздуха t н р = минус 28 ºС; температура «точки росы» t р = 10,7 ºС; расчетный коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности стены в ст = 8,7 Вт/(м 2 ºС), расчетный коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности оконного блока в ок = 8,0 Вт/(м 2 ºС), коэффициент теплоотдачи наружной поверхности стены и оконного блока н = 23,0 Вт/(м 2 ºС).

Расчетная область узла примыкания принята по осям симметрии оконного блока и простенка наружной стены. Расчетная схема представлена на рисунке Д.2а), схема задания граничных условий на рисунке Д.2б).

Результаты расчета представлены на рисунке Д.3 в виде распределения температур (изотерм) по сечению рассчитываемой области и значений температур внутренней и наружной поверхностей в отдельных наиболее характерных точках.

Анализ результатов расчетов показывает, что минимальная температура внутренней поверхности наблюдается в зоне сопряжения оконной коробки с откосом оконного проема и составляет t в min = 12,6 ºС. Сопоставление минимальной температуры внутренней поверхности с температурой точки росы свидетельствует об отсутствии условий выпадения конденсата на поверхности данного узла примыкания (в то же время температура на внутренней поверхности стеклопакета в области дистанционной рамки составляет 3,4 ºС, что приводит к выпадению конденсата в данной области, но не противоречит требованиям действующих НД).

1 — горизонтальное сечение; 2, 3, 4 — вертикальные сечения

б) балконная дверь

Рисунок Д.1 Схема расположения сечений для проверки температурного режима узлов примыканий оконных блоков к наружным стенам:

ГОСТ 30971-2012. Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия

В 2012 году протоколом межгосударственной комиссии (МГНТКС) №40 был принят Гост на установку пластиковых окон 30971 2012, определяющий технические требования к монтажным швам. Приказом Росстандарта в декабре 2012 года введен как национальный стандарт с 01.01.2014г.

Применяется монтажными предприятиями при выполнении работ, проектировщиками — при изготовлении документации, производителями – для сертификации изделий. Для частных заказчиков полезен в виде информации для контроля качества установки окон.

Читайте так же:
Чем отделать откосы мансардных окон

Чтобы проверить, правильно ли установлены швы монтажные гост 30971 2012 скачать необходимо до начала производства работ или проектирования. Для того, чтобы проверить обязателен ли гост 30971 2012 для применения необходимо открыть перечень стандартов и сводов правил (утв. пост. правительства №1521 от 26.12.2014).

В настоящее время по информации Росстандарта гост 30971 2012 статус имеет актуального стандарта. Документ состоит из восьми основных разделов и такого же количества приложений, обозначенных буквами русского алфавита.

Сфера применения документа

Согласно первому разделу гост 30971 2012 действующий не относится к мансардным конструкциям, фасадным навесным системам и специальным изделиям с особыми условиями.

Основным правилом, определяемым во втором разделе, является применение ссылок по отношению к действующим документам. В случае замены норматива действует ссылка на актуальный стандарт.

Третий раздел гост на окна пвх 30971 2012 определяет монтажные швы как узел примыкания оконного блока к стене, заполненный изоляционными материалами с различными свойствами.

Классификация и обозначение

Основные параметрами для определения класса по гост р 30971 2012 являются:

  1. Минимальная влажность, при которой не происходит конденсация пара на внутренней поверхности (%): 55 для класса А, 45 – Б, 30 – В.
  2. Минимальное количество циклов деформационной устойчивости — 20 для всех трех классов.
  3. Величина допустимой деформации (%): более 15 для класса А, 11-14,9 (Б), 8-10,9 (В).

Обозначение включает: аббревиатуру «ШМ», букву класса по влажности, букву класса по допустимой деформации через дефис и наименования госта.

Конструкция, основные требования и параметры

Конструкцией предусматривается устройство трехслойного шва, дополнительный (четвертый) делается для недопущения проникновения влаги от материалов стены. В разделе определены показатели, проверяемые при приемке готовых конструкций.

Оценка качества, методы контроля, гарантии

При приемке законченных работ (6) выделяются этапы контроля:

  • входящий – при поступлении исходных материалов;
  • подготовки проемов и блоков;
  • выполнения общих требований для установки;
  • операционный;
  • приемочный;
  • лабораторный с испытаниями.

Способы испытаний (7) заключаются в определении опытным путем:

  1. Прочности и сцепления пены утеплителя.
  2. Деформационной устойчивости.
  3. Размеров и количества образцов.

Оформление результатов выделено отдельным подразделом.

Срок гарантии на швы

Заключительный раздел (8) устанавливает срок гарантии по соглашению сторон, но не менее 5-ти лет со дня приемки выполненных работ по акту.

В приложениях гост установка окон пвх гост 30971 2012 указывается:

  1. Требования к материалам – общие и к каждому из трех слоев по отдельности (А).
  2. Порядок расчета изменения размеров окна под действием температуры (Б).
  3. Графические изображения (для изучения предпочтительнее гост 30971 2012 скачать pdf форматом) вариантов примыканий (В):
    • верхние и боковые швы в различных проемах (кирпич, панели, дерево, вентилируемый фасад) без отделки внутреннего откоса (используется лента псул гост 30971 2012);
    • с отделкой штукатуркой, гипсокартоном, применением пароизоляционной ленты;
    • нижние в бетонных панелях и деревянных стенах.
  4. Схемы крепления окон в проеме и способы заделки (Г).
  5. Оценка температурного режима при помощи программного обеспечения (Д).
  6. Методики:
    • оценки и испытания теплотехнических параметров (Е);
    • определения показателей водопроницаемости (Ж);
    • по воздухопроницаемости (И).

1. Общая схема нижнего узла примыкания оконного блока в проеме наружной стены здания, включая схему установки подоконной доски

Рисунок 1а¹ — Схема нижнего узла примыкания оконного блока в проеме наружной стены здания

1 — Отлив (закрепленный в приемно-подкладочный профиль), пунктиром изображено закрепление отлива в раму (в тех случаях когда закрепление в приемно-подкладочный профиль невозможно, но без закрытия дренажного канала); 2 — Гидроизоляционная лента (Лента НЛ); 3 — Опорная колода(ПВХ); 4 — кладка стены; 5 — центральный слой (теплозащитный); 6 — приемно-подкладочный профиль или подоконный крючок; 7 — рамная часть оконного блока; 8 — рамный анкер; 9 — подоконная доска (ПВХ); 10 — пароизоляционный герметик; 11 — Клин монтажный(ПВХ); 12 — Наружное дренажное отверстие для отвода конденсата и влаги

Рисунок 1б² — Схема распределения монтажных элементов для установки подоконной доски

Рисунок 1в — Схема установки подоконного крючка

2. Общие схемы бокового (верхнего) узла примыкания оконного блока в проеме наружной стены здания с четвертной кладкой

Рисунок 2а³ — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему стены с четвертью. Крепление к стене осуществлено посредством монтажного анкера.

1 — Кладка стены с четвертью; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ) или паропроницаемый гидроизоляционный герметик (СТИЗ-А); 3 — Откосная панель (ПВХ); 4 — пароизоляционный герметик; 5 — Уголок гибкий матовый белый 30х30 или F – образный профиль; 6 — Клей для ПВХ; 7 — Центральный теплоизоляционный слой; 8 — Монтажный анкер-гильза; 9 — утепление под откосной панелью (монтажная пена) 4 ; 10 — Рама оконного блока

Рисунок 2б — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему стены с четвертью. Крепление к стене осуществлено посредством монтажной пластины

1 — Кладка стены с четвертью; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ) или паропроницаемый гидроизоляционный герметик (СТИЗ-А); 3 — Откосная панель (ПВХ); 4 — пароизоляционный герметик; 5 — Уголок гибкий матовый белый 30х30 или F – образный профиль; 6 — Клей для ПВХ; 7 — Центральный теплоизоляционный слой; 8 — утепление под откосной панелью (монтажная пена) 5 ; 9 — рама оконного блока

Рисунок 2в — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему стены с глубокой четвертью (более 70 мм). Крепление к стене осуществлено посредством монтажного дюбеля.

1 — Кладка стены; 2 — центральный теплозащитный слой (монтажная пена); 3 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ) или паропроницаемый гидроизоляционный герметик (СТИЗ-А); 4 — плита пенополистирольная 20 мм (дополнительная закладка в четверть и утепление откоса); 5 — утепление откоса; 6 — Монтажный анкер-гильза; 7 — Рама оконного блока; 8 — Откосная влагостойкая панель (ПВХ); 9 — уголок гибкий белый, матовый 30х30

Читайте так же:
Как самостоятельно сделать откосы для пластикового окна

3. Общие схемы примыкания оконного блока к наружному стеновому проему без четверти (Однослойная бетонная панель, пеноблок, шлакоблок, кирпич без четверти и т. д. без последующего утепления наружной стены)

Рисунок 3а — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти и без отделки внутреннего откоса

1 — Стеновой проем без четверти; 2 — нащельник; 3 — пароизоляционная лента (Лента ВМ); 4 — анкерная пластина (крепеж: Дюбель 8х60 — 2 шт, Шуруп-саморез с буром 4,2х25 – 1 шт); 5 — центральный теплозащитный слой (монтажная пена); 6 — Рама оконного блока;

Рисунок 3б — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему стены

без четверти с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойкой ПВХ-панелью

1 — паропроницаемый, гидроизоляционный герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционный герметик; 4 — утепление откоса (монтажная пена) 7 ; 5 — откосная влагостойкая панель (ПВХ); 6 — уголок гибкий матовый белый 30х30; 7 — Рамный анкер-гильза; 8 — Рама оконного блока; 9 — Стена без четверти

4. Общая схема бокового(верхнего) примыкания оконного блока к проему в трехслойной бетонной панельной стене с эффективным утеплителем (плита пенополистирольная) с применением ПСУЛ и пароизоляционной ленты 8

Рисунок 4а – Узел бокового (верхнего) примыкания оконного блока к проему в трехслойной бетонной панельной стене с эффективным утеплителем (плита пенополистирольная) с применением ПСУЛ и пароизоляционной ленты

1 – изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ) или паропроницаемый гидроизоляционный герметик; 2 – центральный теплозащитный слой (монтажная пена); 3 – пароизоляционная лента; 4 – анкерная пластина с крепежом; 5 – плита пенополистирольная; 6 – трехслойная бетонная панельная стена

Рисунок 4б — Схема нижнего узла примыкания оконного блока к проему в трехслойной бетонной панельной стене

1 — Отлив (закрепленный в приемно-подкладочный профиль), пунктиром изображено закрепление отлива в раму (в тех случаях когда закрепление в приемно-подкладочный профиль невозможно, но без закрытия дренажного канала); 2 — Гидроизоляционная лента (Лента НЛ); 3 — Опорная колода(ПВХ) ; 4 — кладка стены; 5 — центральный слой (теплозащитный); 6 — Приемно-подкладочный профиль или подоконный крючок; 7 — рамная часть оконного блока; 8 — Рамный анкер; 9 — Подоконная доска (ПВХ); 10 — Пароизоляционный герметик; 11 — Клин монтажный(ПВХ); 12 — Наружное дренажное отверстие с колпачком; 13 — Деревянная антисептированная доска/фанера по всей площади нижней части проема 9

Рисунок 4в — Схема нижнего узла примыкания оконного блока к проему в трехслойной бетонной панельной стене

1 — Отлив (закрепленный в приемно-подкладочный профиль), пунктиром изображено закрепление отлива в раму (в тех случаях когда закрепление в приемно-подкладочный профиль невозможно, но без закрытия дренажного канала); 2 — Гидроизоляционная лента (Лента НЛ); 3 — Опорная колода(ПВХ) ; 4 — кладка стены; 5 — центральный слой (теплозащитный); 6 — Приемно-подкладочный профиль или подоконный крючок; 7 — рамная часть оконного блока; 8 — Рамный анкер; 9 — Подоконная доска (ПВХ); 10 — Пароизоляционный герметик; 11 — Клин монтажный(ПВХ); 12 — Наружное дренажное отверстие с колпачком; 13 — Деревянный брус (рисунок 4г); 14 — Опорный Z — образный кронштейн 1 0 с крепежными дюбелями (количество крепежа определяется замерщиком, исходя из параметров проема).

Рисунок 4г — Схематическое изображение установки опорных брусьев и опорных кронштейнов (Вид сверху) к рисунку 4в.

Рисунок 4д.

Рисунок 4д — Схематическое изображение установка деревянных брусьев и пенопласта (вид со стороны помещения) к рисунку 4в

5. Общий вид узла верхнего (бокового) примыкания к проему в стене с вентилируемым фасадом с облицовкой кирпичом с применением герметиков

Рисунок 5 – Узел верхнего (бокового) примыкания к проему в стене с вентилируемым фасадом с облицовкой кирпичом с применением герметиков

1 – вентилируемый фасад; 2 – паропроницаемый, гидроизоляционный герметик (СТИЗ-А) 1 1 ; 3 – пенный утеплитель; 4 – утепление откоса; 5 – анкерная пластина; 6 — пароизоляционный герметик; 7 – откосная панель ПВХ с уголком гибким матовым 30х30; 8 — рамный профиль оконного блока

6. Общая схема монтажа оконного блока в сэндвич панель

Рисунок 6 1 2 — Узел нижнего примыкания к проему из сэндвич — панели оконного блока с врезной усиливающей площадкой

1 — Наружный слив; 2 — Внутренний нащельник; 3 — Установочная площадка (ПВХ/Дерево); 4 — Шуруп саморез 6х120; 5 — Стена — сэндвич панель; 6 — центральный утеплительный слой (монтажная пена); 7 — Рама оконного блока; 8 — Шуруп — саморез без бура 4.2х25; 9 — облицовочная сталь сэндвич — панели; 10 — Паропроницаемая, гидроизоляционная лента; 11 — Пароизоляционная лента по периметру изделия

7. Тип стены: дерево/металл

Рисунок 10 1 3 – Узел бокового (верхнего) примыкания оконного блока к стеновому проему из металла или дерева

1 — Паропроницаемый, гидроизоляционный слой; 2 — Рамный профиль оконного блока; 3 — Шуруп — саморез без бура 6х120 мм; 4 — Центральный теплоизоляционный слой; 5 — пароизоляционный слой; 6 — Стена дерево/металл

9 Установку доски (13) следует предусматривать на стадии замера проемов с уточнением, что ее изготовление по заданным размерам и установка производится заказчиком. Установка деревянной доски является оптимальным вариантом для жилых помещений, поскольку гарантирует герметичность монтажного узла и отсутствие мостов холода.

Взамен установки дорогостоящей антисептированной доски допускается установка недорогих металлических пластин толщиной 4-6 мм в качестве опоры для конструкции, но подобный узел должен обязательно обсуждаться и согласовываться на стадии замера проемов, поскольку их установка не всегда может в достаточной мере гарантировать надежность монтажного узла, который со временем может утратить свои теплофизические свойства.

Монтаж окон по ГОСТу

Монтаж окон по ГОСТу 30971-2002 “Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия”

От того насколько грамотно выполнен монтаж напрямую зависит, как будут “работать” пластиковые окна, двери и другие конструкции. Монтаж окон по ГОСТу 30971-2002 продлит срок эксплуатации ПВХ конструкций, так как данные рекомендации направлены на правильное устройство примыкания оконных и дверных блоков к стеновым проемам, что влияет на долговечность и качество монтажных швов. Правильно выполненный и защищенный монтажный шов не разрушится со временем, а окна прослужат дольше.

Читайте так же:
Прайс установка окон установка откосов
Монтаж окон по ГОСТу условно делится на несколько этапов:
1 Эта п. Фасадная разметка

Место установки оконного блока по глубине стенового проема выбирается в соответствии с проектно-конструкторским решением (вплотную по наружному краю проема без четверти, с отступом от наружного края проема без четверти, в четверть окна).

При установке большого количества изделий оконные или дверные проемы предварительно маркируются числовым кодом в соответствии со спецификацией изделий и листом замера.

2 Этап. Подготовка проема

Очистка внутренних поверхностей проема и внешних поверхностей рамы от пыли, грязи, наплывов раствора. Обработка поверхности оконных проемов грунтовочными составами. Такая подготовка поверхностей стеновых проемов обеспечивает высокую прочность сцепления изоляционных материалов, что создает необходимое сопротивление водо- и воздухопроницанию монтажного шва узла примыкания оконного блока и его эксплуатационную долговечность. Проверка монтажной плоскости проема по уровню, размеров проема и устанавливаемой рамы. Проверка диагоналей проема.

3 Этап. Подготовка оконного или дверного блока

Снятие стеклопакетов , створок. Установка и закрепление на боковых сторонах рам анкерных пластин в соответствие с рекомендациями СТО 49299418-001-2006. В качестве крепежных элементов для монтажа изделий следует применять: анкерные пластины, монтажные шурупы по бетону, саморезы. Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм.

4 Этап. Порядок монтажа (на примере монтажа оконного блока в проем без четверти)

Подъем и установка рамы в проем. Нижняя часть рамы устанавливается на монтажные подкладки. Подбор толщины монтажных подкладок в соответствии с геодезической разметкой. Установка рамы в горизонтальной плоскости по уровню, отвесу, диагоналям, с использованием пластиковых подкладок.

Крепление рамы в проеме на анкерных пластинах шурупами строительными по бетону. Анкерные пластины крепят к проему монтажными шурупами диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.

Рисунок №1. Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и отлива к проему стенового блока

Рисунок №2. Узел бокового примыкания оконного блока к стеновому проему без четверти

5 Этап. Установка заполнения

Стеклопакеты устанавливаются с использованием стеклодомкратов. Выравнивается положение в профиле рамы с помощью специальных подкладок под СП. Штапик устанавливается с использованием резиновой киянки.

6 Этап. Установка подоконников, водоотливов

Подоконники, водоотливы подгоняются по ширине в соответствии с размерами проема. Отлив фиксируется к подставочному профилю с помощью саморезов со сверлом, не менее 3 шт. на раму до 800 мм, не мене 4 шт. на раму до 2000 мм. Монтажный слой под отливом предварительно гидроизолируется с использование герметика Стиз-А для наружных работ. Монтажный слой под подоконником закрывается пароизоляционным герметиком Стиз-В для внутренних работ. Подоконник выставляется по горизонтальному и вертикальному уровню с использованием подкладных брусков в плотную к подставочному профилю, пространство под подоконной доской заполняется теплоизолирующей пеной. Заглушки подоконника и водоотлива нарезаются в размер и устанавливаются с торцов.

7 Этап. Устройство теплоизолирующего слоя

После установки и закрепления в проеме оконного блока, установки стеклопакетов, подоконников, водоотливов, выполняют работы по устройству теплоизолирующего центрального слоя в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2002 “Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия” и ТР 152-05 “Технические рекомендации по обеспечению качества монтажа иконных и балконных блоков” шириной в диапазоне 15-50 мм.

Узел примыкания оконного блока к стеновому проему – конструктивная система, обеспечивающая сопряжение стенового оконного проема (в том числе элементов наружного и внутреннего откосов) с коробкой оконного блока, включающая в себя монтажный шов, подоконную доску, слив, а также облицовочные и крепежные детали.

При исполнении узлов примыкания должны выполняться следующие условия:

  • заделка монтажных зазоров между изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру окна плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений;
  • конструкция узлов примыкания (включая расположение оконного блока по глубине проема) должна препятствовать образованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях оконных проемов;
  • эксплуатационные характеристики конструкций узлов примыкания (сопротивление теплопередаче, звукоизоляция, воздухо- и водопроницаемость) должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах.
8 Этап. Создание внутреннего пароизоляционного слоя (на примере использования герметика Стиз-В)

Создание внутреннего пароизоляционного слоя 2-3 мм с использованием акрилового однокомпонентного герметика САЗИЛАСТ 11 (марка СТИЗ-В), соответствующего ГОСТ 30971-2002, выполняющего роль пароизоляции. Производится, после завершения общестроительных работ в помещении, перед началом штукатурных работ. Перед нанесением герметика монтажный шов очищается с помощью влажной ветоши, срезаются неровности поверхности. Герметик наносится с помощью силиконового шпателя или грубой кисти ровным герметичным слоем. Время полного высыхания герметика 12-24 часа.

9 Этап. Создание наружного гидроизоляционного паропроницаемого слоя проема без четверти

Создание наружного гидроизоляционного паропроницаемого слоя 2-3 мм с использованием акрилового однокомпонентного паропроницаемого герметика СТИЗ-А, соответствующего ГОСТ 30971-2002 обеспечивает защиту центрального теплоизоляционного слоя от атмосферных воздействий, влаги, УФ-облучения, оставаясь при этом способным пропускать пары влаги из монтажного шва наружу. Производится после отвердения пенного утеплителя, излишки пенного утеплителя срезаются. Время полного высыхания герметика СТИЗ-А не менее 24 часов. Данный способ применяется при условии монтажа в проем без четверти. При монтаже окна в проем с четвертью используется специальная саморасширяемая лента ПСУЛ, которая клеится к краю рамы по периметру трех сторон.

10 Этап. Завершающие работы

По окончании монтажа производится:

  • Установка ручек, замков, регулировка фурнитуры
  • Проверяется перехлест створки и оконной коробки
  • Регулируется прижим створок (проверяется зажимом листа бумаги между створкой и рамой, он не должен легко вытягиваться)
  • Удаление внутренней защитной пленки допускается после завершения отделочных работ
  • Проверяется работа фурнитуры (фурнитура должна работать плавно)
Читайте так же:
Облицовка кирпичом над оконными проемами
Примечания:
  • Вместо герметика внутреннего СТИЗ-В возможно использование герметизирующей ленты (например, Робибанд)
  • В проем с четвертью в качестве гидроизоляции используется лента ПСУЛ
  • Вместо анкерных пластин возможно использование монтажных шурупов по бетону или анкеров
  • При монтаже в проем без четверти излишки монтажной пены срезаются непосредственно перед заделкой монтажного шва герметиком
  • Заделка наружного монтажного шва герметиком СТИЗ-А возможна только в сухую погоду при температуре не ниже +5 градусов
  • Чтобы фурнитура служила дольше, за ней нужен уход.

Узлы примыканий вентилируемого фасада

Вентилируемый фасад – многослойная конструкция, которая устанавливается на лицевой поверхности архитектурных сооружений. Она состоит из обшивки, железного каркаса, теплоизоляции и защитной мембраны. Наиболее важной частью конструкции являются узлы, в которых осуществляется примыкание вентилируемого фасада к зданию.

  1. Популярные системы вентфасадов
  2. Чертежи узлов фасадов
  3. Узел крепления кронштейна к несущему основанию
  4. Узел крепления направляющих к кронштейнам
  5. Узел оконных откосов вентилируемого фасада
  6. Внешние и внутренние углы здания
  7. Узлы цоколя и парапета вентилируемого фасада (отмостка)
  8. Противопожарная отсечка

Популярные системы вентфасадов

На рынке навесных конструкций чаще всего встречаются следующие системы навесных вентилируемых фасадов:

  • Nordfox. Такие вентфасады изготавливаются из алюминия, который с легкостью поддается обработке. Система оснащается прочными кронштейнами, которые не деформируются даже при серьезных нагрузках.
  • Зиас. Эти вентфасады пользуются популярностью не только у частных строительных компаний, но и у крупных холдингов. При их изготовлении используют оцинкованное железо и нержавейку, которые не подвержены коррозии.
  • Градо. Система изготавливается из высокопрочной стали, поверхность которой обработана полимерами для предотвращения появления и развития коррозии. Вентфасад состоит из каркаса и облицовочного покрытия, которое может быть выполнено из металла, керамогранита или камня.
  • U-kon. Такие вентфаасады считаются наиболее универсальными, так как они подойдут для любых видов утеплителей и отделочных материалов. Изготавливаются из алюминия, надежно защищены от появления ржавчины.

Чертежи узлов фасадов

Есть разные архитектурные узлы крепления вентфасада, с особенностями которых надо ознакомиться перед их конструированием.

Узел крепления кронштейна к несущему основанию

Кронштейн – деталь, которая часто используется при конструировании вентиляционных фасадов. Он необходим для прикрепления направляющих конструкций к стенкам или перекрытиям. Выделяют два основных типа кронштейнов:

  • Опорный. Детали опорного типа отличаются от несущих тем, что они получают нагрузку только от порывов ветра. Опорные элементы часто используют в узлах крепления кронштейна светильников.
  • Несущий. На элементы такого типа нагрузка поступает от ветра и веса детали.

Кронштейны имеют и конструктивные отличия, которые заключаются в количестве использованных дюбелей. В несущих конструкциях их намного больше.

Крепежные элементы для кронштейнов должны выбираться в соответствии с проведенным механическим расчетом прочности крепежей.

Узел крепления направляющих к кронштейнам

Направляющими называют профили, поверх которых прикрепляется облицовка. Особенности их размещения напрямую зависят от используемого вида облицовки. Часто встречаются системы с вертикальными профилями, у которых шаг равен 600-650 миллиметров.

При прикреплении направляющих необходимо позаботиться о том, чтобы они могли вертикально перемещаться. Для этого необходимо сделать более продолговатое отверстие для размещения крепежных деталей. Подобная технология используется в вентфасадах, выпускаемых фирмой Краспан.

Узел оконных откосов вентилируемого фасада

Фасадные откосы – конструкции, используемые для обрамления проемов дверей и окон. Они могут быть сливными, боковыми и верхними. Наиболее важными считаются верхние откосы, так как от них зависит пожарная безопасность системы. Чтобы предотвратить распространения огня по всей конструкции, устанавливается защитный противопожарный короб. Также такие элементы используют при проектировании узлов примыкания витражей к вентфасаду.

Противопожарные коробы могут изготавливаться в виде разбирающейся или целостной конструкции. При их создании используются железные элементы, внутри которых размещены плиты из минеральной ваты. Короб должен прикрепляться к несущей стене.

Внешние и внутренние углы здания

При выполнении углов сооружений используются угловые стойки и облицовочные материалы. Часто облицовку изготавливают из высокопрочных панелей, сделанных из алюминия. У такой системы плохая пожаробезопасность. Для ее улучшения внутренние углы оснащаются дополнительными противопожарными пластинками. Они размещаются внутри короба конструкции и не дают пожару распространиться по всему периметру вентилируемого фасада.

При проектировании схем таких узлов надо использовать AutoCAD, который позволяет открывать и редактировать файлы с расширением DWG.

Узлы цоколя и парапета вентилируемого фасада (отмостка)

Наружная часть зданий имеет нижнюю и верхнюю части. Нижнюю называют цоколем, а верхнюю – парапетом.

При проектировании узла цоколя надо быть очень внимательным. Чтобы вентилируемый фасад правильно функционировал, во время проектировки системы узлов надо учитывать вытяжные и приточные отверстия. Они отвечают за циркуляцию воздуха. Их размер определяется в соответствии с проведенным ранее тепловлажностным расчетом. Также нужно учесть то, что узел примыкания вентфасада к отмостке и к цоколю должен быть перфорированным.

Противопожарная отсечка

Противопожарные отсечки – железные пластины, которые размещаются в воздушных зазорах систем вентфасадов. В случае появления пожара они предотвратят дальнейшее распространение огня.

Отсечки имеют конструктивные особенности, которые зависят от производителей систем вентилируемых фасадов. Например, в конструкциях Краспан металлические пластины полностью закрывают воздушные зазоры. В системах Сиал они перекрывают их чуть больше, чем наполовину.

Противопожарные отсечки должны изготавливаться из перфорированных пластин, которые не смогут полностью перекрыть циркуляцию воздуха в системе. Процент перфорации определяется при помощи расчета воздухообмена. Также при проектировке узлов надо учесть, что в конструкции должны использоваться крепежные элементы с огнестойкостью, как у противопожарных пластин. Крепиться противопожарная отсечка должна к поверхности несущей стены. Крепежный шов выполняется внахлест, вдоль стены.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector