Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементная смесь для тротуарной плитки своими руками

Дорожки-кочки из бетона и целлофановых пакетов: как с минимумом затрат оформить садовый участок

Дорожки-кочки из бетона сейчас на пике популярности. Сделать их не сложно, а результат порадует даже самого придирчивого дизайнера. После застывания в пакетиках бетон превращается в крупные камни, гальку, которая в уложенном виде будет служить отличным элементом ландшафтного дизайна. Соорудить бетонные дорожки разного типа можно своими руками, но действительно качественными они получаются только при соблюдении ряда правил.

Подготовка основания

Начинать формирование любой дорожки надо с подготовительных работ. Если на участке уже есть годами протаптываемая тропинка, на нее достаточно подсыпать немного песка. Это необходимо для выравнивания основания и более удобной укладки пакетиков.

Подготовка основания для садовой дорожки

На новом участке или на недавно насыпанном грунте действуют более серьезно:

  1. Почву утрамбовывают ручным способом, подручными средствами (лопатой, бревном, металлической балкой), а при площади от 20-30 кв. м используют специальный инструмент, который можно взять в аренду.
  2. Глубокие ямки вначале засыпают песком и проливают водой, чтобы посыпка спрессовалась.
  3. Если есть возможность, делают сухую строительную смесь на основе песка, мелкого щебня и цемента. Тонким слоем насыпают ее на место будущей дорожки.
  4. Для подъема уровня почвы делают насыпной выравнивающий слой более толстым и поливают его водой.
  5. Чтобы трава не прорастала сквозь плитку, кладут пласт геотекстиля.

к содержанию ↑

Как сделать плитку

Формовка бетонного камня происходит не в молдах, а в обычной полиэтиленовой пленке. Покупают простую пищевую пленку достаточной плотности и приступают к изготовлению раствора. На 1 часть цемента берут 2 части песка и 3,5 части мелкого щебня (фракция 5-15 или отсев), но для повышения прочности состава количество цемента можно увеличить.

Замешивание бетонного раствора

Важно! В раствор обязательно вводят пластификатор, иначе он получится недостаточно эластичным, а готовые камни быстро растрескаются. В качестве пластификатора применяют специализированное средство или в крайнем случае жидкое мыло (10 г на каждый килограмм цемента).

Смесь разводят водой (примерно 250 мл на 1 кг цемента), тщательно вымешивают строительным миксером. Небольшое количество раствора помещают на отрез пленки, который был предварительно посыпан сухим цементом, заворачивают в виде мешочка и укладывают на основание дорожки.

Заготовке придают нужную форму, делают ее поверхность плоской или округлой. Таким же способом заполняют мешочками всю дорожку и оставляют ее для набора прочности на 5 суток. После пленку срывают или обжигают газовой горелкой.

Формовка бетона в пакете к содержанию ↑

Тонкости при работе с бетонными камнями

Нередко даже при точном следовании инструкции возникают различные проблемы с укладкой самодельной тротуарной плитки. К примеру, она плохо держится на поверхности, при этом отдельные элементы вываливаются из общей кладки.

Укладка бетона в пакетиках

Решить задачу можно так: после формирования дорожку посыпать смесью песка и цемента и замести ее щеткой в щели. После пролива или дождя швы укрепятся, и плитка будет более надежно держаться на поверхности. При плотной укладке мешки с раствором принимают нужную форму и идеально подстраиваются под «соседей». По необходимости для усиления кладки между мешками размещают гвозди, арматуру или деревянные колышки.

Чтобы под действием осадков и температурных перепадов дорожка не разрушилась, поверхность самодельной бетонной плитки покрывают грунтовкой в 2-3 слоя. При желании в грунт добавляют колер любого цвета – он придаст плитке красивый оттенок и необычный вид.

Для ускорения работы лучше позвать помощников, которые будут носить мешки на дорожку. Так можно сделать всю конструкцию буквально за пару часов и уже в ближайшее время наслаждаться новым архитектурным объектом на своем участке.

Как изготовить и уложить тротуарную плитку своими руками

Дорожки и площадки на загородном участке, вымощенные тротуарной плиткой, смотрятся эстетично. Такое покрытие прочное, надёжное, с большим сроком эксплуатации, за ним легко ухаживать. Но если приобрести материал на рынке, то затраты по отделке дорожек могут оказаться значительными. Поэтому многие владельцы загородных домов занимаются производством тротуарной плитки самостоятельно, её же сами и укладывают. Благо для этого сегодня на рынке есть всё. В рамках сегодняшнего обзора мы постараемся разложить по полочкам весь технологический процесс изготовления тротуарной плитки своими руками, а также рассмотрим способы её укладки.

Технологии производства тротуарной плитки

Сегодня в основном используются две технологии:

  • вибропрессование;
  • вибролитьё.

Чем они отличаются друг от друга.

Технология вибропрессования

Это промышленный способ производства тротуарной плитки, в котором используется специальное оборудование, состоящее из пресса и вибростола. Форма плитки укладывается на стол, в неё засыпается цементный раствор с добавлением пигментов, после чего смесь подвергается большому давлению со стороны пресса. В процессе давления тут же происходит вибрация стола, которая равномерно распределяет засыпанный раствор по всему объёму формы.

Плиточный материал получается точным по форме и размерам, плотность у него повышенная, а значит, и прочность будет большой. Данная технология в зависимости от типа используемого оборудования практически лишена ручного труда, нет проблем с расформовкой. Ещё совсем недавно для этого использовали пропарку готовой продукции, чтобы вытащить её из форм. Это увеличивало себестоимость изделий. Сегодня всё это не используется, поэтому цены на тротуарную плитку резко понизились.

Но тема статьи – как сделать своими руками тротуарную плитку, поэтому об этом способе её производства больше говорить не будем. Единственное, отметим, что изготовленные по этой технологии изделия по качественным характеристикам превосходят самодельные. А, соответственно, у них будет больший срок эксплуатации.

Технология вибролитья

Это способ производства можно отнести к категории «своими руками». Правда, для этого придётся изготовить вибростол. О нём чуть ниже, а сейчас рассмотрим, принцип производства тротуарной плитки этим методом. Во-первых, для производства плитки надо приобрести формы. Что сегодня предлагает рынок?

Формы для тротуарной плитки, изготавливаемой своими руками

Здесь нет надобности говорить о размерах и геометрической форме. В этом плане выбор огромен, и каждый потребитель для себя найдёт тот вариант, который его удовлетворит по всем параметрам. В основе выбора лежит материал, из которого формы изготовлены. Сегодня производители предлагают три разновидности:

  1. Это полиуретановые формы для изготовления плитки или брусчатки, которые можно использовать до 100 циклов. Они хорошо подойдут для тех, кто решает выполнять небольшой объём плиток.
  2. Пластиковые. Эти формы могут выдержать до 250 оборотов.
  3. Изготовленные из специальной резины пластичного типа, выдерживающие более 500 циклов.
Читайте так же:
Смесь цемента под укладку плитки тротуарной

Формы для вибролитья

Купить сегодня формы для тротуарной плитки не проблема. Главное – определиться с выбором. Для небольших объёмов подойдут именно полиуретановые. К примеру, если приобрести пять штук, то можно изготовить 500 плиток, а это немалый объём. К тому же формы из этого полимера очень дешёвые, так что на себестоимость конечного продукта они сильно не повлияют.

Технология производства тротуарной плитки вибролитьём

Итак, для этого нужен вибростол, на который устанавливаются формы. В них заливается стандартный цементный раствор, в который добавляют пластификаторы и пигменты. Основное требование к тротуарной плитке – окрас во всё тело.

Включается вибростол. Внутри формы раствор равномерно распределяется по всему объёму, при этом все компоненты ещё лучше перемешиваются, воздух выходит, а ведь именно он становится причиной ухудшения качества изделия. Цементное молочко движется и концентрируется у стенок формы. В процессе вибрации плитка получается гладкой и ровной в плане геометрии. Самое сложное – это извлечь готовое изделие из опалубки. Поэтому предлагается такой способ – плитку вместе с формой погружают в горячую воду (не ниже +40°С), пластик или резина становятся мягкими, что и даёт возможность без проблем извлечь готовый тротуарный материал.

Вибростол для производства тротуарной плитки

Таким же способом можно изготавливать двойные плитки, в которых нижняя часть – это обычный серый цементный раствор, верхняя – цветной. Для этого в форму сначала заливается цветная смесь, а через 30 секунд − серая. Через 30−40 секунд можно включать вибростол.

Внимание! Изготавливаемая вибролитьём тротуарная плитка должна находиться в форме в течение двух суток. Только после этого можно производить распалубку.

Как изготовить своими руками вибростол для тротуарной плитки: фото, видео и чертежи

На чертеже, расположенном ниже, показано, из чего собирается вибростол. По сути, это две отдельные друг от друга конструкции, которые между собой соединены пружинами. Нижний стол имеет стандартную форму с четырьмя ножками и усиленной основой, потому что он должен выдерживать значительные нагрузки не только от вибрации, но и от расположенных на верхнем столе форм с залитым в них цементным раствором. Верхний стол – это своеобразное корыто с небольшими бортиками.

Теперь, что касается привода, который должен создавать вибрацию. Здесь большое количество различных вариантов:

    Есть специальные вибраторы, которые крепятся к верхней части вибростола (к нижней поверхности). В их конструкции уже вставлен эксцентрик, который и создаёт вибрации. Это самый удобный вариант, но затратный, потому что вибратор стоит недёшево.

Вибратор установлен на оборотную сторону верхнего стола и прикреплён к нему болтами

Можно использовать электроточило, на вал которого устанавливаются два смещённых относительно друг друга и центра вращения груза. Именно последние создают смещение самого прибора, за счёт чего и происходит вибрация всей конструкции.

Электрическое точило, переделанное под вибратор

Можно использовать любой электродвигатель, вал которого дебалансируют. К примеру, как показано на фото ниже, можно использовать несколько приваренных друг к другу гаек, насаженных на вал мотора. Вместо пирамиды можно установить любой груз, главное, чтобы он располагался относительно оси вращения с одной стороны.

Дебалансированный электродвигатель в качестве вибратора

Можно изготовить отдельный эксцентрик в виде вала, установленного в двух подшипниках. Эту конструкцию крепят к верхнему столу. При этом вал обязательно дебалансируют. Вращение эксцентрику будет передавать электродвигатель (здесь можно выбирать любой), который устанавливается на конструкции нижнего стола (место не имеет значения). Чаще всего элементом передачи вращения берётся ремень.

Эксцентрик для вибростола – это приваренный с одной стороны к валу стальной уголок

Обязательно посмотрите видео, в котором рассказывается, как был сделан вибростол из профилированной трубы.

Преимущества и недостатки тротуарной плитки, изготовленной по разным технологиям

Характеристика плитки Истираемость, г/см² Прочность Водопрони цаемость Морозостойкость
Вибролитьё0,7М200-М300W4F150−200
Вибропрессование0,21М300-М500W6F300

Из таблицы видно, что произведённая вибропрессованием тротуарная плитка по всем параметрам лучше самодельной. Добавим сюда и точные геометрические формы, поэтому с такой плиткой работать проще. Хотя у неё есть один недостаток – резать такой камень трудно, слишком он прочный.

Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками в домашних условиях

В первую очередь надо выбрать форму для тротуарной плитки, которая, как уже говорилось, имеет разные размеры, традиционно − это размер 500×500×50 мм. Будем разбираться именно с этой формой. Но предварительно обозначим, из какого раствора изделие будет заливаться.

Чаще всего рецептура – это несколько стандартных компонентов:

  • цемент М500;
  • смесь щебня и песка в соотношении 1:1, где используется щебень фракции 5−10 мм;
  • пигмент;
  • пластификатор.

Замес цементной смеси можно производить даже в ведре

Что касается последнего, то рынок сегодня предлагает огромный ассортимент. Это и сухие добавки, и жидкие. Главное – это точно выдержать концентрацию пластификатора относительно цемента. Сухая добавка вносится в раствор в соотношении 0,7% от веса цемента.

Для приготовления раствора в домашних условиях нужен будет обычный строительный миксер. Можно замес делать в ведре с учётом объёма требуемого раствора, чтобы его хватило на изготовление плиток, расположенных на вибростоле. К примеру, если на стол помещается всего четыре плитки, то минимального объёма замеса должно хватить на заполнение четырёх форм.

Пошаговая инструкция укладки тротуарной плитки своими руками

При кажущейся простоте укладки плитки, брусчатки или кирпича своими руками это на самом деле процесс, который требует к себе особого подхода. Поэтому знание нюансов поможет провести монтаж правильно.

Читайте так же:
Чем резать цементную плитку

Таким образом, собирается вся площадка или тротуар, обязательно все элементы настила проверяются уровнем между собой.

Внимание! Ещё на стадии засыпки песчаной подушки надо позаботиться о том, чтобы финишная отделка была немного с уклоном. Это делается для того, чтобы дождевая или талая вода не застаивалась на отделанной площади.

Предлагаем также ознакомиться с видео – как правильно надо проводить укладку тротуарной плитки.

И ещё два момента:

  1. Если есть возможность, то уложенный материал надо утрамбовать, используя вибростол.
  2. Между элементами надо просыпать смесь из песка и цемента в соотношении 1:1, которая заполнит собой зазоры между плитками. Это придаст устойчивость всей конструкции.

Засыпка смеси песка и цемента между тротуарными плитками

Альтернативная технология

Сегодня можно решить задачу отделки тротуаров и площадок более простым способом. Для этого придётся приобрести специальную форму, состоящую из нескольких ячеек, формирующих тротуарную плитку. В данном случае речь не идёт о вибролитье, потому что заливка раствора производится по месту установки плиток. То есть, прямо на дорожках или площадках. Но эта технология укладки тротуарной плитки также относится к категории «своими руками», потому что сами элементы будут заливаться непосредственно хозяином участка.

Опалубка, которая продаётся именно для данной технологии, не определяет размеры тротуарной плитки, потому что здесь огромнейший ассортимент в плане разнообразия форм. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, посмотрите на фото. Хотя надо отдать должное, что ячейки могут быть и геометрическими фигурами: прямоугольниками, овалами, кругами и прочими.

Форма под заливку тротуарной плитки по месту

Сама же технология в плане подготовки проводится точно так же, как это было описано выше с укладкой готового изделия. То есть, подготавливается основание из песка, устанавливаются бордюры. После чего форма укладывается по месту, выравнивается, и в неё заливается цементный раствор. Через два дня производится расформовка. Как видите, на высыхание уходит два дня, а значит, для увеличения скорости проведения работ придётся приобрести несколько форм.

Бетонные плитки индивидуального исполнения для садовых дорожек и декоративных покрытий

Сегодня расскажем как можно самостоятельно изготовить красивые и оригинальные бетонные плитки для покрытия садовых дорожек и декорирования стен различных строений на садовом участке.

С о д е р ж а н и е

  1. Формы для изготовления бетонных плиток.
  2. В качестве смеси выбираем мелкозернистый бетон.
  3. Методы окраски бетонных плиток.
  4. Формирование поверхности бетонной плитки.
  5. Чем клеить бетонные плитки.

Ранее в серии статей про садовые дорожки были рассмотрены основные способы изготовления бетонных покрытий. Предлагался и нестандартный метод без применения формы – литье бетонных лепешек. Этот способ хорош тем, что он наименее затратный и по плечам любому начинающему в этом деле мастеру.

Но чаще всего бетонные плитки изготавливаются методом литья бетонного раствора в различные формы с дальнейшим его вибрированием. Сегодня повсеместно и без проблем можно приобрести и эти формы, и уже готовые бетонные изделия. Надо отметить, что эта продукция редко бывает оригинальной и не сильно отличается у разных изготовителей. Тем не менее она имеет спрос и своего покупателя, у которого свои определенные требования.

Для тех же, кто хочет как-то разнообразить и привнести свои индивидуальные особенности во внешний вид искусственного камня, сегодня рассказ про бетонные плитки и методы их декорирования. Также рассмотрим условия применения различных форм, составов бетонных смесей, методов окраски бетона и формирования поверхности искусственного камня.

Формы для камня и изготовления бетонных плиток

Современные технологии производства новых материалов для изготовления форм позволяют формовать бетонные плитки и элементы декора любой геометрии и точности воспроизведения фактуры поверхности.

В зависимости от вида изделия и его применения для изготовления форм используются несколько типов материалов: резина из синтетического каучука, ПВХ пластики, полиуретановые и силиконовые компаунды, стеклопластики.

Резиновые формы не нашли широкого применения из-за больших затрат на изготовление металлических моделей из специальных сплавов. Кроме этого резины, стойкие к щелочам и имеющие малую адгезию к бетону, очень дорогие.

Редко, но еще применяются формы из формопласта. Главное их преимущество перед другими материалами – возможность многократной переработки и повторного использования материала. Но для этого требуется много различного дополнительного оборудования (дробильное, варочное).

Широкое применение получили полиуретановые формы. Полиуретанов много, так как они имеют очень большой спектр параметров (твердость, усилие на растяжение, прочность и т.д.). Основные характеристики полиуретанов были приведены ранее в статье про изготовление формы для распятия на кресте.

Главным недостатком применения полиуретанов является выделение пузырьков газа при смешивании компонентов и необходимости дегазации жидкого компаунда. Если нет повышенных требований к качеству отливки, то эту операцию можно исключить из процесса.

Как ранее отмечалось, применяемые любителями строительные силиконы не стойки к воздействию щелочей и быстро изнашиваются при изготовлении бетонных изделий. Поэтому они используются для производства различных архитектурных и декоративных изделий из гипса. Выпускаются также малоусадочные и совместимые с цементом силиконы. Но они дороже обычных в несколько раз и поэтому применяются только специалистами.

Формы для камня из толстого пластика

Стеклопластиковые формы изготавливаются с использованием полиэфирных или эпоксидных смол, которые армируются стеклотканью или стеклосеткой. Применяются для изготовления малых архитектурных форм, имеющих большой вес. Из недостатков можно отметить низкую совместимость с цементом. Для того, чтобы это скомпенсировать, требуются дополнительные мероприятия в технологическом процессе.

Очень часто для изготовления брусчатки и бетонной плитки для дорожек используются формы из жесткого пластика.

Такие формы широко представлены на рынке и используются как производителями тротуарной плитки, так и мастерами-любителями. Ранее основным недостатком жестких пластиковых форм было их коробление. Сегодня эти формы выпускаются качественными и надежными, допускающими большое количество отливок брусчатки и плиток для дорожки.

Читайте так же:
Производство цементной плитки прессовым методом

Всё большее распространение на рынке получают формы из АБС и ПВХ пластиков.

Формы для камня из тонкого пластика

Формы из листового АБС пластика толщиной 2-4 мм применяют для изготовления больших изделий. Из-за своей толщины формы не обеспечивают точной проработки тонких рельефов. У них также повышенная адгезия к бетону и поэтому требуется силиконовая смазка формы.

Формы из пленочного ПВХ пластика толщиной 0,3-0,9 мм применяются также для изготовления бетонных изделий. Они обладают наименьшей адгезией к бетону из всех видов пластиков. В связи с этим форма всегда чистая и не требует предварительной обработки разделителем.

Из-за меньшей толщины (по сравнению с АБС пластиком) в формах из ПВХ пластика брусчатка и бетонные плитки для дорожек и других поверхностей получаются с детальной проработкой мелких элементов.

Такие формы (на единицу площади) самые дешевые, так как меньше всего используется материала. Но есть и определенные особенности при изготовлении оснастки.

Эта бортоснастка включает в себя два элемента: жесткую подложку (обычно из фанеры) и пенопласт в виде вкладыша между элементами формы. Это в том случае, если изготавливается брусчатка или бетонные плитки.

Но формы из ПВХ пластика могут применяться и для производства объемных архитектурных изделий. Тогда опалубка изготавливается из стеклопластика.

Для наших экспериментов была выбрана форма из ПВХ пластика толщиной 0,7 мм, в которой отливаются бетонные плитки для дорожек на гибких связях (камни соединяются между собой гибкой проволокой, укладываемой в форму). Эта форма представлена на фото.

Почему была выбрана именно эта форма?

Прежде всего из-за наличия большого количества различных форм плиточного камня. И поскольку главная задача – получить разнообразные и оригинальные бетонные плитки, то эта форма в целом идеально подходит для проведения такого эксперимента.

Прежде, чем приступить к отливке камней в эти маленькие формы, необходимо решить, какой состав бетонной смеси будет использоваться.

Мелкозернистый бетон

Чтобы работали гибкие связи, при отливке в выбранную форму необходимо залить жидкий бетон до самого верха формы камня. При этом можно использовать обычную бетонную смесь (1:3) с добавлением красителя и любого пластификатора. Также нужно будет провибрировать смесь для получения более четкого рисунка поверхности камня. Какая получается отливка видно на фотографии.

Но такая отливка для пластика не есть хорошо, так как кварцевый песок при вибрировании портит глянцевую поверхность формы.

В нашем случае мы этого делать не будем, по причине: во-первых, не нужны гибкие связи (нужны только отдельные камни), во-вторых, будем отливать тонкую универсальную плитку, которую можно будет применить для наклейки на бетонное основание садовой дорожки или на какую-либо вертикальную поверхность (например, стена фундамента, подпорная стенка и т.п.).

Для этой цели лучше всего использовать мелкозернистый бетон, который совместно с гиперпластификатором позволяет получить саморастекающийся бетон, не требующий вибрирования смеси. Такую сухую смесь можно купить в магазине, она применяется для заливки бетонных полов.

Мелкозернистый бетон мы уже применяли при изготовлении тонкой плитки под кирпич. В этой статье подробно описан весь процесс и здесь повторяться не будем.

Окраска бетонных плиток

В основном этот процесс ранее рассматривался в предыдущих статьях по изготовлению цветных бетонных изделий.

Сегодня на примерах покажем как окраска искусственного камня в зависимости от вариантов внесения пигмента в состав бетонной смеси, нанесения на поверхность формы, смешения двух и более смесей разного цвета (или разных оттенков одного цвета), а также влияние количества вводимого (наносимого) пигмента влияет на внешний вид искусственного камня.

В результате эксперимента было изготовлено около полусотни различных образцов бетонных плиток. Количество вводимого пигмента (использовались железоокисные красители чешского производства) варьировалось в пределах от 0,5 – 5% от веса белого цемента. Последний использовался для получения более чистого цвета, иначе при малых концентрациях красителя с серым цементом получается малозначительная разница в образцах.

Для получения дополнительных цветов и оттенков использовалась ранее опубликованная таблица.

При легком (небольшом) нанесении красителя на поверхность формы, отливки забирают на свою поверхность весь пигмент полностью и форма остается чистой.

Когда наносим на форму большое количество красителя, часть его остается на форме. Это после выемки изделия. И смывается с бетонного камня.

При нанесении на форму очень большого количества красителя отливки получались с раковинами, из которых вымывался излишек красителя.

Результаты работы на некоторых образцах бетонной плитки приведены на следующих фотографиях.

Варьируя цветами, количеством пигмента и смешения разных цветных растворов можно получить любые уникальные и устраивающие только Вас цвета декоративного искусственного камня.

Формирование поверхности бетонной плитки

Бетонные плитки получают основную конфигурацию поверхности благодаря форме, в которой отливаются.

Дополнительные изменения (раковины, неровности) уже были получены при нанесении избыточного количества сухого красителя на поверхность пластиковой формы.

Таким же образом вместо пигмента можно использовать те же ингредиенты, которые входят в состав бетонной смеси и дополнительные: цемент, зола, тальк, молотая слюда, мел, каменная мука и т.д.

Изменяя количество, местную концентрацию и используя их смеси можно получить поверхность очень близкую по внешнему виду на натуральный камень. Примеры полученных образцов можно увидеть на следующих фотографиях.

Чем клеить плитки из бетона

Тонкие бетонные плитки на песочное основание садовой дорожки не положить. Надо их клеить на заранее подготовленное бетонное основание. Следует отметить, что марок цементного клея для наружного применения в продаже огромное количество. И выбор марки зависит только от условий его применения.

Для тех, кто желает (как и для плитки) приготовить состав клея самостоятельно, приводится один из примеров состава цементного клея с повышенной фиксацией (весовые части) широко используемого бренда.

Известковая мука (40-100 мкм) – 5,0

Кварцевый песок (0,1-0,6) – 63,0

Эфир целлюлозы Mecellose FMC 22501, FMC 24502, EMA 70 U – 0,25

Редиспергируемый порошок Vinnapas 4023N, 5012T, 5028E – 1,75

Для дальнейшей оптимизации:

Читайте так же:
Кафельная плитка раствором цемента

Гашеная известь – 0 – 5

Волокна целлюлозы – 0,3- 1,0

Ускоритель схватывания – 0,5- 1,5

Суперпластификатор Melment F10 – 0,05 – 0,1

Инструкцию по предварительной подготовке плитки и основания можно найти на бумажном пакете любого изготовителя.

Изготовление тротуарной плитки своими руками (пошаговая инструкция)

При создании ландшафтного дизайна приусадебного участка каждый стремится проявить фантазию и сделать его максимально оригинальным. Здесь особую роль играют дорожки. Сегодня огромное количество различных вариантов для изготовления дорожек. Это могут быть мощеные дорожки, выполненные из камня, дерева или плитки. Последняя набирает особую популярность в последнее время, так как она имеет презентабельный вид и очень функциональна. Сегодня мы поговорим про изготовление тротуарной плитки своими руками.

Какая плитка качественнее — самодельная или промышленная?

Но, для начала прежде хотелось бы озвучить и такой вопрос, волнующий большое количество жителей частных домов, как — что лучше выбрать, плитку, сделанную своими руками или же довериться профессионалам и приобрести готовое, изготовленное промышленным способом изделие?

Вопрос действительно сложный, тем более в нынешних реалиях, когда наблюдается ухудшение кризиса, многие стараются максимально экономить при строительстве и благоустройстве своих участков. Поэтому с одной стороны, собственноручно изготовленная плитка окажется намного дешевле, точней вам не требуется оплачивать работу компании или отдельных специалистов. Но, в таком же случае, стоит задуматься о качестве таких изделий, особенно остро этой вопрос стоит в том случае, если человек ранее не имел дело с подобным занятием, как изготовление тротуарных плит.

С промышленными плитами наоборот, мы платим за качество, за определенный бред, если можно так выразиться, то есть получаем гарантии с одной стороны, что изделие прослужит определенный для него срок.

Подытожив можно сделать такое сравнение, что для клиента важнее — сэкономленная 1 000 – 1 500 р. или качество? С одной стороны понятно, что важнее качество, но, встает проблема финансов. Поэтому, мы можем порекомендовать следующее, постарайтесь определить для себя, сможете ли вы самостоятельно сделать хотя бы несколько образцов. Потренируйтесь, поиграйте формами. Кстати, преимущество самостоятельного изготовления, вы можете сделать плитку абсолютно любой формы, какой вам вздумается. С промышленными изделиями немного иначе, сейчас очень мало компаний, фабрик, которые работают по заказу клиента, выполняя плитки той или иной формы, отклоняясь от своего прайса.

Если в своих силах не уверенны, рекомендуем купить готовые изделия, таким образом, сэкономите силы и нервы, которые могли бы быть истрачены на неоправданное дело.

Преимущества тротуарной плитки

Тротуарная плитка один из самых распространенных материалов для создания садовых дорожек. Это и неудивительно. Использование тротуарной плитки имеет целый ряд преимуществ:

  • Эстетичность. Благодаря использованию разнообразных форм и цветовых решений можно создать красивый индивидуальный дизайн.
  • Влагопроницаемость покрытия. Такая дорожка не препятствует нормальной микрофлоре почвы, и это не сказывается негативно на процессах роста корней деревьев и кустов, которые проходят непосредственно под дорожкой.
  • Дорожки легко ремонтируются, а также имеется возможность их переноса на другое желаемое место.
  • Долгий срок эксплуатации. При соблюдении правильности технологии изготовления и укладки плитки срок ее службы может достигать 50 лет.
  • Большое разнообразие плиток, позволяющее создавать дорожки различной сложности.

Плитку можно приобрести в магазине или же изготовить своими руками. Первый вариант проще и быстрее, однако, обойдется несколько дороже, к тому же нет гарантии в высоком качестве приобретенных материалов. Изготавливая плитку своими руками, вы точно сможете быть уверены в качестве. А также изготовление тротуарной плитки своими руками позволяет значительно сэкономить на материалах. Рассмотрим более подробно способы изготовления плитки и ее составляющие.

Что касается преимуществ и недостатков плитки сделанной своими руками, то можно выделить следующие стороны:

  • Относительно низкая стоимость. Как правило, удается сэкономить порядка 30-0% на материалах.
  • Возможность выбора любой конфигурации, которая только придет в голову.
  • Психологическое наслаждение от чувства, что сделали что-то лично. Этот фактор особенно интригующий.

К недостаткам можно отнести:

  • Трудозатраты. Чтобы не говорили, но собственноручное изготовление действительно трудоемко.
  • Временные затраты. Чтобы изделие приобрело свою максимальную прочность, необходимо его выдержать, как минимум 1.5 недели, а лучше 2-3 недели. При этом обязательно нужно соблюдать температурный режим.
  • Вероятность получить не качественный продукт.
  • Требуется нанимать грузовой автомобиль для перевозки материалов. Альтернатива использование личного транспорта, но нужно учитывать износ деталей, порчу имущества, мойку автомобиля, в конце концов. Это, в общем, влияет в конечно счету на себестоимость.

Что нужно, чтобы произвести изготовление тротуарной плитки своими руками

Для того, чтобы произвести изготовление тротуарной плитки своими руками, необходимо выбирать только материалы высокого качества. От этого зависит внешний вид и длительность срока эксплуатации будущей дорожки. Для того, чтобы сделать плитку своими руками, потребуются некоторые составляющие, значение которых рассмотрим ниже.

Цемент

Именно этот компонент отвечает за качество будущей тротуарной плитки. Чтобы получить качественный продукт необходимо использовать цемент высокой марки. Так, марка характеризует прочность цемента при сжатии. Следовательно, бетонный раствор из высоких марок будет более прочным. Применяя высококачественный цемент, полученная плитка будет отличаться лучшими характеристиками.

При выборе обращайте внимание на морозоустойчивость той или иной марки, в зависимости от климата, в вашем регионе.

Наполнитель

Остальные материалы можно назвать одной группой — наполнители.

В роли наполнителя добавляется крупный наполнитель: мелкий щебень, галька, шлак или мелкий наполнитель: песок, не содержащий глину и примеси.

Вода применяется чистая и комнатной температуры.

Пластификатор

Пластификатор необходим для придания смеси специальных свойств, а также для уменьшения расходуемого цемента и увеличения плотности бетона. Добавление пластификатора обеспечивает влагостойкость плитки.

Краситель/пигмент

Добавление красителя дает возможность создать плитку различных цветов. Так как стоимость красителя достаточно высока, то плитка делается двухслойная, т. е. в верхний слой добавляется краситель, а основная часть плитки остается серой.

Фиброволокно

Использование фиброволокна делает плитку более прочной.

Что такое фиброволокно? Правильно, это армирующий пояс, специальные материалы, которых на рынке представлено в избытке. Но ведь зачем покупать, если их можно заменить обычной б/у проволокой или той же арматурой, коих на участке у хозяйственного владельца полно. Поэтому отличный шанс сэкономить, это использовать собственноручно изготовленный армопояс. По своим свойствам, он ничем не уступает, а порой даже превосходит промышленные образцы. Сейчас стало модным использовать даже при строительстве домов специальные пластиковые проволочные пояса, они дешевле металла, так что можно обратить внимание и на них.

Читайте так же:
Как отчистить тротуарную плитку от цемента

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Смазка для форм

Применение специальных смазок для форм значительно облегчает процедуру извлечения готовой плитки из формы. В домашних условиях в роли смазок выступает мыльный раствор, моторное масло или подсолнечное масло.

Если покупать специальные смазки нет желания, да и по финансовой стороне вопроса, есть сомнения в целесообразности, то можно обойтись и подручными средствами. Согласитесь, у каждого дома есть мыло, масло растительное или обычная «отработка» машинного масла? Они отлично справятся с задачей извлечения готовой плитки из формы. Но, один нюанс, при использовании масла, скорей всего останется неприятный запах, от которого сложно будет избавиться даже со временем. Поэтому рациональней использовать мыльный раствор. Какие пропорции и что к чему добавлять, можно посмотреть в Интернете. «Рецептов» на самом деле много, причем отталкиваться можно от объемов вашей работы, дабы не расходовать слишком много материалов.

Виды форм для плитки

Наиболее популярные ныне формы для тротуарной плитки, которые представлены на рынке, отличаются в зависимости от конечного изделия. Различают формы для:

  • Булыжников.
  • Брусчатки Шагрень.
  • Брусчатки Старый камень.
  • Классической плитки разных форм и размеров.

По разновидности используемого материала для изготовления формы:

  • Пластиковые (наиболее популярные).
  • Полиуретановые.
  • Резиновые.
  • Деревянные.
  • Силиконовые.
  • Металлические.
  • Формопластовые.
  • Полистироловые.
  • АБС пластики.

Как сделать тротуарную плитку самостоятельно

Аналогично, можно использовать любой из перечисленных материалов. Конечно, работать с различными пластиками, резиной довольно сложно в домашних условиях, а вот с деревом или металлом легко.

К примеру, возьмем дерево, необходимо вырезать несколько брусков нужной длины, придумать рисунок, а потом уже обрезать края брусков под нужным углом и с необходимым поворотом. Будьте внимательно, чтобы в конце концов, из получившейся заготовки, можно было сложить плитку одна к другой, без больших зазоров.

Изготовление тротуарной плитки своими руками потребует некоторых временных затрат, однако сам процесс и конечный результат того стоит: вы станете обладателем оригинальной плитки, из которой создадите эксклюзивную дорожку, значительно сократив при этом финансовые расходы.

Итак, приступим к непосредственному изготовлению плитки.

Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление

Готовим бетон

Замешивание раствора

Технология замешивания зависит от выбранного цемента, наилучшим вариантом будет цемент М500 как максимально прочный материал. Вода и песок должны быть чистыми и не содержать различных примесей.

В качестве формочек для плитки можно использовать специальные приобретенные в магазине формы или же ограничиться подручными материалами, например, пищевыми контейнерами, благодаря которым можно получить плитку в форме кирпичиков.

Смешать раствор можно вручную или, используя шуруповерт со специальной насадкой в виде миксера. Если планируется изготовление большого количества плиток, то замешивать раствор лучше с использованием бетономешалки.

Сначала в бетономешалку засыпается песок, после цемент, таким образом достигается однородная смесь. Рекомендуемые пропорции: одна часть цемента и три части песка. Вода добавляется постепенно, все время помешивая раствор. Воду следует добавлять осторожно, так как чересчур большое ее количество снизит качество бетона. Готовый раствор должен быть по консистенции как тесто – достаточно жидким, но при этом стекать с мастерка.

Окрашивание смеси производится с помощью применения специальных красящих пигментов, которые устойчивы к изменениям погодных условий. Изначально добавьте небольшое количество красителя в бетономешалку, постепенно увеличивая количество, в зависимости от желаемого оттенка.

Заливаем формы

Старайтесь формировать плитку единого размера, то есть, чтобы не было перепада по высотам, так будет легче её после укладывать. Перед заливкой бетона в формы, обработайте его заранее маслом или мыльным раствором, что для вас предпочтительней.

Важно. Готовый раствор должен быть однородным и не содержать комков.

Готовый раствор можно заливать в подготовленные формы. Чтобы правильно подготовить форму, ее предварительно необходимо обработать масляным составом для того, чтобы облегчить извлечение плитки из формы.

Если вы хотите значительно увеличить срок службы плитки, то в нее можно добавить металлическую сетку. Для этого в форму наливается небольшое количество раствора, далее кладется сетка или проволока и сверху доливается раствор до заполнения формы.

Уплотнение бетона

Чтобы избавиться от пузырьков воздуха в формах, необходимо применять вибрацию, очень эффективно в этом случает использование вибростола. Если такого нет, то можно обойтись обычной полкой: установите на нее формы и несколько раз постучите по ним. Таким образом будет создаваться небольшая вибрация.

Сушка плитки

Чтобы извлечь плитку из формы, нужно погрузить застывшую смесь в теплую воду приблизительно на 5-10 минут, за это время формочка самостоятельно отойдет от плиты. Также можно пробовать, перевернув форму, вытряхивать плитку. Делать это нужно осторожно и не прикладывать больших усилий, чтобы избежать поломки плитки или сколов углов. Если же все же скол произошел, то его можно легко отремонтировать.

Подготовленную плитку важно правильно высушить. Для этого формы с раствором покрываются полиэтиленом и оставляются на двое-трое суток. Необходимо следить, чтобы на сохнущий раствор не попадали прямые солнечные лучи.

После изготовления и извлечения плитки ее не рекомендуется использовать сразу, так как материал еще недостаточно прочный и может легко ломаться. Требуется неделя для того, чтобы бетон стал более прочным и был готов к проводимым работам. После всех этапов можно переходить непосредственно к укладке плитки и формированию дорожек.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector