Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент м500 применение для тротуарной плитки

Раствор для стяжки пола: как приготовить состав своими руками

Стяжка выполняется в помещениях различного типа для выравнивания поверхности и формирования основы пола. Для правильного устройства стяжки необходимо знание нюансов исходных материалов, пропорции их смешивания для приготовления цементного раствора, а также учитывать тип поверхности и ее состояние.

Типы цементных стяжек

Стяжки по содержанию жидкости подразделяют на несколько типов. Прежде всего необходимо знать о том, как делать стяжку, какие пропорции раствора, сколько сохнет?

Сухая

Сухая не содержит воды. Требует минимум затрат сил и денежных средств.

В сухой смеси для засыпки используется мелко перетертый материал, часто – керамзитовый песок. В частицах содержание влаги не более 1%.

Более подробно о сухой стяжке пола смотрите на видео:

Полусухая

Полусухая содержит немного воды (поэтому время высыхания до возможности ходить составляет 12 часов), песок, цемент и полимерная фибра (волокна повышающие устойчивость к растрескиванию), пластификаторы (увеличивают прочность).

Полусухие смеси часто покупают уже готовыми из-за малодоступности отдельных ингредиентов.

Жидкая или мокрая

Наиболее часто используемый вид стяжки. Можно легко приготовить смесь своими руками, главное правильно соблюдать пропорции цемента и песка для стяжки пола. Важно, чтобы полученный раствор не был слишком сухим и не растекался при большом добавлении воды.

Далее рассмотрим, как сделать раствор для стяжки пола и какие пропорции для разных типов заливки.

Стеновые панели, изготовленные из современных материалов, появились сравнительно недавно и быстро завоевали свою популярность. Перейдя по ссылке вы найдете всю необходимую информацию о листовых стеновых панелях для внутренней отделки.

Штукатурка стен необходима тем, кто хочет жить в красивом и гармонично оформленном помещении. Тут можно узнать о том, как выравнивать стены штукатуркой.

Декоративная штукатурка – популярный и прогрессивный материал отделки,она придает интересный вид стенам и одновременно помогает скрыть дефекты. Здесь все о том, как ее сделать своими руками.

В зависимости от типа поверхности, особенностей помещения жидкие стяжки могут быть:

  • вязаная. Выполняется в жилых помещениях на плитах перекрытия;
  • с гидроизоляцией. В помещениях с высокой влажностью укладывается дополнительный слой, ограждающий соседние помещения от излишней влаги. Используется в ваннах, туалете, кухне;
  • с теплоизоляцией. Если жилое помещение граничит с подвальными и иными не отапливаемыми помещениями, то укладывается дополнительный слой теплоизоляции;
  • наливной пол. Толстая «черновая» стяжка является лишь основанием для последующей заливки тонкого слоя выравнивающего раствора. Процедура проводится перед укладкой линолеума или ламината.

Приготовление раствора – как разводить песок, щебень и цемент для получения бетона

Итак, вы решили, что у вас будет мокрая стяжка. Теперь остановимся на вопросе, как приготовить и разводить раствор для стяжки пола, пропорции ингредиентов. В обустройстве полов используется бетон М300, М200 и М 100. Приготовить бетон можно следующим образом:

Марка используемого цементаКоличество песка на 1 кг цемента, кгКоличество щебня на 1 кг цемента, кгПолучаемая марка бетонаОбъем бетона, получаемый из 10 л цемента
М4004,67,0М10078
2,84,8М20054
2,13,9М25043
1,93,7М30047
М5005,88,1М10090
3,55,6М20062
2,64,5М25050
2,44,3М30047

Следует учитывать, что объем готового раствора (в кубометрах) меньше, чем изначально сухих компонентов на 30-40%.

Если мы готовим раствор для стяжки пола из цемента М500, то пропорции песка и щебня на 1 кг цемента берутся меньше. При больших объемах заливки и отсутствии бетономешалки целесообразно покупать уже готовый раствор.

Указанные пропорции являются условными и могут меняться в зависимости от:

  • степени загрязненности песка и щебня;
  • свойств поверхности и помещения, где выполняется стяжка.

Рассмотрим основы обустройства пола в гараже и при системе «теплый пол».

В каких пропорциях смещать раствор для стяжки пола в гараже

Пол в гараже обустраивается в несколько слоев (снизу-вверх):

  • гравий или щебенка (2-4 см);
  • речной песок (10-12 см);
  • тонкий слой бетона, приготовленного в пропорциях: цемент/песок=1/3 или 1/4;
  • гидроизоляция (полиэтилен, битумный рубероид или гидростеклоизол);
  • теплоизоляция (пенопласт, минвата или стекловата);
  • армирование (сетка из арматуры);
  • стяжка.

Для последнего слоя требуется приготовить бетон из цемента и песка в пропорциях 1 к 3 или 1 к 4 соответственно. Среди особенностей обустройства пола в гараже:

  • уклон. Поверхность выполняется с уклоном в сторону ворот. Уклон составляет примерно 1-2 см на 1 м. Таким образом, если гараж в длину 5 метров, то уклон составит от 5 до 10 см;
  • пока пол полностью не затвердел в течение нескольких дней его нужно увлажнять. С периодичностью: 1 раз в 10-11 часов;
  • выполнение стяжки за один раз обеспечит большую прочность покрытия;
  • получившаяся поверхность не должна быть гладкой. Чтобы колеса автомобиля лучше сцеплялись с полом, проведите щеткой по еще не застывшему бетону.
Читайте так же:
Оттирка плитка от цемент

Как приготовить раствор для стяжки теплого водяного пола

Под теплый водяной пол может использоваться стяжка:

  • жидкая. Классическая пропорция: на 1 часть цемента берется 3 части песка. Улучшить качество поможет добавление пластификаторов;
  • полусухая.

При заливке пола данной стяжкой необходимо определиться с толщиной ее заливки и расходом цпс на 1 м2.

Полусухой раствор более популярен. Из-за невысокого содержания воды поверхность застывает быстрее, чем при жидком растворе.

Приготовить полусухую смесь для стяжки пола можно в пропорциях:

  • цемент, песок и фиброволокно = на 10 кг цемента 15 кг песка и 15 грамм фибры. Все ингредиенты смешиваются в сухом виде, только потом добавляется вода – около 4 литров;
  • раствор оставляют на 20-30 минут, а пока нужно приготовить еще одну смесь – без цемента;
  • необходимо перемешать 20 кг песка с 25 граммами фиброволокна, затем добавить 4 литра воды;
  • смеси перемешать до однородности.

Толстая стяжка под теплый пол выполняется с целью предотвратить трубы от внешних воздействий, которые могут повлечь повреждение и вывода из строя всей системы. Кроме того, бетон вбирает в себя тепловую энергию, чтобы потом передать воздуху в помещении.

Толщина определяется по формуле: диаметр труб в системе + 25-50 мм сверху для защиты.

Необходимо тщательно оберегать залитую поверхность от растрескивания – пол будет прогреваться неравномерно, возможен перегрев нагревательных элементов. Никогда не пытайтесь ускорить процесс высыхания, это приведет к растрескиванию.

Сушка должна быть равномерной, можно смачивать поверхность, чтобы избежать появление трещин. Процесс займет до 4 недель, в течение которых нельзя оказывать нагрузки на поверхность. Современные готовые полусухие смеси для выравнивания пола затвердевают за 12 часов, чтобы можно было ходить по поверхности.

Полное затвердевание может занять всего 1 неделю.

Чтобы получить качественную смесь, используйте качественные материалы:

  • цемент марки М500 или М400 подойдет идеально. Цемент М500 дороже, чем М400, но его прочность выше. Следите за сроками годности приобретаемого цемента;
  • песок лучше взять с фракцией около 0,8 мм. Это крупнозернистый песок, добавляющий большую прочность смеси и предотвращающий образование трещин;
  • чтобы раствор не растекался, воду следует добавлять небольшими порциями.

Стяжка пола используется как основа для напольного покрытия. Она должна быть прочной, износостойкой, ровной. Только правильное соблюдение пропорций для приготовления раствора поможет достичь качественных высот.

Цемент марки М500: как выбрать и характеристики

Цемент М500 – популярный стройматериал, востребованный в бытовом, промышленном строительстве как вяжущий компонент и как составляющая высокопрочных сухих смесей.

После полного застывания, цемент М500 обеспечивает высокую нагрузочную способность, морозостойкость и долговечность готового строительного объекта.

Технология изготовления

Для изготовления цемента марки 500 используют:

  • гипсовый камень – природный материал осадочного происхождения;
  • клинкер — составляющая, получаемая путем спекания при высоких температурах желтовато-зеленого известняка («зеленки») и глины;
  • доменная шихта — смесь шлака, минеральных добавок, химического активатора;
  • добавки, обеспечивающие пластичность, кислотоупорность, водостойкость.

Процесс изготовления состоит из двух основных стадий, подразделяющихся на производственные этапы:

  1. Получение клинкера. Известняк подвергают предварительной сушке в промышленных сушилках. Высушенное сырье смешивают с глиной, подвергают обжигу во вращающихся печах при температуре 1300-1450 ⁰C.
  2. К клинкеру подмешивают гипс и остальные компоненты и измельчают до получения сыпучей однородной порошкообразной массы.

В зависимости от качественных показателей сырья, его состояния, производство кондиционного материала производится несколькими способами.

Промышленный методСущность метода
СухойПозволяет значительно сократить потребление энергоресурсов. Сушка сырья производится прямо перед помолом или в его процессе. Размолотый порошок обрабатывается горящим газом.
МокрыйИспользуется в случае использования мокрого либо неоднородного по составу сырья. Оно подвергается предварительному измельчению в воде. Затем водная суспензия обжигается в печи. Полученные гранулы поддаются измельчению до получения порошкообразной смеси.
КомбинированныйСочетает в себе оба метода. Производится двумя способами:

Произведенный таким образом порошкообразный материал готов к замешиванию с водой и прочими компонентами бетонной смеси.

Технические характеристики

Цемент М500 обладает следующими техническими характеристиками:

ПараметрОписаниеЗначение для марки М500
Прочность на сжатиеПараметр, задающий тип материала. Означает, что после замешивания с жидкостью и полного затвердевания спустя 28 суток, цемент может выдержать определенную нагрузку (массу) на 1 см2 плоской поверхности.500 кг/см2
Насыпная плотностьПоказатель, помогающий рассчитать реальные пропорции компонентов раствора. Определяется как удельная масса с учетом пузырьков воздуха. Для устоявшегося материала – 1100-1300 кг/м3;после растряски во время транспортировки – 1400-1500 кг/м3
Истинная плотностьУдельная масса порошка без воздуха. Больше насыпной в 1,5-2 раза.2000-2500 кг/м3
МорозоустойчивостьКоличество циклов полного «замерзания-оттаивания» застывшей бетонной смеси. Марка М500 рекомендована для применения в зонах с резкими перепадами климата.70 циклов
ВодостойкостьСпособность материала выдерживать влияние влаги. Марка М500 обладает нормальной водостойкостью. При строительстве фундаментов зданий, бассейнов, водных резервуаров рекомендуется использовать материал с маркировкой Д20. Он содержит добавки, повышающие показатель стойкости к продолжительному влиянию влаги.нормальная
Время схватывания жидкой смесиМарка М500 – с быстрым периодом застывания, поэтому с его помощью проводят плановые строительные работы и устранения аварийных ситуаций. Показатель напрямую зависит от температуры окружающей среды.первичная прочность (схватывание) – 45 мин;
начальное высыхание – 10-12 ч;
50% затвердение – 3 сут;
100% затвердение – 28 дней.

Чтобы рассчитать необходимое количество ингредиентов бетонно-растворной смеси, действуют по следующему алгоритму:

  1. В отдельную емкость насыпают определенный объем материала.
  2. Он взвешивается.
  3. Полученный показатель делится на объем тары.
  4. Или используют калькулятор.

При проведении расчетов за массу 1 м3 М500 берут среднее значение насыпной плотности – 1200-1300 кг/м3 и усредненную массу 1м3 – 3 т (тонкость помола 92%). Гипсовые добавки делают смесь легче, шлаковые – утяжеляют.

Чистый цемент М500 и его специальные виды

Цемент, не содержащий примесей и миндобавок – чистый либо клинкерный, в маркировке обозначается Д0. Цемент М500 отличает низкая стоимость тонны при прочих высоких качествах — способность выдерживать повышенные статические нагрузки, прочность, долговечность, морозо- , водостойкость. Чистый цемент портланд М500 гарантирует более высокую надежность сооружений, чем М400.

При необходимости использования цемента с высокими требованиями к тем или иным качествам, следует использовать разновидности, содержащие модифицирующие либо технологические добавки. Они могут значительно ускорить процесс застывания и затвердевания, повысить сопротивляемость к воздействию воды, больших температурных колебаний, ускорить и облегчить процесс помола сырья.

Наибольшим спросом на рынке специальных видов марки М500 пользуются:

  • БТЦ – быстротвердеющий. Используется в скоростном строительстве, для осуществления восстановительных послеаварийных работ.
  • ССПЦ — сульфатостойкий портландцемент. Востребован при возведении строительных конструкций, подвергающихся постоянному взаимодействию с сульфатными грунтовыми подземными водами – плотин, корабельных причалов.
  • ПЛ — с повышенной пластичностью, обеспечиваемой добавлением поверхностно-активных компонентов.
  • ГФ — гидрофобизированный. Удобен при необходимости перевозки стройматериала водными и морскими путями. Используется для декоративной облицовки наружной стороны сооружений, в бетонах при строительстве аэродромов, дорог, в гидротехническом строительстве.
  • ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся. Обладает повышенной сопротивляемостью к воде, высокой плотностью, быстро схватывается (4-10 мин) и затвердевает. Используется для гидроизоляции, зачеканки швов тюбингов, раструбов, создания гидроизоляционных покрытий.
  • ПЦТ — портландцемент тампонажный. Отличается способностью застывания под водой, качественным сочетанием с различными наполнителями и ускоренным застыванием. Применяется при добыче нефти, газа для изолирования скважин от давления грунтовых вод.
  • Декоративный. Материал белого колера получают из маложелезистого клинкера с добавками (известняк, гипс, хлорноватые соли). Для получения других оттенков на этапе помола белого клинкера добавляют красящие пигменты. Используются для декоративной отделки, для возведения элементов садово-парковой архитектуры, в производстве лестниц, ограждений, перил.

Чтобы узнать соотношение добавок и основы (клинкерной смеси) в процентном исчислении, необходимо обратить внимание на маркировку. Этот показатель помечается буковой Д, его значение находится в пределах 0-20%.

Маркировка цемента М500 согласно старому и новому ГОСТ

На рынке стройматериалов можно найти продукцию, как по устаревшему, так и по новому ГОСТам.

ГОСТ 10178-85

В маркировке старого образца указывается:

  1. Сокращенное название сырья — ПЦ – портландцемент; ШПЦ – шлакопортландцемент; ССПЦ – сульфатостойкий портландцемент; ППЦ – пуццолановый портландцемент.
  2. Марка прочности – М300-М600.
  3. Наличие добавок — Д0-Д20.
  4. Особые свойства добавок – Б – быстротвердеющий, Г – гидрофобный.
  5. ГОСТ, согласно которому был произведен материал и проверено его качество.

Пример: цемент ПЦ-500-Д5-СС ГОСТ 10178-85 — портландцемент марки 500 с 5% примесей, сульфатостойкий.

ГОСТ Р 31108-2003 ( с дополнениями 2016 г.)

Данный стандарт согласован с европейскими требованиями EN 197–1. Маркировка материала начинается с букв. Далее идет римская цифра:

  • I – портландцемент без добавок;
  • II – материал с минеральными добавками;
  • III – шлакопортландцемент;
  • IV – пуццолановый;
  • V – композиционный.

Материалы II-V групп делятся на подтипы, обозначающие процентное содержание добавок:

  • А – 6-20%;
  • В – 21-35%;
  • С – 36-65%.

Далее указывается класс прочности, присущий различным маркам:

  • 22,5 (М300);
  • 32,5 (М400);
  • 42,5 (М500);
  • 52,5 (М600).

На последнем месте маркировки – информация о скорости застывания смеси – нормальная (Н), быстрая (Б).

Пример: ЦЕМ III/В 42,5Н. Цемент с минеральными добавками, с содержанием примесей 21-35%, классом прочности, соответствующему марке М500 с нормальной скоростью застывания.

Плюсы и минусы

Материал привлекателен для самых разнообразных направлений строительства благодаря положительным качествам:

  • Простота в использовании. Для получения рабочего раствора достаточно смешать все необходимые компоненты (вода, песок, щебенка) в правильных пропорциях.
  • Экологическая чистота. Материал производится из натуральных природных компонентов, что исключает попадание в окружающую среду и организм человека вредных токсичных веществ в процессе строительства или эксплуатации сооружения либо конструкции.
  • Химическая стойкость. Все конструкции и железобетонные изделия, при сооружении которых использовался цемент марки М500 не поддаются разрушающему воздействию агрессивных химических сред – щелочей, кислот, солей.
  • Экономичность. Благодаря умеренному расходу, можно значительно сократить общую стоимость строительно-монтажных работ.
  • Универсальность. Возможно применение для любых видов строительных работ, благодаря оптимальному сочетанию прочности, влаго – и морозостойкости, что обеспечивает долгосрочность готовых конструкций.

Недостатков немного – это относительно высокая цена, по сравнению с другими марками. Поэтому при составлении сметы, стоит закладывать материал более низкого качества, если будущее строение не будет подвергаться активным агрессивным воздействиям извне.

Сферы применения

Благодаря рабочим свойствам, марка М500 получила широкую сферу применения:

  • В составе железобетонной смеси для возведения стен, плит перекрытий, балок, других элементов, находящихся под значительными нагрузками в многоэтажных зданиях, капитальных строительных объектов, торговых центров, промышленных объектов большой площади, портов, вокзалов.
  • При возведении фундаментов, в том числе на грунтах с подземными водами.
  • Для проведения текущих плановых ремонтов и восстановительных послеаварийных работ.
  • Для заливки опор линий электропередач.
  • При отливке колонн, ограждений, декоративных вазонов, ландшафтно-садовых декораций.
  • Для возведения конструкций, эксплуатация которых будет осуществляться в условиях повышенной влажности, высоком либо низком температурном режиме.
  • При сооружении шлюзов, плотин, эстакад, мостов.
  • Для обустройства автомагистралей, при производстве железобетонных плит высокой прочности.

Также данный материал используется в бытовом строительстве, для создания цементно-песчаной напольной стяжки, при замесе штукатурного и кладочного раствора.

Нормы расхода

Марка непосредственно влияет на его количество, требуемое для получение качественного бетона или раствора. Чем выше марка, тем меньше расход. Поэтому не всегда использование более низких и дешевых сортов экономически выгоднее, чем применение марки М500. По сравнению с материалом М400, его расход на 15-20% ниже.

Для осуществления различных монтажно-строительных работ рекомендуются следующие пропорции цемента и песка:

  • заливка фундаментов и перекрытий – 1:2;
  • для кладочных смесей – 1:4;
  • стяжка полов, дворовые и садовые дорожки, отделочно-штукатурные работы – 1:5.

При смешивании компонентов необходимо учесть, что качественные характеристики цемента ухудшаются каждый месяц хранения (до замешивания с водой) на 10%. Спустя 2 месяца марка М500 приблизительно тождественна по параметрам свежесмешанному материалу М400 и все пропорции подлежат коррекции.

Смешивание с цементом других марок

Компании-производители цемента М500 категорически не рекомендуют составлять смеси с материалами других марок и модификаций. В этом случае нет гарантии получения качественных эксплуатационных качеств. Также из-за отсутствия возможности контроля взаимодействия примесей, которые содержатся в разных видах, существует вероятность скорого растрескивания затвердевшей поверхности, отслаивание и другие механические повреждения.

На что обращать внимание при покупке

При покупке следует особое внимание уделить таким нюансам:

  • Возможность недовеса. Каждый мешок либо партию товара желательно взвесить в присутствии продавца.
  • Дата изготовления. При длительном хранении материал может утрачивать свои положительные характеристики.
  • Условия базы/склада/магазина. Следует обратить внимание на влажность в помещении, температуру воздуха.
  • Гарантии производителя. На каждой упаковке (бирке) должна быть детальная маркировка, сведения о производителе с указанием адресов. У продавца должна быть в наличии документация, подтверждающая качество и безопасность товара.

Покупка залежалого товара, хранящегося в неприемлемых условиях, неизвестного производителя может не соответствовать ожидаемому качеству и рабочим характеристикам, привести к разрушению готовых конструкций.

Производители выпускают материал в мешках. 1 тонне цемента М500 — 25 мешков по 40 кг или 20 по 50 кг.

Портландцемент Серебряковский цемент со шлаком ПЦ 500-Д20 — отзыв

Качественный цемент для строительных работ!

Приветствую всех заглянувших 🙋🏻‍♀️

Строительство дело ответственное. Успех стройки, любого ремонта, зависит не только от мастерства строителя, но и от качества используемых материалов. Мы пристраивали к дому ещё одно жилое помещение, сейчас построили гараж. И всегда покупаем цемент у одного, проверенного временем, производителя.

Сегодняшний отзыв будет посвящен Себряковскому цементу Портландцемент ПЦ 500- Д 20.

✓ ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

  • Название.Себряковский цемент со шлаком ПЦ 500 Д 20
  • Производитель.Портландцемент АО «Себряковцемент» Россия
  • Масса нетто.50 кг.
  • Стоимость. 386 руб.

✓ УПАКОВКА

Цемент расфасован в плотные бумажные пакеты. Спереди указано его название, масса, сзади расположена информация о производителе и правила хранения цемента.

✓ КАЧЕСТВО ЦЕМЕНТА | ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плохо когда цемент долго застывает, тогда увеличивается время стройки, но и когда быстро застывает тоже плохо, работать с таким цементом надо быстро, а быстрое строительство не всегда гарантирует качественный результат. Себряковский цемент со шлаком ПЦ 500 Д 20 серого цвета, достаточно мелкого помола. Самое важное, он хорошего качества, не отсыревший, без комков. Время застывания зависит не только от качества цемента, но от температуры окружающей среды. Чем выше градус на термометре, тем быстрее он твердеет. Также скорость застывания зависит от толщины раствора. В нашем случае на следующий день по бетонному полу уже можно было ходить.

✓ ПОДГОТОВКА РАСТВОРА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ

ешил забетонировать пол в гараже. Гараж большой, и за день пол там самостоятельно залить не получится, поэтому бетонируем частями.

Сначала делаем опалубку. Кладём доски, засыпаем камень, щебень, связанную арматуру.

✓ ОСОБЕННОСТИ БЕТОНИРОВАНИЯ

Бетон необходимо в течении следующего дня увлажнять водой, чтобы он не потрескался в процессе застывания. В жару делать это чаще, осенью меньше. Муж поливал бетон из садовой лейки. Бетон схватывается менее чем за сутки, опять же, это зависит от температуры окружающей среды. Летом и за полдня застывал.

✓ ДОСТОИНСТВА ЦЕМЕНТА

  • Однородная консистенция без комочков;
  • Хорошо скрепляет и быстро застывает;
  • Подходит для разных работ;
  • Надёжная упаковка;
  • Без мусора.

✓ ИТОГ

Портландцемент Себряковский цемент со шлаком ПЦ 500-Д20 — отличный цемент для строительных работ!

К покупке рекомендую!

Благодарю за внимание 🌹🌹🌹

Строительство домов

Белый цемент по сравнению с традиционным аналогом, отличается рядом достоинств: как эксплуатационными характеристиками, так и своими эстетическими свойствами. Благодаря красивому цвету, его широко применяют не только для строительных работ, но и для создания скульптур и других архитектурных форм. В статье рассмотрим основные характеристики белого цемента и области, в которых он применяется.

Содержание:

Что такое белый цемент

Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.

Производится он на основе маложелезистого клинкера, с примесью минеральных добавок, известняка, гипса, хлорноватых солей, которые придают ему белесый цвет. А обжиг с резким охлаждением обеспечивает – прочность.

Такой материал многофункционален. Он применяется при:

  • строительстве;
  • сооружении наливных полов;

  • может служить составным компонентом при изготовлении сухих отделочных смесей.

Состав и свойства белого цемента

Материалы. Светлая окраска цемента достигается путем использования сырья, где отсутствуют железистые соединения или присутствуют, но в малом количестве. Белый цемент производится на основе маложелезистого клинкера, где сведено к минимуму содержание марганца и хрома. Также в его состав входят минеральные добавки, известняк, гипс, хлорноватые соли, которые придают ему белесый цвет.

Технология. Дробление сырья и помол клинкера происходит в дробилках/мельницах, оснащенных специальной футеровкой. Здесь используются кремневые, базальтовые, фарфоровые плиты. При этом удельная поверхность (тонкость помола) существенно выше, чем у обычного цемента:

  • тонкость помола серого цемента ̴ 3 500 см²/гр.;
  • тонкость помола белого ̴ 4 500 см²/гр.

Для обжига сырьевой смеси используется жидкое, газообразное или другое топливо, не производящее частиц сажи или золы.

Прочность и белизна цемента достигается путем обжига клинкера при высоких температурах, а затем его охлаждения в бескислородной среде (1200°С-200°С). Или применяется резкое охлаждение водой (1500°С-500°С), после этого влажный клинкер подсушивается в сушильном барабане при температуре 300°С.

  • Сухой способ. При низкой влажности сырья, большинство предприятий применяют именно такой способ. Для этого используются шахтные печи, где совмещены этапы тонкого перемалывания, тщательной просушки и смешивания, всех необходимых компонентов. Полученный клинкер подвергается обжигу при температуре 800°С.
  • Мокрый способ. Данная схема подразумевает дробление в мельнице твердых компонентов, а мягких – в специальном устройстве — болтушке с использованием воды. После этого этапа влажный шлам высушивается и далее осуществляется его более мелкий размол и перемешивание с остальным сырьевым материалом, как при сухом способе.

Цемент производится с двумя индексами прочности: М400 и М500.

Особенности. Помол такого цемента более тонкий, поэтому при просеивании через сетку № 008, остаток не должен составлять более 12%.

Степень белизны определяет его декоративные свойства, исходя из этого показателя, цемент производится 3-х сортов: 1 (высший), 2 и 3, где коэффициент отражения равен 80%, 75%, 68% соответственно.

Схватывание материала наступает через 45 минут, полное высыхание – через 12 часов.

Цветной цемент получают аналогичным способом с добавлением минеральных красителей. Редкие цвета дают:

  • эсколаит – фисташковый оттенок;
  • кобальт – коричневый;
  • марганец – от голубого до глубокого черного.

Преимущества

  • Максимальная прочность и ускоренное затвердение материала. Через 16 часов отвердение раствора составляет уже 60%, тем самым сокращается и удешевляется строительный процесс;
  • такой высокий технологический показатель как дисперсность не дает материалу разрушаться под влиянием агрессивных растворов, атмосферной влаги;
  • экологичность цемента, благодаря использованию в производстве натуральных минералогических компонентов;
  • готовые строения отличаются прочностью и устойчивостью. Обладают стойкостью к образованию трещин (сколов). Такие достоинства материала минимизируют затраты на ремонтные или реставрационные работы;
  • эстетичность белизны, цветоустойчивость цемента и универсальность, позволяет совмещать его с другими отделочными декоративными материалами;
  • многофункциональность: применяется в качестве строительного и декоративного материала; используется в отливке напольных плит и кирпича; входит в состав сухих клеевых смесей, цветного бетона, затирки, шпатлевки и так далее.

Область применения

Сейчас почти во всех строениях присутствует белый цемент, в некоторых случаях его применение самое лучшее и единственное решение.

  • Он используется при изготовлении разнообразных строительных элементов, особенно эффектно смотрится белый бетон в качестве отделки фасадов. Благодаря нему здания и архитектурные фрагменты становятся более долговечными и выразительными.

  • Высокие технические характеристики цемента предотвращают изменение цвета бетона, и позволяют использовать его как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Он обладает повышенной стойкостью к различным атмосферным явлениям (солнечный свет, снег, дождь), при этом сохраняя белизну в течение длительного периода.
  • Он дает возможность производителям цементной продукции и бетонных изделий, а также архитекторам отличную основу для осуществления разнообразных замыслов. Позволяет работать с формами, наполнителями, цветностью, а также применять различные технологии бетонирования, отделки и обработки затвердевшей поверхности.

В каких случаях используется белый цемент

  • Удивительное сходство с природным камнем достигается путем смешивания белого портландцемента с керамзитовым гравием, мраморным или гранитным щебнем мелкой фракции и нужного оттенка красителем. Такого рода смесь применяется при изготовлении терразитовой штукатурки для облицовки фасада строения, тротуарной плитки или декоративного кирпича.

  • Он служит основой для цементно-известковых растворов, клеевых составов, затирок, наливных полов, штукатурных смесей.
  • Используется при изготовлении скульптур, колонн, ступенек, бордюров, цветников, малых архитектурных форм, фрагментов декора.

  • Высокая степень износостойкости и светоотражающие свойства позволяют использовать белый цемент, как для разметки аэродромного и дорожного полотна, так и в качестве материала для дорожного покрытия.

Работа с белым цементом. Полезные советы

  • Используемые формы (опалубка, различного вида емкости) и инструменты должны быть чистыми: без пыли, грязи, жиров, ржавчины. Это правило распространяется и на бетономешалку;
  • для замешивания раствора и последующего его увлажнения используется только чистая вода;
  • если в конструкции применяется стальная арматура, тогда ее следует предварительно покрыть 30 мм слоем бетона. Иначе, велика вероятность, что со временем на белой поверхности появятся ржавые подтеки;
  • отбеливающей добавкой может послужить диоксид титана, но его масса не должна составлять более 1% от общего веса;
  • заполнитель для бетона выбирается только белого цвета и мелкой фракции (до 2мм). В нем не должны присутствовать илистые частицы или мелкозем. Содержание минерала класса сульфидов в кварцевом песке должно быть исключено, рекомендуемая фракция – 1,5 мм;
  • пластификаторы, замедляющие добавки также подбираются с оттенком, который не повлияет на цвет раствора. Не рекомендуется использовать белила на основе цинка.

Производители белого цемента и его цена

Купить белый цемент можно в любом строительном магазине. Он представлен широким ассортиментом производителей.

Aalborg White

Усовершенствованная технология и чистая сырьевая основа выводят датский цементный завод Aalborg White на лидирующие позиции. Их продукция отличается высокими показателями белизны и прочности, экспортируется в 80 стран мира. Такого рода материал производят заводы, расположенные: в Дании, Китае, Малайзии, североамериканском регионе и Египте. Из недостатков можно отметить только его стоимость.

Технические характеристики белого портландцемента марки М700 (Дания):

  • расфасована продукция по 25 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 300 рублей;
  • первый сорт, степень белизны – 85-90%;
  • начало схватывания через 85 мин., конец – через 130 мин.;
  • прочность на 2-ые сутки достигает 36-44 Мпа, на 28-ые сутки – 68-78 Мпа;
  • расширение до 2 мм.

Технические характеристики белого цемента марки М600 (Египет):

  • расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 470 рублей;
  • первый сорт, степень белизны – 87,4%;
  • начало затвердевания через 170 мин.;
  • прочность на 2-ые сутки достигает 32 Мпа, на 28-ые сутки – 67 Мпа.
Holcim («Щуровский цемент» и «Вольскцемент»)

Еще один крупнейший производитель и поставщик – финансово-промышленная компания Holcim. Два завода производят цемент по уникальной технологии этого концерна в России: «Щуровский цемент» и «Вольскцемент».

Технические характеристики белого цемента марки М500 (Россия):

  • расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 435 рублей;
  • первый сорт, степень белизны – 82-84%;
  • начало схватывания через 100 мин., конец – через 170 мин.;
  • прочность на 2-ые сутки достигает 34-40 Мпа, на 28-ые сутки – 54-57 Мпа
Cimsa

Белый портландцемент от турецкого производителя Cimsa – это высокое качество продукции и приемлемая стоимость.

Технические характеристики белого портландцемента марки М600 (Турция):

— расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 500 рублей;

— первый сорт, степень белизны – 89-92%;

— начало схватывания через 130 мин., конец – через 160 мин.;

— прочность на 2-ые сутки достигает 43,7 Мпа, на 28-ые сутки – 66,7 Мпа

— расширение до 1 мм.

Такой цемент позволяет применять пигменты для придания необходимого и стабильного оттенка, таким образом, получая неограниченную цветовую палитру. А принимая во внимание такие характеристики этого материала как: прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям, можно осуществить любые, даже самые нестандартные замыслы архитекторов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector