Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент для производства тротуарной плитки марка

Как выбрать цемент для тротуарной плитки?

Тротуарная плитка является современным, практичным и красивым строительным материалом. Наиболее популярными методами производства тротуарной плитки является вибропрессование и вибролитье. При первом и втором способе производства этой плитки одним из основных вяжущих материалом является цемент. Именно цемент обеспечивает столь важный показатель, как прочность изделия. Правильно подобранная пропорция цемента и состав смеси для кирпичиков плитки смогут обеспечить необходимые показатели прочности и морозостойкости. В составе смеси применяются различные пластификаторы, отсев или песок, необходимый краситель и вода. Песок должен быть чистым без содержания мусора и грязи, иметь однородный цвет. Но именно на выборе цемента для изготовления тротуарной плитки стоит обратить особое внимание.

Для начала, нужно определить для каких целей будет применяться изготовленная продукция. Для производства тротуарной плитки рекомендуется применять цемент марки не ниже М-400. Зачастую его применяют для производства плитки для собственных нужд в небольших объемах и использовании на приусадебном участке. Для производственных целей следует применять цемент марки ПЦ-500Д0 или ПЦ-500Д20. Расшифруем аббревиатуру: ПЦ – это портландцемент, 500 это марка цемента по прочности, Д0 – предоставляет информацию о наличии различных добавок в цементе. По цветности он имеет серовато-зеленый цвет различных оттенков. Наличие зеленого оттенка говорит о присутствии в цементе частиц железа. У материала (цемента) должен отсутствовать какой-либо запах.

Немаловажным фактором при выборе цемента является место приобретения данного материала. Наиболее верным решение будет приобретать у проверенного поставщика, который имеет хороший авторитет на рынке. При совершении закупки необходимо попросить у продавца сертификат качества, из которого будет понятно происхождение материала, марка и прочие характеристики. При отсутствии подобного сертификата можно усомниться в качестве предлагаемого товара, соответствии заявленных характеристик фактическим. Недобросовестные продавцы могут продать даже не цемент, а вещество похожее по цвету на цемент. Зачастую у подобных продавцов цена на товар существенно ниже от рыночной, а отзывов о данном продавце слишком мало либо они отсутствуют. К примеру, тротуарная плитка в Днепропетровске, со слов местных производителей тротуарной плитки, изготавливается из Каменец-Подольского цемента марки М-500.

Цемент является самым важным материалом при производстве тротуарной плитки и именно от его качества зависит качество продукции и будет ли она пользоваться спросом на рынке или нет. Качественная плитка для тротуаров, произведенная из качественного цемента, после набора прочности при постукивании друг об друга должна демонстрировать характерный звон.

  • Тротуарная плитка в дачном экстерьере
  • Изготовление тротуарной плитки своими руками
  • Рекомендации по выбору бизнеса
  • Строительное оборудование МСД
  • Тепловые насосы

Тротуарная плитка

Бутовый камень: купить выгодно и с доставкой

Бутовый камень – один из самых древних строительных материалов. Из него делают булыжные мостовые, внешнюю отделку зданий и используют в интерьере популярных стилей дизайна. Добыча этого материала проводится в карьерах …

Как купить и уложить тротуарную плитку?

Качественная тротуарная плитка дает возможность облагородить практически любую территорию, сделать ее максимально привлекательной, комфортной и т.д. На сайте https://fvb.com.ua/ моно получить доступ к большому ассортименту высококачественной плитки, сделанной по всем …

Правильная укладка тротуарной плитки

Декорировать свой участок хотят многие, но постоянно сталкиваются с проблемами, касающимися финансовых и временных ресурсов. Когда ремонт делается своими руками, то это очень оригинально. Но затянуться укладка тротуарной плитки может …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Читайте так же:
Цемент для фасадной плитки

Расход цементно-песчаной смеси (ЦПС) на 1 м2 под брусчатку и тротуарную плитку

При укладке брусчатки или тротуарной плитки используется песчано-цементная смесь с высокими показателями морозостойкости и прочности, которые, в свою очередь, зависят от пропорций компонентов и добавок в составе ЦПС. Для повышения прочности в смесь добавляют продукт под маркировкой М300, но классическим вариантом для установки брусчатки или плитки на улице считается цементно-песчаная смесь М200. Она обладает всеми необходимыми характеристиками, позволяющими ей служить долгое время и не рассыпаться от перепадов температур.

Пропорции для приготовления бетонной смеси

Рассмотрим детально различные варианты для уличного применения. Как уже было отмечено ранее, те, кто хочет добиться наивысшей прочности, выбирают ЦПС М300, однако есть и другие варианты. Пропорции цемента и песка в самых покупаемых продуктах выглядят следующим образом:

  • М300 – одна часть цемента к 3-м долям песка;
  • М400 – 1 к 5;
  • М600 – 1:6.

Как вы уже наверняка заметили, повышение номерного обозначения марки происходит с увеличением доли песчаной крошки в составе смеси. Фракция песка, чаще всего, используется средняя, а цемент – высокой марки, чтобы избежать осыпания со временем.

Перед тем, как перейти к расчетам расхода, отметим, что первостепенную роль в прочности готового застывшего затвора играет количество добавляемой воды при его приготовлении. Старайтесь добиться сметанной консистенции, и именно тогда вы получите наивысшие по эффективности результаты. После замешивания оставьте затвор на 10-15 минут и перемешайте заново, чтобы добиться однородности.

Не забывайте о том, что раствор лучше всего укладывать на заготовленное бетонное основание при обустройстве дорожек. Именно благодаря такому трюку вам удастся избежать осыпания и растрескивания со временем.

Также, выбирая ЦПС для уличного использования, обращайте внимание на присадки и добавки, которые добавляют смеси необходимые свойства.

Расход пескоцементной смеси на укладку 1м2 брусчатки

Приступая к расчетам, необходимо учесть все нюансы рабочего пространства. Величина расхода цементно-песчаной смеси напрямую зависит от:

  • толщины ее слоя;
  • фундамента, на который она наносится.

Традиционно брусчатку или тротуарную плитку укладывают на бетонное основание, изготовление из бетона высокой марки. Так достигается не только прочность, но и экономия ЦПС, поскольку основание, как правило, достаточно ровное. Но в случаях, когда заготовка бетонного слоя невозможна, фундамент подготавливают при помощи:

  • среднефракционного щебня;
  • речного песка с зерном не более 0,2;
  • цемента марки М400.

Чтобы соорудить такое основание, выполните три простых шага:

  • возьмите просеянный песок и цемент в соотношении 1:3 и при помощи воды затворите раствор густой консистенции;
  • залейте дорожку слоем толщиной в 3 сантиметра;
  • придавите брусчатку на получившееся основание.

При использовании сухой цементно-песчаной смеси в качестве основы нужно сделать слой около 5 сантиметров толщиной. Не забывайте постукивать инструментом по плитке и тщательно следить за ровностью поверхности.

Как рассчитать количество цемента, чтобы добиться желаемой прочности и долговечности поверхности без ежегодного ремонта отдельных участков дорожки? Традиционно на квадратный метр тротуарной плитки берут двадцать пять килограммов цемента высокой марки и три мешка просеянного песка с соответствующим весом. На площадь покрытия в шесть метров в квадрате понадобится 150 кг цемента и 400 кг песка.

На 1м2 брусчатки вам потребуется около 50 кг готовой покупной смеси.

Читайте так же:
Расход цемента при укладке 1м2 тротуарной плитки

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Тротуарная плитка в последнее время всё чаще заменяет собой бетонные и асфальтовые покрытия в благоустройстве участков загородных домов и дач. Различные конфигурации и широкая цветовая гамма изделий позволяют создавать различные варианты садовых дорожек и площадок вокруг. Уложенная на почву плитка не нарушает в ней циркуляцию воздуха и влаги, что очень важно для растущих на участке деревьев и кустарников.

Как сделать самостоятельно

Плиточные покрытия в домашних условиях можно изготавливать не только различного цвета или формы, но и с различной степенью прочности.

Существует два способа производства изделий:

  • Вибропрессование

Способ производства более затратный. Растворы по его технологии уплотняются вибропрессом. Для сушки заготовок используют специальные камеры. Полученная таким образом тротуарная плитка имеет повышенную степень износоустойчивости. Используют её для укладки в местах с интенсивной нагрузкой. Стоимость таких изделий выше литых плит примерно на 20%.

  • Вибролитьё

Способ производства тротуарной плитки наименее затратный. Растворы заливаются в формы уплотняются в них с помощью вибрации. После этого их размещают на 2-3 дня для сушки на стеллажах. Изготовленные по этой технологии изделия уступают по прочности вибропрессованной тротуарной плитки.

Формы для розлива растворов

Для отливки изделий делаются матрицы нужной формы. Они бывают:

  • Пластиковые. Рабочий ресурс – 800 циклов заливки растворов. Используются для производства плитки простой формы.
  • Силиконовые. Рабочий ресурс форм – 50 циклов заливки растворов. Используются для изготовления плитки сложной формы. Минусом силиконовых форм является то, что они расширяются при заливке раствора. Это искажает геометрию готовых изделий.
  • Полиуретановые. Их хватает на 100 циклов заливки растворов. Главный недостаток – высокая стоимость.

Технология изготовления форм

Работы начинаются с изготовления опалубки.

Делается она обычно в форме прямоугольного короба формы с габаритными размерами:

  • длина – 30 мм;
  • ширина – 20 мм;
  • высота – 12-15 мм.

На дно короба укладывается плитка с фактурной поверхностью и заливается специальным раствором для отливки форм. После застывания матрицы освобождаются от опалубки.

Для изготовления опалубки используют обрезки фанеры и досок. Она может служить в качестве формы для производства прямоугольной или квадратной формы большого размера. Небольшую плитку с фактурной поверхностью лучше делать в силиконовых, полиуретановых или пластиковых формах. В качестве растворов для отливки форм используют двухкомпонентный компаунд.

В торговле можно найти несколько типов таких составов для отливки форм. В их числе:

«Силагерм 5035»

Полиуретановый формовочный состав выпускается с двумя показателями твёрдости – 30 и 40 единиц по таблице Шора.

Kremen Mold

Жидкий силикон на основе олова. Твёрдость по Шору 10+3.

Оборудование и инструменты

В домашних условиях тротуарную плитку изготавливают преимущественно способом вибролитья. Вибропрессование предназначено для производства большого количества изделий. Замешивание формовочных растворов для плитки производят в бетономешалке, небольшого объёма. Их заливают в формы, установленные на вибростоле, если они не сделаны из силикона. При его вибрации структура раствора в формах уплотняется.

Для сушки заготовок тротуарной плитки предназначена термованна. Помещённые в неё формы прогревают. Это ускоряет высыхание раствора. Отвердевшую массу бетона освобождают от форм и складируют.

Состав раствора

Обязательными компонентами любого состава являются: вода, цемент и песок. Их достаточно для производства самого простого вида брусчатки. Для тротуарной плитки с более высоким качеством перечень компонентов расширяется. В него добавляются пластификаторы, красители, диспергаторы и наполнители.

Прочность готовых изделий напрямую зависит от марки бетона. Рекомендуется использовать в приготовлении растворов цемент марки М500 или М400. Фракция песка не должна превышать 0,6 мм. Перед использованием его обязательно просеивают.

Для квадратной красной плитки

Готовые изделия изготавливаются размером 300 х 300 мм и толщиною 30 мм. Для заливки раствора лучше использовать пластиковые формы с рельефным рисунком. Перед началом работы их смазывают жирной смазкой.

Читайте так же:
Средство для смывки цемента с плитки

На изготовление 1 кв. м. плитки понадобятся:

  • цемент М500 – 30 кг;
  • щебень – 32 кг;
  • песок – 75 кг;
  • краситель красный – 700 гр.;
  • пластификатор – 50 гр.;
  • вода – 8 л.

Пластификаторы перед началом замеса растворяют в горячей воде в соотношении 1:3. После этого их добавляют к остальным компонентам и всё тщательно перемешивают. Раствор должен иметь густую крупнозернистую консистенцию. Его отвердевание происходит в течение 24 часов при температуре 20 0 С.

Для тротуарной плитки «сосновый срез»

Изделия такого вида часто используются при оформлении садовых дорожек. Она выпускается диаметром 30 мм и толщиной 40 мм. Поверхность готовых изделий имеет рельеф годовых колец и бежевый окрас. Для её изготовления делаются два вида растворов.

Для сердцевины на 1 кв. м. плитки:

  • белый цемент – 100-150 гр.;
  • песок средней фракции – 300-350 гр.;
  • колер белый – 50 гр.;
  • пластификатор – 20-25 мл;
  • вода – 200-250 мл.

В состав раствора для обрамления сердцевины входят:

  • серый песок крупной фракции – 3,5-4 кг;
  • цемент М500 – 1 кг;
  • пластификатор – 35 гр.;
  • колер коричневый – 60-70 гр.;
  • вода – 0,5 л.

Заливать раствор лучше в пластиковые формы. Продолжительность процесса отвердения изготовленной из такого раствора плитки – 2-3 дня.

Для стандартной

КомпонентыПри марке цемента М250, кгПри марке цемента М300, кгПри марке цемента М350, кгПри марке цемента М400, кг
Цемент2022,52530
Песок21191612
Щебень39372726

Количество колера для окраски раствора должно составлять 3-5% от общей массы состава.

Оптимальное время перемешивания растворов

Смеси без пластификаторов рекомендуется замешивать в поэтапно и определённое время. Сначала смешивают 15-20 секунд песок и пигмент. Затем к ним добавляют щебень и перемешивают смесь ещё 20 секунд. На третьем этапе в состав добавляют цемент и снова всё перемешивают 20 с. Последней к сухим компонентам добавляется вода, после чего раствор перемешивают 1-1,5 минуты.

Такая же последовательность соблюдается при замешивании растворов с пластификаторами, но изменяется время смешивания компонентов:

  • 1 этап –30-40 с;
  • 2 этап – 15-20 с;
  • 3 этап – 30 с;
  • 4 этап – 1,-1,5 минуты.

При приготовлении растворов с фиброволокном процесс замешивания увеличивается на 1 стадию. На последнем этапе в смесь добавляется фиброволокно и всё перемешивается 0,5-1 минуту. Продолжительность смешивания компонентов на других стадиях соответствует способу приготовления растворов с пластификаторами.

Возможные ошибки в изготовлении плитки

Наиболее распространёнными дефектами уличного покрытия, возникающими при нарушении технологии его производства, являются:

  • неравномерное окрашивание;
  • сколы и трещины;
  • наличие пузырей и пустот в структуре изделий.

Тщательное размешивание растворов позволяет избежать неоднородности составов и исключает вероятность неравномерного окрашивания плитки. Пузыри и пустоты являются недостаточным уплотнением структуры растворов при вибролитье. Сколы и трещины могут возникнуть при вытаскивании отвердевшей плитки из форм, если они были плохо обработаны перед заливкой смазочными материалами.

Меры безопасности

Изготовление тротуарной плитки должно проводиться в респираторе или защитной маски. Это защитит органы дыхания от цементной и песчаной пыли. Уберечь глаза от повышенной запылённости воздуха можно с помощью защитной маски или очков.

Вопрос-ответ

Сушить заготовки плитки естественным путём лучше под навесами. Нельзя допускать попадания на них прямых солнечных лучей. Поверхность заготовок покрывают целлофановой плёнкой, чтобы не допустить её заветривания.

Для этих целей можно использовать любое помещение хозяйственного назначения, площадь которого не менее 12 кв. м.

Высыхание материала в естественных условиях должно происходить при температуре +10-200С. Отвердение материала происходит от 1 до 3 дней.

Можно. Раствор для такой плитки делается из 6 частей сухого гипса, 1 части гашеной извести и 0,7 частей воды. Укладывают такие изделия на защищаемых навесами территориях или в качестве напольного покрытия хозяйственных помещений.

Средняя продолжительность уплотнения раствора вибрацией составляет 40 секунд.

Видео-советы: как делать тротуарную плитку

Изготовление брусчатки в промышленных и домашних условиях

С помощью брусчатки можно создать красивое и прочное дорожное покрытие. Этот материал используется для оформления территорий перед торговыми центрами, отелями, офисами, частными владениями. Дорожки, скверы и площади, вымощенные брусчаткой, выглядят эстетично и престижно. При этом производится она из обычной бетонной смеси, и изготовить ее можно самостоятельно.

Читайте так же:
Расчет цемента при укладке тротуарной плитки

Производство брусчатки промышленным путем на заводах

Существует брусчатка нескольких видов, которые различаются по материалу, из которого выполнены изделия:

  1. каменная (гранитная);
  2. бетонная;
  3. клинкерная.

Каменную брусчатку выполняют из гранита, мрамора, базальта. Технология производства гранитной брусчатки элементарна: камень распиливают или раскалывают на фрагменты нужной формы или размера.

Клинкерная брусчатка делается из глины. По своей сути – это тот же кирпич, но несколько иной формы и с более высокой прочностью.

Бетонную брусчатку изготавливают из высокопрочного бетона. На технологии ее производства остановимся подробнее.

Отличия брусчатки по типу производства

Каменная (гранитная) брусчатка Клинкерная брусчатка Бетонная брусчатка

Оборудование для производства

Перечень используемого оборудования включает в себя специальный вибропресс, с помощью которого выполняется уплотнение смеси, бетоносмесители для приготовления смеси, сушильную камеру и погрузчик. Также для производства брусчатки необходимы специальные формы.

На рынке встречаются формы различной конфигурации: как обычные прямоугольные, так и фигурные или рельефные. Они могут быть выполнены из различных материалов, таких как силикон, пластик, полиуретан:

  • Формы из силикона могут быть матовыми или глянцевыми. Они удобны в использовании и довольно долговечны.
  • Формы из полиуретана позволяют сделать брусчатку с рельефной поверхностью, и из них легко извлекать материал. Они отличаются хорошей прочностью, но срок их службы намного меньше, чем у форм из силикона.
  • Формы из пластика обычно имеют квадратную или прямоугольную форму, могут иметь рельефную поверхность. Срок их службы больше, чем у пластиковых, но меньше, чем у силиконовых.

Стоимость форм зависит от их объема, конфигурации и производителя. Пластиковые формы можно приобрести за 25-65 руб. за 1 шт. Набор полиуретановых форм для производства 20 изделий обойдется в 4-5 тыс. руб.

Состав смеси

Для изготовления 1 м3 бетонной смеси требуется:

  1. цемент марки 400 или 500 – 500 кг;
  2. щебень – 1 т;
  3. песок без примесей – 1 т;
  4. пластификатор – 2 кг;
  5. красящий пигмент;
  6. вода – 250 л.

Технология производства бетонной брусчатки вибропрессованием

На данный момент используются две технологии производства брусчатки: путем вибропрессования и путем вибролитья. Для изготовления большей части продукции используется именно вибропрессование, поскольку этот метод обладает существенными преимуществами по сравнению с вибролитьем.

Метод вибропрессования обеспечивает:

  • отличное качество продукции, высокий уровень морозоустойчивости и прочности материала;
  • невысокую себестоимость изделий;
  • возможность автоматизировать и рационализировать производственный процесс.

Суть метода заключается в следующем:

  1. Щебень и песок очищают и просеивают.
  2. Сырье смешивают с цементом, водой, красителями и пластификатором. В результате получают полусухую массу.
  3. Смесь отправляют на вибропресс. Здесь она помещается в специальную форму, где осуществляется уплотнение массы с помощью вибраций.
  4. Готовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру для созревания. В такую камеру может вместить до 6,5 тыс. м2 материала.
  5. После того, как твердость изделий достигла 70%, их распалубливают и вручную выполняют проверку качества. После этого продукцию отправляют на линию упаковки и перевозят на склад.

Если изготавливается цветная плитка, вначале форму заполняют слоем окрашенного бетона (около ? объема), а сверху выкладывают раствор без пигмента. Это позволяет экономить краситель, который стоит очень дорого.

Производственная линия практически полностью автоматизирована. Основные этапы процесса, начиная от дозировки компонентов и заканчивая определением уровня влажности бетона, контролируются в автоматическом режиме.

На видео показана технология изготовления (производства) брусчатки на производстве:

Изготовление брусчатки в домашних условиях

Оборудование

Чтобы самостоятельно открыть линию по производству брусчатки, потребуется такое оборудование:

  1. вибростанок;
  2. бетоносмеситель;
  3. формы из пластика;
  4. резервуары для хранения компонентов сырья;
  5. емкость для приготовления смеси;
  6. киянка;
  7. лопата;
  8. мастерок;
  9. уровень.
Читайте так же:
Уход за цементной плиткой

В целях экономии можно сделать формы самостоятельно. Для их изготовления можно использовать пластиковые емкости, металлические обрезки или деревянные доски. Однако каждый раз перед заливкой смеси такие формы нужно будет смазывать, чтобы изделие легче было извлечь.

Для смазки подойдет машинное масло, олифа или даже средство для мытья посуды. Например, можно перемешать машинное масло (30 г) с теплой водой (500 мл) и жидким мылом (1 ч. л.). Эту смесь можно использовать для смазывания внутренней поверхности форм.

Число форм зависит от масштабов производства. Необходимо приобрести или сделать хотя бы столько форм, сколько умещается на поверхность стола. Чтобы процесс производства происходил быстрее, умножьте это количество на 2. Поскольку материал застывает долго, во время приготовления одной партии можно будет сделать другую.

Каких видов бывают формы для брусчатки

Фигурные формы Силиконовые формы Полиуретановая форма

Для уплотнения раствора и удаления из него воздуха используется специальный станок. Если объемы производства небольшие, вибрации можно осуществлять вручную, с помощью постукивания киянкой по поверхности стола. Однако гораздо удобнее и быстрее использовать специальное оборудование, цены на него достаточно приемлемые и быстро окупятся. К примеру, стоимость станка (вибростола) составляет от 14 тыс. руб.

Себестоимость производства

Чтобы сделать 1 м2 брусчатки, понадобится 0,06 м3 бетонного раствора. Начальные расходы составляют около 150 тыс. руб. Себестоимость изделий – примерно 200-250 руб. за 1 м2, в то время как рыночная цена колеблется от 300 до 400 руб. за 1 м2. Чтобы повысить рентабельность производства, можно не только изготавливать материал, но и предоставлять услуги по его доставке и укладке.

Основные этапы технологического процесса

Как же делают брусчатку:

  • Песок и цемент перемешивают. В воду добавляют пигмент и пластификатор, перемешивают. Воду вливают в сухую смесь, замешивают, чтобы получить вязкую консистенцию. Чтобы цвет брусчатки был более ярким и чистым, пигмент можно добавить не на этапе смешивания компонентов, а уже после того, как массу поместили в формы, и она немного застыла. Материал посыпают красящим веществом и аккуратно втирают его металлической гладилкой.
  • Формы раскладывают на вибростоле, смазывают и заполняют раствором. Чтобы изделия вышли более прочными, их следует армировать с помощью металлических прутьев.
  • Вибростол включают на несколько минут, чтобы раствор распределился равномерно. Если нет вибростола, постукивают по обычному столу киянкой.
  • Смесь оставляют на 24 часа, чтобы она застыла. При высокой влажности воздуха время застывания увеличивают до 72 часов.
  • Изделия вынимают из форм, выкладывают под навес для сушки на 7-10 дней. Если погода жаркая, брусчатку необходимо брызгать водой, чтобы она не потрескалась.
  • Когда брусчатка высохнет и изменит окраску, ее можно использовать для укладки.

На видео рассказывается о том, как осуществляется изготовление брусчатки своими руками, на примере тротуарной плитки:

Популярные марки брусчатки

«Нотебек»

В каталоге продукции компании «Бетонар» представлена брусчатка квадратной, ромбообразной, прямоугольной формы, а также плитка в виде сот, волнистой, зигзагообразной формы и т. д. «Изюминкой» коллекции можно считать светодиодную плитку с различными вариантами свечения: теплым, холодным или многоцветным.

Продукция фабрики «Готика»

Брусчатка представлена в нескольких коллекциях. Коллекция «Premium» — это плитка с различными декоративными наполнителями и оригинальной обработкой поверхности. Коллекция «Profi» включает в себя классическую брусчатку различных оттенков и форм. Коллекция «Natur» отличается нежной цветовой палитрой, благодаря чему она выглядит особенно естественно.

«Rosser»

Брусчатка компании «Rosser» включает в себя такие оригинальные модели, как «Волна», «Катушка», «Экопарковка», а также традиционную плитку прямоугольной формы различных размеров. Все модели представлены в серых, насыщенных, светлых и пастельных тонах.

Брусчатка от ЧП «Юхман»

Компания реализует такие модели брусчатки: «Клевер», «Бордюр», «Волна», «Ромб», «Пеньки», «Водосток», «Кирпич». Она выполнена в сером, красном, шоколадном, горчичном, желтом, синем и других цветах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector