Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трамбующая плита для откосов

Виброплиты: как правильно трамбовать песок, щебень и другие материалы

Содержание статьи:

  • Устройство и принцип работы виброплит
  • Виды виброплит
  • Область применения виброплит
  • Как правильно пользоваться виброплитой-трамбовкой
    • Как трамбовать виброплитой грунт
    • Как правильно работать виброплитой на песке – основные моменты
    • Как правильно трамбовать щебень виброплитой – рекомендации
    • Как правильно использовать виброплиты при укладке тротуарной плитки
    • Как правильно трамбовать асфальтобетонную смесь виброплитами
  • Как правильно трамбовать виброплитами песок, щебень и другие материалы – правила техники безопасности

Виброплиты – разновидность строительного оборудования, упрощающая и ускоряющая процесс уплотнения сыпучих материалов. Они имеют тяжелое основание, которое совместно с механизмом, вызывающим колебания рабочей плиты, эффективно уплотняет поверхность грунтового, песчаного, щебневого слоев. Большинство моделей отличается высокой маневренностью, что позволяет осуществлять ремонтно-строительные работы на стесненных и неудобных участках.

Устройство и принцип работы виброплит

Основные узлы вибрационных плит:

  • рабочая платформа – плоский металлический элемент, передающий вибрации на трамбуемую поверхность;
  • вибровозбудитель – обычно представляет собой цилиндр, в котором смонтирован дисбалансный вал;
  • рама с двигателем – бензиновым, электрическим, на дизтопливе;
  • рукоять, с помощью которой оператор управляет трамбовочным оборудованием, или пульт дистанционного управления.

Принцип работы заключается в колебательном воздействии плиты на поверхность материала. При этом мелкие частицы осыпаются вниз, за счет чего повышается плотность слоя. Под весом оборудования происходит прессование материала.

Виды виброплит

Работу этого оборудования обеспечивают двигатели: бензиновые, дизельные, электрические. По направлению движения виброплиты бывают прямоходными и реверсивными с гидравлическим реверсом. Реверсивные модели позволяют вести работы в стесненных условиях, на узких участках.

При выборе подходящего оборудования учитывают:

  • массу, кг;
  • мощность, кВт;
  • экономичность расхода топлива;
  • размер рабочей плиты – ширина и длина в мм;
  • частота вибрационных движений, Гц;
  • амплитуда вибраций, мм;
  • скорость перемещения, м/мин.

Область применения виброплит

Конкретная сфера применения этого оборудования во многом зависит от его массы:

  • легкие модели до 75 кг применяются при укладке ФЭМ и благоустройстве придомовых территорий;
  • универсальное оборудование – 75-90 кг, используется при уплотнении подушек под полы и фундаменты, асфальтное покрытие, при сооружении автостоянок;
  • модели средней тяжести – востребованы для трамбовки оснований под фундаменты, засыпки траншей после прокладки в них труб или кабелей, усиления насыпей;
  • тяжелое оборудование – применяется при ведении ремонтно-строительных работ на крупных объектах.

Как правильно пользоваться виброплитой-трамбовкой

Перед использованием трамбовочного оборудования необходимо обследовать его визуально, убедиться в надежной фиксации всех элементов, наличии бензина или дизтолпива для ДВС, электропитания в сети – для электродвигателей. Перед запуском двигателя в работу агрегат устанавливают на ровной поверхности. Пуск, в зависимости от модели, осуществляется ручным стартером или кнопкой.

Как правильно трамбовать виброплитой:

  • участок должен быть выровнен и расчищен;
  • материал не должен быть слишком мокрым (после дождя) или совсем сухим;
  • при проведении работ оператору необходимо находиться сзади оборудования;
  • оператору нельзя наклоняться над виброплитой или искусственно ускорять ее ход, повышать интенсивность трамбовки;
  • при изменении направления, в котором движется плита, необходимо быстро переместиться за агрегат, чтобы избежать травмирования;
  • соблюдать время беспрерывной работы (обычно 40 минут) и технологического перерыва (обычно 10-20 минут), указанные в техническом паспорте.

Рекомендации по уплотнению различных сыпучих веществ

Вид материалаНеобходимая степень уплотненияТолщина трамбуемого слоя, ммЧисло проходов
Песок0,95-0,98350-4003-4
Супесь0,95-0,96300-3503-4
0,97-0,98300-3504-5
Легкий суглинок0,93-0,94200-2504-5
0,95-0,96200-2506-7
Щебнево-гравийная смесь0,95-0,96350-4005-6
0,97-0,98350-4007-8
Асфальтобетон0,93-0,9450-704-5
0,95-0,9650-706-7

Как трамбовать виброплитой грунт

Пучинистые грунты способны выталкивать фундамент при морозном пучении. Поэтому такие грунты снимают на определенную глубину и заменяют их песком или песчаным грунтом. Если же глины и суглинки оставляют, то для их уплотнения используют не виброплиты, а вибротрамбовки или виброкатки. Песчаные грунты трамбуют послойно за три-четыре прохода (на каждом слое).

Как правильно работать виброплитой на песке – основные моменты

Песок уплотняют следующим образом:

  • базовую поверхность очищают от мусора и выравнивают;
  • насыпают ровный песчаный слой;
  • песок смачивают до тех пор, пока при сжатии он не перестает рассыпаться;
  • делают 3-4 прохода виброплитой;
  • проверяют степень уплотнения, если она достаточная – укладывают второй слой, если нет – выполняют еще один-два прохода;
  • на последующих слоях все операции повторяются.

По окончании трамбовки последнего слоя проверяют степень уплотнения. В общем случае достаточно коэффициента уплотнения 0,95-96. При установке колонн требуется более высокий коэффициент, для достижения которого дополнительно применяют более эффективное трамбовочное оборудование.

Читайте так же:
Как укрепить откосы земли

Внимание! Отсутствие или недостаточное увлажнение песка приводит к интенсивному пылеобразованию, что, в свою очередь, становится причиной запыления окружающего пространства, засорения воздушного фильтра и перегрева виброплиты. Переувлажнение мешает эффективному сцеплению частиц материала между собой.

Как трамбовать виброплитой песок перед заливкой бетонного пола:

  • готовят базовую поверхность – очищают и выравнивают;
  • насыпают щебневый или гравийный слой, трамбуют его;
  • насыпают песчаную подстилающую подушку в два слоя, после укладки каждого слоя его увлажняют и трамбуют.

Для устройства мягкого подстилающего слоя под бетонный пол используют песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8735-88: карьерный мытый или сеяный, речной. Для получения ровной песчаной подушки на поверхности базового пола устанавливают колышки.

Как правильно трамбовать щебень виброплитой – рекомендации

Сложность уплотнения щебня заключается в разных размерах его зерен. Часто выбирать оптимальную толщину щебневого слоя приходится опытным путем. После укладки слоя осуществляют 4 прохода и измеряют коэффициент уплотнения. Если его величина меньше заданной, то, в отличие от трамбовки песка, последующие проходы не приведут к желаемому результату. В этом случае необходимо снять с поверхности некоторую часть щебня и только после этого повторить уплотнение. Для работы со щебнем обычно применяются вибрационное оборудование с гофрированной плитой.

Уплотнение известнякового щебня крупных фракций (более 20 мм) вызывает некоторые сложности. Для этой цели необходимо использовать только тяжелые виброплиты (от 150 кг). Применение легкого оборудования приводит к плотному сцеплению частиц в верхней части слоя и отсутствию уплотнения в его нижней части. Виброплитами массой 100 кг можно укладывать материал фракцией до 20 мм.

Как правильно использовать виброплиты при укладке тротуарной плитки

При уплотнении плиточного слоя используются агрегаты с рабочими плитами, на которые закрепляются коврики из полиуретана или резины, предотвращающие разрушение хрупких ФЭМ. Рекомендуется использовать полиуретанованые коврики, поскольку они не оставляют темных пятен на поверхности плитки и имеют длительный рабочий период. Резиновые изделия дешевле, но быстро изнашиваются.

Для уплотнения ФЭМ подходят легкие виброплиты массой до 90 кг средней мощности. Тяжелые модели провоцируют растрескивание тротуарной плитки или ее вдавливание в песчаное основание ниже общего уровня.

Как правильно трамбовать асфальтобетонную смесь виброплитами

Для трамбовки асфальта используются агрегаты массой 60-90 кг с системой подачи воды, которая во время уплотнения предотвращает прилипание смеси к рабочей платформе. Плита должна быть ровной со скругленными краями. Тяжелые модели приводят к образованию на поверхности трещин и сколов.

Как правильно трамбовать виброплитами песок, щебень и другие материалы – правила техники безопасности

Основные правила безопасности, которые необходимо соблюдать при работе с вибрационными плитами во избежание травматизма:

  • Оператор должен работать в защитной одежде, наушниках, очках.
  • Запрещено оставлять агрегат во включенном состоянии без присмотра.
  • При трамбовке наклонной поверхности виброплита передвигается сверху вниз. Оператор и другие работники должны стоять выше виброустройства.
  • Использовать вибрационное оборудование в пожароопасных и взрывоопасных зонах запрещено.
  • Если агрегат опрокидывается, то его отключают, а затем устанавливают в первоначальное положение.
  • При наезде на препятствие виброплиту выключают, а затем устраняют препятствие и осматривают устройство.
  • Разворачивать оборудование можно только одной рукой.
  • Во время рабочего процесса оператор должен следить, чтобы между руками, ногами и рабочей поверхностью сохранялась определенная дистанция.
  • Оператору необходимо быть внимательным при работе на оборудовании с высоким центром тяжести и опорной поверхностью малой площади.
  • В стесненных помещениях рекомендуется использовать виброплиты, которыми можно управлять с помощью пульта дистанционного управления. Такие модели стоят дороже, но их стоимость оправдана безопасностью эксплуатации.

В продаже имеется широкий ассортимент виброплит с разными техническими характеристиками от разных производителей. Широкой популярностью пользуются модели бренда GROST, с которыми можно подробнее ознакомиться в «Обзоре виброплитGrost».

ГЭСН 15-01-019-05

Гладкая облицовка стен, столбов, пилястр и откосов (без карнизных, плинтусных и угловых плиток) без установки плиток туалетного гарнитура на клее из сухих смесей: по кирпичу и бетону

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 15-01-019-05

НаименованиеЕдиница измерения
Гладкая облицовка стен, столбов, пилястр и откосов (без карнизных, плинтусных и угловых плиток) без установки плиток туалетного гарнитура на клее из сухих смесей: по кирпичу и бетону100 м2 поверхности облицовки
Состав работ
01. Сортировка плиток. 02. Облицовка поверхностей. 03. Приготовление клея из сухой смеси. 04. Перерубка плиток и подточка кромок. 05. Заполнение швов. 06. Распудривание облицованных поверхностей. 07. Очистка и промывка поверхности облицовки.
Читайте так же:
Максимальный уклон откоса с георешеткой

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

В расценке учтены только прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны по нормам ГЭСН выпуска 2009 года. Для дальнейшего применения, к указанной цене применяется коэффициент перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3,6чел.-ч159,67
2Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ)чел.-ч1,65
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч159,67
Оплата труда рабочих = 159,67 x 9,18Руб.1 465,77
Оплата труда машинистов = 17,01 (для начисления накладных и прибыли)Руб.17,01

Составляем ресурсную смету по ГЭСН своими руками.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1030101Автопогрузчики 5 тмаш.-ч0,0889,997,20
2030954Подъемники грузоподъемностью до 500 кг одномачтовые, высота подъема 45 ммаш.-ч0,2731,268,44
3110901Растворосмесители передвижные 65 лмаш.-ч1,312,3916,11
ИтогоРуб. 31,75

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1101-1757Ветошькг0,51,820,91
2101-9049Плитки рядовыем21000,00
3101-9168Клей для облицовочных работ (сухая смесь)т0,3750,00
4402-9111Смесь сухая для заделки швовт0,050,00
5411-0001Водам30,932,442,27
ИтогоРуб. 3,18

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 34,93 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1 500,70 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 15-01-019-05

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Всё об асфальтировании / Справочник / Выглаживающая плита

Общие сведения о выглаживающей плите

Выглаживающая плита — главный рабочий орган асфальтоукладчика, выполняющий формирование поперечного профиля дороги, выравнивание и предварительное уплотнение уложенного слоя асфальтобетонной смеси.

Асфальтоукладчик — дорожно-строительная машина с плавающим рабочим органом, предназначенная для укладки, профилирования, отделки и уплотнения асфальтобетонной смеси с заданной толщиной и шириной.

Роль выглаживающей плиты в процессе асфальтирования

Итоговое качество, ровность, деформационная стойкость, а также другие важные характеристики асфальтируемого покрытия в равной степени зависят от нескольких факторов:

  • качества подстилающего основания на которое укладывается слой асфальтобетонной смеси (отсутствие крупных неровностей и других дефектов, выполнение подгрунтовки перед асфальтированием и др.);
  • качества асфальтобетонной смеси используемой при асфальтировании дороги или площадки;
  • качества укладки и предварительного уплотнения асфальта, что определяется правильным выбором параметров и режимов работы выглаживающей плиты, а также ее исправным техническим состоянием;
  • качества заключительного уплотнения, выполняемого с помощью дорожных катков.

В процессе работы асфальтоукладчика выглаживающая плита выполняет три основные функции:

  • профилирование покрытия — создание из массы горячей асфальтобетонной смеси геометрически правильного профиля дорожного полотна;
  • отделка покрытия — создание равномерной замкнутой структуры поверхности;
  • предварительное уплотнение, осуществляемое за счет собственной массы выглаживающей плиты и энергии уплотнительных агрегатов (трамбующего бруса, вибратора и/или прессующей планки).

Типовая конструкция и принцип работы выглаживающей плиты

С базовой машиной выглаживающая плита соединяется с помощью «плавающей» буксируемой подвески, которая представляет собой два тяговых бруса (лонжерона) шарнирно закрепленных на нижней раме ходовой части асфальтоукладчика. В процессе движения асфальтоукладчик буксирует выглаживающую плиту за собой, при этом, «плавающая» конструкция плиты позволяет ей поддерживать заданный уровень независимо от уровня базовой машины (например, при наезде асфальтоукладчика на неровность).

К тяговым брусьям крепятся гидроцилиндры, предназначенные для подъема выглаживающей плиты в транспортное положение и гидроцилиндры системы автоматического регулирования ровности укладываемого покрытия. Толщина укладываемого слоя смеси по всей ширине регулируется за счет подъема или опускания края выглаживающей плиты, т. е. путем изменения угла атаки.

В средней части плиты расположены механизм обогрева и регулятор поперечного профиля. Механизм обогрева должен обеспечивать равномерный нагрев выглаживающей плиты поскольку от этого зависит степень однородности асфальтируемой поверхности. Для получения заданного поперечного профиля (плоского горизонтального, одно- или двухскатного) выглаживающая плита по длине разделена на две части (левую и правую), шарнирно соединенные между собой осью, что позволяет менять их положение в вертикальной плоскости.

Читайте так же:
Как заклеивать дверные откосы

Выглаживающая плита является съёмным заменяемым элементом асфальтоукладочной техники, т. е. на одну и ту же базовую машину могут устанавливаться выглаживающие плиты различных размеров и модификаций.

Подготовка выглаживающей плиты к асфальтированию начинается с ее установки на стартовые колодки или на край ранее уложенного слоя (с перекрытием на 10–15 см), при этом угол атаки плиты должен быть нулевым. Стартовые колодки представляют собой брусья, толщина которых соответствует толщине укладываемого слоя. Толщина слоя устанавливается путем пробной укладки асфальта с учетом припуска на уплотнение (на 10–15 % большей проектной при использовании вибрационной выглаживающей плиты с трамбующим брусом и на 15–20 % при использовании статической выглаживающей плиты).

Также перед началом процесса асфальтирования выглаживающая плита в течение 10–30 минут прогревается (конкретное время прогревания зависит от погодных условий). Сам процесс укладки асфальта начинается с того, что при начале движения асфальтоукладчика выглаживающая плита сдвигается со стартовых колодок и переносит свой вес на слой асфальтобетонной смеси.

Классификация выглаживающих плит

По типу конструкции
  • Жесткая — монолитная выглаживающая плита с фиксированной шириной. Увеличение ширины укладки асфальта на жестких выглаживающих плитах осуществляется путем установки навесных уширителей на базовую секцию. Навесные уширители жестко монтируются на обеих сторонах выглаживающей плиты с помощью вертикальных и горизонтальных расчалов (элементов для крепления уширителей). Вертикальный расчал фиксирует навесные уширительные секции на одном уровне с базовой секцией плиты. Горизонтальный расчал монтируется на задней стороне выглаживающей плиты и требуется для того, чтобы уширители не прогибались назад под воздействием слоя асфальтобетонной смеси. Из-за того, что базовая (без уширителей) ширина жесткой выглаживающей плиты не всегда совпадает с текущими требованиям по ширине укладки асфальта, а монтаж навесных уширителей занимает достаточно много времени, жесткие выглаживающие плиты чаще всего используются при выполнении долгосрочных работ на больших площадях с одинаковой шириной укладки и большими радиусами поворотов.
  • Раздвижная — выглаживающая плита с изменяемой шириной. Изменение ширины выглаживающей плиты осуществляется гидравлически раздвигаемыми уширителями. Данный тип выглаживающей плиты применяется при асфальтировании участков с разной рабочей шириной, т. к. позволяет оперативно (с пульта управления) увеличивать и уменьшать ширину укладки асфальта.
По способу подогрева
  • C электрическим подогревом. Нагрев выглаживающей плиты осуществляется с помощью электрических стержневых нагревателей. В стандартном исполнении выглаживающие плиты с электроподогревом оснащаются одним плоским электротеном с большой площадью теплопередачи.
  • С газовым подогревом.

Подогрев выглаживающей плиты требуется для того, чтобы предотвратить налипание асфальтобетонной смеси на выглаживающие листы, что может привести к образованию на асфальтируемой поверхности неравномерной структуры (появление полос, выпадение мелких частиц и т. д.).

Облицовка фасада дома термопанелями: отделка и утепление одновременно

Пришло время подробно остановиться на технологии их монтажа темопанелей на стены здания – от правильности выполнения этой работы будут зависеть как долговечность и надежность фасадного покрытия с соблюдением всех заявленных производителем качеств, так и внешний вид строения.

Стоимость панелей достаточно высока, и если еще присовокупить затраты на оплату труда монтажной бригады, общие расходы будут весьма значительны.

Сам монтаж фасадных панелей с клинкерной плиткой вполне можно провести силами 2-3 человек – технология не отличается сложностью. Тем не менее она изобилует нюансами, которые обязательно нужно постоянно учитывать в ходе работы.

Практически любой производитель сопровождает свои изделия подробной инструкцией по монтажу термопанелей, снабженной схемами или фотографиями с изложением каждого шага. Повторять такие руководства нет смысла, и цель данной статьи – дать общее представление о методике укладки фасадных термопанелей и осветить некоторые важные нюансы.

Подготовка к монтажным работам

Когда планировать монтаж?

Производители заявляют, что монтаж фасадных термопанелей не лимитирован сезонностью – его можно проводить при любой температуре воздуха и атмосферной влажности.С этим можно согласиться, однако, при некоторых оговорках:

  • Во-первых, наверное, мало кому придет в голову проводить их установку в сильный мороз, когда стены здания покрываются инеем в несколько миллиметров, а замёрзшие руки не дадут требуемой выверенности движений при разметке и креплении деталей.
  • Во-вторых, монтаж сопряжен с использование полиуретановой монтажной пены – а она имеет определенный допустимый температурный диапазон применения и требования к влажности воздуха.
  • И в-третьих, установка термопанелей имеет и цикл «мокрых» работ – это затирка швов на смонтированном фасаде. Понятно, что это должно проводиться при плюсовой температуре воздуха.
Читайте так же:
Интерьер кухни с откосом

Таким образом, впадать в крайности и планировать «зимний» монтаж термопанелей, наверное, все же не стоит – целесообразнее будет дождаться устойчивой теплой погоды.

Какой инструмент потребуется?

Для проведения монтажных работ потребуется:

  • Мерительный и разметочный инструмент – рулетка, линейка, угольник, строительный уровень, маркер или карандаш.
  • Дрель (перфоратор) со сверлом Ø 8 мм, подходящим для бурения отверстий в соответствующем стеновом материале. Длина сверла – не менее 150 мм.
  • Шуруповерт.
  • Угло-шлифовальная машинка (болгарка) с диском для резки керамической плитки.
  • Ножовка, нож.
  • Молоток.
  • Шпатель для затирки швов.
  • Стремянка или строительные козлы.

Оценка состояния стен

Прежде чем покупать требуемое количество материалов, следует тщательно «продиагностировать» стены дома – возможно, потребуется их мелкий ремонт или выравнивание уровня с помощью подсистемы.

Чтобы панели надежно крепились к фасаду, на стенах не должно быть слабых мест – отслоений старой штукатурки, карстовых впадин, глубоких трещин, рыхлых участков и т.п. – всего того, что не даст надежно укрепить дюбеля.

При необходимости потребуется провести небольшие ремонтные работы.

Оценивается ровность стен – по вертикали, горизонтали и диагонали.

Термопанели можно крепить непосредственно на фасад, если локальные перепады уровня не превышают 50 мм.

В случае когда небольшие выпуклости стены можно устранить, следует сделать это заранее. Если перепады значительны, и их устранение будет связано с масштабными штукатурными работами – проще будет выровнять уровень с помощью обрешетки.

Материалы для работы

  • Прежде всего – сами фасадные термопанели, с учетом всей покрываемой площади фасада и резерва 10-15% на обрез.

Учитываются углы – можно приобрести для этих целей специальные угловые фигурные элементы.

  • Стартовый алюминиевый профиль – по всей длине периметра здания.

Если на фасаде – выступающий цоколь, необходимо будет сразу приобрести отливы требуемого размера.

  • Распорные ударные дюбеля типа ДК Ø 8 мм, L200-250, из расчета 8-10 штук на одну панель.
  • Монтажная пена.

Оптимальным будет использование профессиональной пены со специальным пистолетом. Потребность – один баллон 700 мл примерно на 15 панелей.

  • Если потребуется обрешетка – алюминиевые профили или деревянные брусья с антисептической пропиткой.

В этом случае учитывается крепеж для установки подсистемы, а крепление панелей будет проводиться саморезами с пресс-шайбой.

Для затирки швов необходима специальная морозостойкая фуга нужного колера, из расчета 1,5 кг на квадратный метр площади.

Технология монтажа одинакова и для облицовки стен и для облицовки цоколя. Например термопанели для цоколя мало чем отличаются от фасадных, соответственно и работы по их монтажу будут одинаковы.

То же самое можно сказать и о клинкерных фасадных термопанелей – о них подробнее здесь.

Основные этапы монтажа фасадных термопанелей

Установка подсистемы и стартовых профилей

Как уже говорилось, если геометрия стен имеет значительные изъяны, потребуется установка подсистемы, чтобы вывести панели на один уровень. Для этого рекомендуются монтировать подсистему из специального металлического оцинкованного П-образного профиля с полкой 60 – 80 мм.

Расположение направляющих подсистемы – вертикальное. Расстояние между соседними профилями – 300-400 мм.

Независимо от того, используется подсистема или нет, следующим шагом идет установка стартового профиля. Для этого по всему периметру здания отбивается нулевой уровень. Рекомендуют его проводить на высоте, на 150-200 мм ниже уровня пола первого этажа.

В ряде случаев нулевой уровень может быть даже ниже уровня грунта – физико-химические свойства панелей не препятствуют такому размещению.

По проведенному уровню к стене крепится стартовый алюминиевый уголок. Он не будет играть несущей роли, его задача – дать правильное направление и прикрыть возможный просвет между панелью и стеной снизу. Если требуется установка цокольных отливов, это совмещают с установкой стартового профиля.

Если монтаж будет вестись непосредственно к стене, но на ней есть незначительные перепады, укрепляют маячки (полиуретановые площадки, 100 × 100 мм) в намеченных местах стыков панелей, сверху и снизу.

Монтаж панелей

Монтаж начинают всегда от левой нижней части стены, и перемещаются порядно по горизонтали. Естественно, сразу необходимо подумать об оформлении угла.

Если используются фигурные элементы, то проблем больших нет – он крепится по нулевой отметке, а от него дальше продолжают монтаж горизонтального ряда.

В случае когда такого элемента нет, панель режется поперек пополам, или же обрезаются выступающие плитки – до получения ровного вертикального края.

Утеплительный слой подрезается под углом 45 градусов, и в нем делается прямоугольная выборка 10 × 10 мм для последующего заполнения образовавшейся полости монтажной пеной. Таким образом, угол получается стыковкой двух частей панели.

Читайте так же:
Обозначение откосов по госту

Подготовленная панель устанавливается на стартовый профиль, на который предварительно нанесен слой монтажной пены. В местах швов между плитками высверливаются отверстия под дюбели. Их расположение и количество – в соответствии с рекомендациями производителя.

Для того чтобы добиться наилучшей прочности конструкции, при облицовке фасада термопанелями, рекомендуют в проделанные отверстия, через одно, ввести небольшое количество монтажной пены. Здесь главное не переусердствовать – излишка пены быть не должно.

Через проделанные отверстия бурятся отверстия в стене для пластиковых дюбелей. Они вставляются в намеченное место, их буртик (“тарелка”) должен утопиться в шовном пространстве. Затем вставляются распорные элементы-шурупы, которые закручиваются шуруповертом, так, чтобы шляпка тоже не выступала на поверхность панели.

Применять ударное крепление молотком не следует.

Таким же образом крепят очередную панель, состыковав ее с первой пазо-гребневым замком. Процесс продолжают до завершения ряда.

После этого необходимо заполнить монтажной пеной вертикальные технологические полости в утеплителе, образовавшиеся при сопряжении панелей. Это даст герметизацию стыка и предотвратит образование «мостика холода».

Поэтому очень важно герметизировать пеной все возможные места проникновения воздуха извне – на стыках, углах, на стартовой и верхней финишной планке.

Рекомендуют при установке нижнего и верхнего рядов проводить сплошное заполнение пеной по всей длине на ширину от края 100-150 мм. Все манипуляции с пеной проводятся только после крепления панели дюбелями.

Монтаж первого ряда завершается установкой угла (с фигурным элементом или без него) – аналогично тому, как это делалось вначале. При необходимости, производится резка панели в требуемый размер.

Укладка второго и последующего рядов ведется аналогичным образом, только направляющим профилем служит нижележащий ряд. Отличие – после укладки каждой панели проводится заполнение пеной горизонтальных технологических полостей на стыках.

Монтаж по подсистеме отличается тем, что крепление производится к вертикальным профилям саморезами. И еще – безусловно, расход монтажной пены будет повыше.

Особенности

Разные модели термопанелей могут иметь и свои особенности монтажа. Например, в ряде случаев (при утеплителе из ППС или ЭППС) применяются распорные дюбели с пластиковой шляпкой-грибком, а точки крепления под них располагается на замковых частях утеплительного слоя.

Отдельные производители рекомендуют проводить герметизацию своих панелей не полиуретановой пеной, а силиконовыми герметиками или специальными клеевыми составами. Однако сути технологии монтажа это не меняет.

Финишный этап монтажа

Когда вся площадь стен закрыта панелями, необходимо продумать и об оформлении дверных и оконных откосов.

Здесь можно на выбор применить несколько технологий:

  • Использование ПВХ сэндвич-панелей.
  • Нанесение декоративной штукатурки на предварительно утепленную и армированную стеклосеткой поверхность откоса.
  • Укладка клинкерной плитки (откос также потребует предварительного утепления пеноплексом, армирования и грунтования).
  • Применение специальных металлических декоративных коробов с утеплительным слоем из минеральной ваты.

Все работы по оформлению откосов требует самой тщательной герметизации всех сопряжений – проникновения воздуха под панели допускать нельзя.

И, наконец, последний этап – аккуратная и тщательная затирка швов между плиткой.

Эта процедура не только придаст стене завершенный вид – слой стойкой к влаге и морозам фуги окончательно загерметизирует фасадную систему, скроет головки саморезов, защитит полимерный утеплитель от воздействия ультрафиолетовых солнечных лучей. Цвет затирки можно подобрать на свой вкус, чтобы он гармонировал с общим оформлением фасада.

Работа по утеплению фасада термопанелями – работа, требующая внимания, точного расчета и особой аккуратности. Не нужна особая спешка – хотя подобная облицовка дома термопанелями и позиционируется, как одна из самых “скоростных”, на дом средней величины потребуется порядка трех недель.

Related Articles

Японские фасадные панели KMEW – повышение качества за счет революционных технологий

Специалист в области строительных технологий, если речь заходит о фасадных фиброцементных панелях, наверняка в первую очередь вспомнит о японских производителях. […]

Китайские бренды фасадного рынка АКП

Так уж повелось, что практически всё появляющееся новое и передовое спустя какое-то совсем короткое время начинает производиться на предприятиях Китайской […]

Фасадные пластиковые панели для облицовки цоколя и отделки дома

Проблема оформления фасада своего дома в той или иной степени остроты встает практически перед каждым домовладельцем. Вариантов немало – современный […]

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector