Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор для цветной цементной плитки

Рецепты бетона для тротуарной плитки – советы и рекомендации

На садовом участке или приусадебной территории без дорожек не обойтись, и основной вопрос при планировании их сооружения – из чего выполнить твёрдое покрытие, отвечающее требованиям владельца. Из возможных решений проблемы наиболее привлекательным является обустройство тротуарной плиткой – отлитыми из бетона элементами мощения различной конфигурации, успешно применяемыми на пешеходных зонах городских улиц. Однако стоимость этого материала в перерасчёте на потребное количество часто значительна, поэтому умельцы в целях экономии уже давно отливают такие покрытия для своих нужд самостоятельно.

  • Общие нюансы по бетону для тротуарной плитки
  • Рецепты бетонов для серой тротуарной плитки
  • Бетон для цветной брусчатки
  • Заключение

Поскольку залогом прочности такой брусчатки является правильный замес бетона, рассмотрим варианты рецептов, хорошо зарекомендовавшие себя при её отливке своими руками.

Общие нюансы по бетону для тротуарной плитки

Формованная брусчатка должна производиться из тяжёлых или мелкозернистых бетонов. Требования к этому материалу мощения достаточно высоки и определяются ГОСТом 17608-91 «Плиты бетонные тротуарные»:

  • прочность на сжатие — класс В22,5 (М300) и выше;
  • прочность на растяжение при изгибе — классы Btb 3,2 — Btb 4,4;
  • водопоглощение — до 5%;
  • морозостойкость F100-200.

Промышленные производители тротуарную плитку изготавливают двумя способами: вибропрессованием или вибролитьём. В домашних условиях нет возможности прессовать формы с раствором, но наладить отливку с уплотняющим вибрированием можно, и даже необходимо – изделия, отформованные без виброуплотнения, получаются пористыми. Таким образом, для изготовления тротуарной плитки достойного качества нужен вибростол.
Чтобы самостоятельно замесить бетон для брусчатки, понадобятся:

  • портландцемент;
  • мелкозернистый наполнитель – промытый карьерный песок фракций до 2 мм;

крупнозернистый наполнитель – щебень фракций 5-10мм (для плитки толщиной до 5 см) и 10-20 мм, отсев горных пород (2-5 мм) для снижения себестоимости бетона и повышения прочности;

  • вода;
  • краситель;
  • пластификатор, диспергатор — СП-1, С-3, ПВА, гашёная известь, «Фейри» облегчают укладку жёсткого бетона.
  • Бетон для брусчатки должен изготавливаться из цемента М400 или М500, иметь водоцементное соотношение не больше 0,4, а содержание красителя – до 5%.
    Требования ГОСТ более наглядны в виде таблицы:

    О правильности приготовления бетона говорит время набора им распалубочной прочности – в нормальных условиях это займёт сутки-двое. Если извлечь плитки из форм удастся значительно позже – с раствором что-то не так.

    Рецепты бетонов для серой тротуарной плитки

    Брусчатку серого цвета, без колерования, изготавливают из цементных растворов двух видов: пескобетона и товарного бетона.

    Простейший состав пескобетона для формовки такой плитки – 1 часть цемента и 3 части песка, тщательно перемешанные в бетономешалке и затворённые 0,4 части воды. Это пропорции, обеспечивающие раствору заданное ГОСТом водоцементное соотношение, а виброуплотнённой плитке – необходимую плотность после отверждения и высыхания. Из-за отсутствия наполнителей крупных фракций такой бетон более однороден и пластичен, лучше заполняет форму, а потому приличную плитку из него можно изготавливать и без вибростола.

    Но в ГОСТе сказано, что в бетоне для отливки брусчатки нужно использовать не только песок, но и щебень – это улучшает прочностные характеристики отвердевшего раствора, поскольку делает его ближе к камню по структуре.
    Частично заменив песок в пескобетоне щебнем фракции 5-10 мм, получают товарный бетон. Пропорции составляющих смеси для тротуарной плитки: 3/3/2 (щебень/песок/цемент).
    В обоих случаях на 1 ведро бетона нужна столовая ложка пластифицирующего раствора – предпочтителен С-3, но подойдёт и «Фейри».
    В быту требования к прочности тротуарной плитки могут различаться, поэтому для изготовления бетонов разных классов прочности удобно пользоваться следующей таблицей с усреднёнными значениями:

    Читайте так же:
    Плитка цементная для печи

    Как приготовить бетон для серой брусчатки:

    • грузят в барабан песок с цементом в полном объёме одного замеса, а щебёнку – 75% от потребности;
    • после тщательного перемешивания добавляют в сухую смесь нужное количество воды, и месят её 2-3 минуты;
    • загружают остаток щебня и вращают барабан ещё минуты полторы – чтобы сбить с лопастей прилипшую сухую смесь.

    Важно! Каждый замес выполняют в таком объёме, чтобы израсходовать приготовленный раствор за полчаса, так как «оживляющее» перемешивание снижает прочность отвердевшего бетона.

    Формы перед заполнением смазывают составом для облегчения распалубки (Separen, «Эмульсол», Wabicon) или «Фейри», можно машинным маслом. Заполненные раствором матрицы кладут на вибростол, и включают его.

    Время уплотнения зависит от мощности агрегата и жёсткости бетона. Операцию прекращают, когда:

    • из раствора перестали выходить пузырьки воздуха;
    • на поверхности бетона не видно щебня;
    • смесь покрылась тонким слоем цементного молочка.

    Важно! Излишнее виброуплотнение приведёт к проседанию щебня до дна формы, в результате чего плитка будет неоднородна по структуре и прочности.

    Чтобы бетон в форме твердел быстрее, применяют технологию ускоренной распалубки. Матрицу со схватившимся раствором (приблизительно 2-3 часа после формовки) кладут на 5-7 минут в ёмкость с горячей водой (70-80 град.). В результате плитка становится пригодной к укладке уже через день-два после отливки.

    Альтернативные рецепты бетона для серой брусчатки:

      1. Плитка 50х50х7 (см).
      Пропорции 1:3:4 (цемент/песок/щебень), воды – необходимый для замеса минимум, армирование сварной сеткой с ячейкой 10х10 см из прутка Ø5 мм.

    2. Раствор для брусчатки класса прочности В25.
    1:2:2,5:0,4 (Ц/П/Щ/В). Сначала в барабане смешивают песок с цементом, затем добавляют воду, последним закладывается щебень.

    3. Бетон с гранитной щебёнкой.
    50 кг цемента (1 мешок), 2 ведра воды, 400 г пластификатора С-3, 3 ведра чистого песка, 5 вёдер гранитного щебня 5-10 мм.

    Последовательность закладки компонентов в барабан: 100% песка, 50% щебня, 100% цемента, вода с пластификатором, остаток щебня.

    Бетон для цветной брусчатки

    Цветную тротуарную плитку производят двумя способами – колеруют только лицевой слой или отливают её из окрашенного раствора полностью. Первая технология сложнее в исполнении, но дешевле и позволяет получить плитку ярких цветов. Вторая отличается от изготовления серой брусчатки лишь добавлением в замес пигмента.

    Вариант рецепта брусчатки, окрашенной в массе:
    1:4:0,25:2,5 – цемент/щебень/вода/белый песок. Красителя – по инструкции на упаковке, но не больше 5% от массы вяжущего.
    При слоевом колеровании бетон замешивается двух видов – цветной и товарный серый. При этом товарный бетон приготавливается так же, как и для серой плитки. Рецептура же цветного раствора без описания использования не даст представления о формовке, поэтому опишем процесс:

    • делают 2 замеса бетона – основного (обычного) и колерованного (половину от серого по объёму);
    • первой в матрицу укладывают цветную смесь – слоем не меньше 20 мм (ГОСТ);
    • включают вибрирование на 15-20 сек.;
    • поверх цветного бетона форму наполняют серым и виброуплотняют ещё 10-15 сек. – этого времени достаточно, чтобы слои проникли друг в друга на стыке, но не смешались по всей массе;
    • вибростол выключают, матрицу переносят по месту отверждения и накрывают плёнкой.

    Вариант рецепта колерованного слоя брусчатки:
    1:4:0,25:2,5 – белый цемент/мелкозернистый щебень/вода/белый песок. Количество красителя – до 5% от массы вяжущего.

    Важно! Чтобы получить плитку с лицевой стороной ярких тонов, в цветном бетоне используют белый песок и белый цемент, которые после сухого перемешивания со щебнем затворяют колерованной водой.

    Допустимое количество пигмента для лицевого слоя считают стандартно – 3-5% от массы вяжущего, т.е. белого цемента.

    Читайте так же:
    Как почистить швы между плиткой от цемента

    Заключение

    Изготовление качественной тротуарной плитки в домашних условиях реально, но имеет смысл лишь при значительной потребности. Поиски вибростола, форм, подбирка нужного наполнителя требуют не только времени, но и затрат, а потому десяток квадратов брусчатки легче купить, чем изготовить самому. Кроме того, в отсутствие опыта формовать плитку даже в малых объёмах лучше под контролем профессионала – это убережёт от серьёзных ошибок, а мелкие огрехи можно будет исправить при укладке.

    Цементно-песчаный раствор для укладки керамической плитки

    Как правило, для выполнения плиточной облицовки санузла или кухонной рабочей стенки приглашают квалифицированного мастера. В пользу такого решения говорят многие факторы: и стоят материалы сейчас дорого, и процесс выравнивания поверхностей – дело трудоемкое, требующее острого глаза и верной руки. Специальное оборудование, используемое для резки кафеля, стоит немало, да и приобретать его ради одного раза не особо рентабельно. К тому же далеко не каждый знает, как правильно приготовить цементно-песчаный раствор. Этот пробел поможет восполнить наша статья.

    Готовые смеси

    Сегодня на строительных рынках и в специализированных магазинах свободно продаются готовые смеси различных марок, каждая из которых наиболее полно соответствует своему назначению. На плотных бумажных мешках, помимо логотипа производителя, обозначено, зачем этот материал нужен. Есть смеси для наружных работ, помещений с повышенной влажностью и многие другие разновидности серой порошкообразной массы, в которые, как гласит реклама растворимых лимонадов, остается просто добавить воды. Эти материалы, безусловно, хороши, у них есть всего один недостаток, перекрывающий, однако, все их достоинства. Готовый цементно-песчаный раствор обойдется раза в два (а иногда и более) дороже самодельного. Если у хозяина дома есть средства на покупку фирменной смеси, то, как правило, он найдет деньги и на мастера. А вот тот, кто решил все сделать своими руками, предпочтет сэкономить.

    Главные и дополнительные ингредиенты

    Состав цементно-песчаного раствора, как явствует из самого названия, содержит цемент и песок. Помимо этих главных ингредиентов, в нем могут быть и добавки, меняющие свойства согласно предъявляемых к стройматериалу требованиям. Если не учитывать каких-то высокотехнологичных активных веществ, которыми, если верить рекламе, насыщаются готовые смеси от ведущих производителей, то можно выбрать из доступных рядовому покупателю товаров вполне эффективные и недорогие добавки, которые повысят клеящую способность, придадут некоторую эластичность и стойкость слою, а, следовательно, обеспечат нужную стойкость, прочность и долговечность всему составу. Но об этом позже, а пока следует остановиться на качественных показателях основных компонентов.

    Качество цемента

    Помимо марки, цемент характеризуется возрастом. Чем свежее главный вяжущий элемент, тем качественнее будет результат. Не стоит запасаться этим видом стройматериала впрок: он гигроскопичен, а потому, впитав влагу, становится монолитом, сколь тяжело разбиваемым, столь и бесполезным. Купить лежалый товар на рынке тоже можно, если продавец недостаточно честен, но если просто зачерпнуть в пригоршню продукт, то определить, насколько он стар, не составит большого труда. Новый товар «пушистенький», он так стелется между пальцами, что не заметите, как ладонь опустеет. Лежалый же, напротив, сразу начнет комковаться, так что отличить хорошее от плохого совсем легко, причем даже неопытному покупателю. Указанный ниже расчет марки цементно-песчаного раствора производится из первоначального предположения, что цемент новый, а если все же попался не очень свежий, то использовать его, конечно, можно, но придется немного поэкспериментировать. И быть готовым к тому, что его расход увеличится.

    Читайте так же:
    Бетон контакт грунтовка перед укладкой плитки

    Песок

    Лучше всего, если он речной и уже просеянный. В противном случае нужно брать сито с мелкой ячейкой, лопату, и – вперед. Глинистые включения нежелательны, они снижают общую плотность цементно-песчаного раствора, что скажется на результате. Главное, о чем нужно помнить, это о том, что ракушек и камушков быть не должно, они ухудшат прилегание плитки, и их придется выковыривать в самый неподходящий момент. Хорошая подготовка – уже полдела, как говорят англичане, и это утверждение вполне применимо к процессу подготовки второго по значимости ингредиента, песка.

    Здесь особых требований нет, ее можно брать из-под крана, но в случае с озерной или речной нужно следить за тем, чтобы водорослей и прочих микроорганизмов в ней не было. Добавлять влагу в готовую смесь предпочтительнее, чем действовать в обратном порядке, потому что так проще добиться нужной консистенции. Цементно-песчаный раствор должен быть таким же, как у хорошей хозяйки тесто: не жидким (а то весь сползет), но достаточно пластичным, чтобы мог хорошо держаться на стене в ожидании плитки. Чересчур сухой тоже плох — он не пристанет так, как нужно.

    Доступные добавки

    Вот и дошла очередь до «секретных добавок»:

    1. На первом месте среди них заслуженно стоит старый добрый поливинилацетатный клей, он же ПВА. Он обладает чудесным качеством противостоять в застывшем виде влаге. Кроме этого, клеящие свойства значительно усиливаются. Много его не нужно, но пару банок по килограмму держать под рукой необходимо, так, чтобы на каждое ведро цемента приходилось грамм по 200.
    2. Моющие средства придают раствору эластичность, что увеличивает долговечность.
    3. Если кафель нужно класть на улице, то следует добавить пластификатор с противоморозным составом (он продается), и применять его нужно согласно инструкции, напечатанной на упаковке.

    Доля цемента и марки цементно-песчаного раствора

    Итак, главная вяжущая субстанция, цемент. Он бывает разным. Помимо обычного портлада, есть и марки, использующиеся для создания сверхпрочных слоев и даже тампонирования нефтяных скважин. В продаже они случаются редко, но если каким-то образом будущему мастеру по укладке плитки все же попадется какой-то особый цемент, то следует помнить общее правило: чем большей цифрой обозначена марка, тем больше нужно в раствор добавить песка. Это нужно учитывать потому, что высокая твердость конечной прослойки между стеной и тыльной стороной плитки вовсе не означает лучшую адгезию. При вибрациях, которые испытывают строительные конструкции, со временем возникают микротрещины, и, как результат, происходит разрушение застывшего раствора. Этого не случится, если плитка будет «сидеть» на более мягком основании. Цементно-песчаный раствор М100 (а его вполне достаточно для качественной облицовки) получают смешением трех частей песка и одной доли цемента марки 400. В этом случае его объем должен составлять четверть от общей массы. Однако опыта начинающим ремонтникам не всегда хватает, им хочется, чтобы плитка прилипала быстрее. Это можно, но важно не переборщить. Несложно вычислить, что более вязкий и быстрозастывающий цементно-песчаный раствор М150 получится, если на ведро цемента будет приходиться два с половиной ведра песка. Круче замешивать не нужно.

    За дело!

    Каким бы хорошим ни был цементно-песчаный раствор, при неправильном его применении дело может окончиться полным фиаско. Как правильно класть плитку – тема для отдельного разговора, но основные причины неудач можно кратко перечислить прямо сейчас. К ним относятся:

    • плохо подготовленные поверхности (а именно – остатки старой краски, неплотная штукатурка, серьезные неровности и пр.);
    • сухая плитка (ее обязательно нужно предварительно замочить, на полчаса или более, до тех пор, пока она перестанет шипеть на открытом воздухе);
    • желание уложить кафель встык, без зазоров. Абсолютно ровно сделать это практически невозможно, а если все же это удастся, то из-за естественных колебаний плитки будут давить друг на друга до тех пор, пока не отстанет весь слой. Для создания нужного зазора продаются специальные пластиковые «крестики», но можно и спичками обойтись — они как раз нужной толщины.
    Читайте так же:
    Чем убрать цемент с керамической плитки

    Есть и другие ошибки, допускаемые начинающими мастерами, но они не так критичны. Впрочем, только бездельники всегда поступают безошибочно. Вот у них-то слово никогда с делом не расходится! А всем прочим – удачи и решимости!

    Укладка плитки на пол с использованием цементного раствора. Дешево.

    Эта «немолодая» технология укладки плитки на пол имеет несколько преимуществ. Не требуется чистовая подготовка напольного покрытия для укладки плитки с особым выравниванием поверхности. Достаточно соблюсти общую горизонтальность. К тому же здесь не применяются дороготоящие клеящие смеси, а для укладки плитки на пол используется цементный раствор. Такой способ укладки плитки лучше подойдет для сравнительно больших
    вторичных помещений, где не требуется выдерживать дизайнерские решения, и не нужно производить заделку межплиточных швов цветными составами.
    В этой технологии можно применить как и чистый цемент, так и его смесь с песком в пропорции один к одному. В любом случае перед началом работы цементную смесь нужно пересеять через мелкое сито.

    Перед массовой укладкой плитки на пол выставляются маяки. Они ставятся и по центру по углам комнаты, а если комната большая то и вдоль стен и по центральным линиям. Маяк – это собственно та же плитка, только уложенная на гипсовый раствор, что бы ее можно было легко снять впоследствии. Первый маяк задает общий уровень пола, поэтому его нужно выставить особенно тщательно в самом высоком месте. Далее, используя уровень, выставляются остальные маяки, строго в горизонтальной плоскости с исходной точкой (маяком).

    Бетонное основание заливается водой, и засыпается песчано-цементной смесью. На полу образуется жидковатый раствор, в который будет укладываеться плитка. Достаточная толщина слоя получившегося раствора – не менее 3 мм, а в случае неровностей досыпку цементно-песчаной смеси можно сделать и до 30 мм. Сама плитка перед укладкой на пол раствором не смазывается.

    Плитка укладывается в ряд между маяками, при этом она вдавливается в раствор, а ее положение контролируется правилом и уровнем. После этого, маяки в ряду удаляются, а на их место укладывается плитка на растворе. Выдавливаемый раствор, тут же удаляется и используется в другом месте.

    Уложенной плитке дают закрепиться не менее одних суток. После этого, для заполнения межплиточных швов, на пол выливают жидкий раствор, который заполняет эти швы.

    По прошествию 2 – 3 суток остатки цемента с плитки стирают ветошью, смоченной 3-процентным раствором соляной кислоты, который через несколько минут смывают водой.

    Конечно, эта технология не соответствует современным представлениям об укладке плитки на пол. Прочность, долговечность, и водоустойчивость такого плиточного напольного покрытия под сомнением. Но технология укладки плитки на цементно-песчаный раствор сразу на больших площадях имеет свои преимущества, — дешевизна и большая скорость выполнения работ.

    Эксплуатация пола может начаться не ранее чем через 7 суток после укладки плитки.

    Читайте так же:
    Песок или песчано цементная смесь тротуарная плитка

    Тротуарная плитка своими руками – состав раствора

    Тротуарная плитка в промышленных условиях производится одним из двух способов – вибропрессованием и вибролитьем. Первый способ требует наличия специального пресса, который можно только купить за большие деньги – в бытовых условиях аналог собрать вряд ли получится. Зато вибролитье вполне можно повторить и у себя дома, достаточно лишь иметь три необходимых элемента:

    • вибростол (или его замену)
    • форму для тротуарной плитки
    • бетономешалку

    Кроме этого, разумеется, понадобится ряд компонентов, из которых, собственно, и будет смешиваться раствор.

    Вибрационный стол: что это такое и как его заменить в быту?

    Вибрационный стол – самый сложный механизм из тех, что понадобится для создания тротуарной плитки своими руками. Жесткая горизонтальная поверхность этого устройства приводится в действие двигателем. Вибрация уплотняет сыпучие материалы, входящие в состав раствора, благодаря чему пустоты внутри них исчезают.

    Естественно, далеко не у каждого человека дома есть вибрационный стол. Поэтому этот сложный механизм можно заменить соответствующим «ручным» физическим воздействием на раствор. Это может быть удары или стук по наполненным раствором формам, в общем, любой аналог вибрации.

    Состав раствора для тротуарной плитки

    В состав раствора для изготовления тротуарной плитки входит:

    • цемент (желательно – марки М500)
    • щебень
    • песок
    • пластификатор
    • диспергатор
    • красящий пигмент (для цветной плитки)

    Пластификатор необходим для ускорения процесса застывания. Диспергатор – для повышения морозоустойчивости. Для удешевления производства эти два компонента можно не использовать, но это скажется на качестве конечного продукта.

    Итак, как сделать раствор для плитки? Пропорции компонентов выглядят примерно следующим образом: 20 килограммов цемента плюс 30 килограммов щебня плюс 30 килограммов песка дадут вам приблизительно 1 квадратный метр тротуарной плитки. На это количество нужно 75 граммов пластификатора и 90 граммов диспергатора. Красящего пигмента можно добавлять сколько угодно, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вам нужен. Минимум – 700 граммов на обозначенное количество ингредиентов. Впрочем, если вас устраивает серая плитка, можно обойтись и без него.

    Пошаговая инструкция

    1. Первый шаг в приготовлении раствора для плитки своими руками – подготовить все компоненты, оборудование и форму.
    2. Второй шаг – разбавить водой диспергатор и пластификатор.
    3. Далее внутрь бетономешалки (или емкости, ее заменяющей) нужно насыпать щебень фракции 3-5 и песок в соотношении 1:1, добавить цемент. Все эти компоненты тщательно перемешиваются, добавляется вода (не менее 15 литров).
    4. Раствор перемешивается до однообразного состояния. Консистенция его должна быть такой, чтобы он «стоял» на мастерке. Слишком жидкий раствор надо разбавить песком и цементом.
    5. Раствор нужно добавить в форму, предварительно смазанную тонким слоем подсолнечного масла.
    6. Форму с раствором нужно сильно встряхнуть, загладить поверхность, укрыть полиэтиленом и оставить на пару дней.
    1. По истечении срока можно начинать выбивать готовые плитки. Для этого нужно постелить на землю что-нибудь мягкое, например, одеяло. И не переусердствуйте – плитка еще не обрела окончательную твердость.
    2. Выбитые плитки нужно оставить на 2-4 недели в темном прохладном месте, и только после этого их можно использовать.

    Цветные плитки

    Цветные плитки готовятся почти так же. Они состоят из двух слоев – цветного и обычного. Первый замешивается отдельно из красителя, песка и цемента. Второй – по технологии, описанной выше. В форму заливается цветной раствор, а поверх него – обычный. Выбивание и отстаивание происходит по такому же принципу.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector