Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пропорции цементного раствора для кафельной плитки

Выбор, подготовка и нанесение затирки на швы плитки

Затирка швов является завершающим штрихом, который делает внешний вид отделанной плиткой поверхности законченным и привлекательным. Кроме эстетической роли, затирка (фуга) выполняет и практическую функцию – она препятствует попаданию влаги под плитку, благодаря чему увеличивается срок службы покрытия. Чтобы выполнить данную работу правильно, важно не только соблюсти технологию, но и выбрать качественную строительную смесь.

Как выбрать затирку

Наиболее распространенный вид затирок – на основе цемента. Они продаются в виде сухих смесей, которые надо разбавлять водой или жидким латексом (это указывается в инструкции на упаковке) до рабочего состояния. Плюс данного материала – легкость в работе: с его помощью выполнить затирку швов сможет даже начинающий плиточник. В продаже есть и готовые смеси, которые не нужно готовить к работе, но цена их намного выше.

Перед тем, как выбрать фугу, следует обратить внимание на ширину швов. Существует две разновидности затирок на основе цемента:

  1. Не содержащая песок. Применяется для швов менее 5 мм.
  2. Содержащая песок. Подходит для швов более 5 мм в ширину. Песок не позволяет заполнителю растрескиваться. Чем больше ширина шва, тем крупнее должны быть песчинки.

Хорошо зарекомендовали себя затирочные смеси следующих производителей:

  • Ceresit;
  • Mapei;
  • Litokol;
  • Sopro.

Второй вид затирки – эпоксидная. В ее состав входят эпоксидная смола и отвердители, за счет чего швы получаются прочными и стойкими к воздействиям влаги и химических веществ. Такая фуга идеальна в качестве влагостойкой затирки для ванной, кухни и т. д. Минимальная ширина шва для использования такой смеси – 6 мм.

Работать с этим материалом намного труднее, чем с цементными затирками, и без опыта правильно заполнить им швы вряд ли получится.

Подготовка затирки к работе

Перед тем, как развести затирку для плитки, внимательно прочтите инструкцию. От соблюдения пропорций и технологии замешивания зависит качество будущей работы.

Отмерьте 3/4 необходимого количества воды, всыпьте туда сухую смесь и хорошо размешайте, чтобы получилась однородная масса без комочков. Затем постепенно вливайте остальную воду, добиваясь нужной густоты. Удобнее всего замешивать в ведре круглой формой: если емкость квадратная, то в углах может остаться сухое вещество.

Замешивать можно мастерком, но он подойдет в том случае, если количество затирки небольшое. Если же надо затереть большую площадь, то проще всего задействовать перфоратор с насадкой-миксером. Когда смесь будет готова, надо выждать 5 минут, далее снова перемешать и приступать к работе.

Масса по консистенции должна напоминать густую сметану. Если она получилась слишком густой или жидкой, добавьте воды или сухого порошка и снова хорошо перемешайте.

Выполнение затирки

Выполнять затирку удобнее начиная с верхней части кафельного покрытия. Немного смеси наберите на шпатель резиновый для затирки швов и нанесите затирку на швы, хорошо надавливая на инструмент, чтобы смесь максимально заполнила все пустоты. В процессе работы сразу убирайте лишнюю смесь, которая попала на поверхность плитки: для этого поверните шпатель перпендикулярно стене. Это позволит не только очистить поверхность, но и выровнять затирку вровень с плиткой.

Если рабочая площадь большая, то перед тем, как наносить затирку на плитку, ее следует разбить на участки по 1-2 м 2 и затирать поэтапно. Это связано с необходимостью очистки поверхности: если затирка схватывается быстро, то потребуется часто останавливаться, чтобы вытереть плитку.

Когда смесь на вид достаточно затвердеет (это происходит минут через 30), протрите кафель мокрой губкой, уделяя особое внимание швам, чтобы придать им гладкость. Второй вариант сделать швы идеально ровными – пройтись по ним уголком резинового шпателя. Промежутки между плитками получатся немного вогнутыми, что придаст поверхности красивую рельефность. Для этой же цели можно использовать другой инструмент для затирки швов плитки – расшивку, то есть деревянную палочку с заточенным концом.

О том, сколько сохнет затирка для плитки, можно узнать из инструкции, например, на упаковке Ceresit CE 33 указано, что контакт с влагой допускается через 24 часа.

Использование мешка для затирки

О том, как сделать затирку швов плитки, многое расскажет вид поверхности кафеля. Если она пористая, а значит — сложная в очистке, то целесообразно использовать специальный мешок для затирки. По принципу конструкции он напоминает кондитерский.

Заполните мешок смесью и выдавливайте ее в швы: сначала в горизонтальные, а затем в вертикальные сверху вниз. Когда затвор немного застынет, его надо вдавить в швы с помощью расшивки и выждать полчаса, после чего убрать лишний раствор жесткой щеткой.

Заказ затирки у профессионалов

Если вы по какой-то причине не хотите выполнять затирку швов самостоятельно, можно обратиться к специалистам. Стоимость такой услуги начинается от 100 рублей за м 2 , а для для Москвы эта цифра будет в 3-4 раза выше. Стоит понимать, что цена работ напрямую зависит от таких факторов:

  • Вид затирки – работы с эпоксидной затиркой стоят дороже примерно на 50 %;
  • Размера плиток – при небольших элементах объем работы возрастает.
  • Поверхность плитки – если она матовая, то процесс будет более трудоемким.
Читайте так же:
Цемент для укладки плитки расход

Составляющие кладочного раствора, их пропорции

Любая кладка из кирпичных блоков предполагает их связь. Для того чтобы конструкция не рассыпалась и была без пустот, нужна такая пропорция раствора для кладки, которая и скрепляет материал, и заполняет зазоры. Таким составом является строительная смесь на основе цемента, с добавлением в определённой пропорции песка, воды и других составляющих.

  • Для чего нужен кладочной смеси
  • Требование к смеси для кладки
  • Как приготовить смесь правильно
  • Виды кладочных смесей
    • Цементный раствор
    • Приготовление известковых смесей
    • Потребность в кладочном растворе
  • Кладочный состав для печных конструкций
  • Вывод

Для чего нужен кладочной смеси

Чтобы два блока кирпича стали монолитом, требуется их склеить. Цемент при разбавлении его водой даёт именно такой эффект за счёт молочка, которое образуется в растворах для кладки. От количества связующего зависит прочность полученной смеси для кладки, и она подбирается оптимальной для каждого вида конструкции.

Так, для красного строительного кирпича нужен один состав, для облицовки другой, для огнеупорных кирпичей третий. Раствор для кладки нужен для создания прочных и долговечных конструкций. При строительстве следует учитывать затраты на кладку.

Требование к смеси для кладки

Полученный в результате замеса состав должен отвечать ряду требований, чтобы обеспечить качественную кладку. Он должен легко ложиться на кирпич и иметь с ним адгезию. В то же время смеси для кладки не должны стекать вниз. Они держатся в зазоре до застывания.

Заполняя все пустоты, состав создаёт целостную поверхность из отдельных фрагментов, блоков. Пропорции раствора для кладки должны обеспечивать достаточные прочностные показатели. Состав сохраняет пластичность в течение нескольких часов. Время схватывания смеси от полутора часов и до пяти. Это зависит от композиции ингредиентов.

Как приготовить смесь правильно

Чтобы приготовить раствор, потребуются составляющие, их точная дозировка и приспособление для их перемешивания. При этом следует выполнять требования:

все ингредиенты должны быть просеянными и не иметь посторонних включений;

используются для составления смесей не весовые, а объёмные доли;

вода должна быть чистая, холодная и не иметь масляных разводов.

При этом готовая смесь должна хорошо прилипать к кирпичу и не скатываться.

Виды кладочных смесей

Приготовление необходимого кладочного состава зависит от многих параметров. Так, подразделяются растворы на сложные и простые. В простых растворах участвует цемент, песок и вода. В сложные может быть добавлена известь, глина, химические компоненты. Кладочные смеси для печных конструкций не имеют в своём составе цемента. Поэтому растворы по составляющим делятся на:​

  • цементные;
  • цементно-глиняные;
  • цементно-известковые;
  • известковые;
  • глиняные.

Из этих кладочных растворов простыми являются только цементные и глиняные.

Цементный раствор

Цементно-песчаные кладочные растворы наиболее широко применяются при возведении конструкций из кирпича. Для этого пользуются соотношением, сколько требуется взять песка на одну часть цемента в объёмном исчислении. Вода всегда добавляется в количестве 80% по отношению к цементу.

Кладочный раствор обычно готовится марок М25, М50, М75. Для каждого раствора в зависимости от марки цемента имеются разработанные соотношения. При песке средней крупности и цементе марки М400, такое соотношение будет соответственно: 5:1, 4:1, 3:1. То есть, чем больше песка, тем меньше прочность раствора.

Цементный раствор по пластичности уступает смесям с добавкой извести. Несмотря на указанную дозировку воды, её добавляют больше, добиваясь нужной текучести раствора. Измеряется текучесть при помощи конуса, который погружается в раствор на определённую глубину. В практике готовится замес консистенции густой сметаны.

Подвижность измеряется в единицах. Для обычного строительного кирпича подвижность должна составлять 9-10 единиц, для пустотелого раствора 7-8 единиц. В жаркую погоду состав готовится подвижностью 12-14, так как нагретый кирпич сильно впитывает воду. Затворение смеси идёт с постепенным добавлением ингредиентов с тщательным перемешиванием.

Приготовление известковых смесей

Использование известкового молочка в кладочном растворе или добавление извести в твёрдом виде повышает пластичность состава. Он мягко ложится на кирпич с хорошей адгезией.

Одним способом приготовления состава является предварительное затворение извести и использование чистого известкового молока, отделённого на сите. Другим способом станет смешивание всех составляющих в сухом виде. При этом состав цемента, извести и песка берётся в пропорции: 1:0,8:7. Такой смесью с добавлением красителя можно вести художественную кладку.

Использование чисто известкового состава ограничено. Связующим компонентом здесь выступает известковое тесто, и в него добавляется песок. Такой раствор для кладки стен не применяется ввиду низких механических показателей.

Потребность в кладочном растворе

Чтобы определить, сколько необходимо на строительство цемента и песка, рассчитывают из объёма кирпичной кладки. При этом принятое нормами количество кладочного раствора составляет примерно 25-30% от всего объёма конструкции. Сколько требуется цемента и песка зависит от марки связующего и от пропорции его в приготовленной смеси.

При составлении сметы расходов кладочные смеси являются весомой составляющей.

Кладочный состав для печных конструкций

Для постройки печей используется раствор только из глины или с небольшим добавлением песка. Поэтому только глина может стать материалом для кладки печи. Материал доступен повсюду и глина добывается без труда. Но для замеса подойдёт вязкий материал или жирная глина.

Читайте так же:
Как снять с плитки остатки цемента

Способность глины быть пластичной и не растрескиваться определяется как жирность. Чтобы определить, какая глина в данной местности, нужно на гладкую дощечку положить лепёшку и сдавить её другой дощечкой. Если глина растрескивается при расплющивании до двух третей толщины, она сухая и непригодна. Надо поискать более пластичный материал.

Глину следует просеять через сито с ячейками в 3 мм. Это соотносится с тем что толщина слоя глины между кирпичами печи не должна быть больше, чем 3 мм.

Замес происходит с добавлением глины в воду постепенно, с тщательным перемешиванием. При этом можно добавить для повышения адгезии жидкое мыло или стиральный порошок в небольших количествах. Сначала готовится вода с растворением добавки, затем в неё постепенно добавляется глина и при необходимости песок. Состав должен напоминать густую сметану.

Выкладывая поверхности из огнеупоров, применяют такую же глину. Составы готовятся с большей текучестью. Излишки песка могут привести к растрескиванию кладки. Поэтому им пользуются с большой осторожностью.

Вывод

Назначение жидкой связки — скрепить и придать долговечность конструкции из кирпича. В разных конструкциях применяется кладочный состав с особыми свойствами. Чтобы приготовить нужный раствор, необходимо воспользоваться расчётными таблицами состава кладочной смеси и провести правильное смешивание ингредиентов.

Определяем толщину необходимого слоя клея при укладке плитки на стены и пол

Плитка является одним из самых популярных вариантов отделки разных помещений. Плитка изготавливается с разных материалов, бывает разной длины и толщины. Чтобы крепление к основанию (стены, пол, потолок) было прочным и долговечным, надо не только правильно выбрать клей, но и соблюсти некоторые нюансы. Важным моментом является толщина слоя клея под монтируемой плиткой.

Выбор толщины плитки

Кафель

Толщина кафельной плитки бывает 0,4-2,5 см. В бытовых постройках, наподобие туалетов, ванн, кухонь достаточно, чтобы показатель толщины был не более 4-9 мм. Такой кафель кладут в многоквартирных и загородных домах, чаще применяют для отделки стен.

Для отделки стен в промышленных цехах и на производствах требуется более прочный материал. Обычно выбирается кафель толщиной до 2,5 см, который может выдерживать повышенную нагрузку и перепады t °C. Тогда нужен максимальный слой клея.

Напольное покрытие

Плитка для пола всегда толще, чем для стен, поскольку она испытывает не себе большую нагрузку. Для помещений с небольшой проходимостью и нагрузкой достаточно использовать облицовку толщиной от 0,8 см. При укладке плитки в жилищах оптимальной будет плитка толщиной в пределах 9-11 мм. Если на покрытие пола будет оказываться высокая нагрузка и большая проходимость, тогда кафель должен быть не тоньше 1,2 см.

Чем больше габариты плитки, тем выше расход клеевого состава. Для кафеля с размерами 300 на 300 мм при условии ровной основы клеевой слой должен быть 7-9 мм.

При покупке напольной плитки нужно учитывать высоту покрытия в смежных комнатах. Если в одной комнате уложены несколько видов покрытия, то нужно сопоставлять толщину плитки, например, с толщиной ламината с подложкой. Если взять более толстую плитку, то она будет возвышаться над ламинатом, и придется монтировать порожки, что негативно сказывается на внешнем виде стыка.

Настенное покрытие

Оптимальная толщина настенной плитки – 4-9 мм.

Толще не имеет смысла использовать, поскольку для приклеивания плитки на стене понадобится слишком много клея.

Когда кафель клеится на стену внутри здания, клея должно быть 3-5 мм. Толщина зависит от качества подготовки основы и материала, из которого сделана облицовка. Наиболее толстым слоем раствора монтируются фрагменты размером 20х25 см.

Потолочная плитка

Потолочная отделка больше остальных ощущает на себе действие силы тяжести, поэтому вес плитки для потолка должен быть минимальным, как и толщина. По этим причинам для потолка чаще используют пенополистирольные плиты разной толщины:

  • экструдированного типа – до 3 мм;
  • инжекторного типа – до 14 мм.

Что влияет на толщину слоя

Вид и размер плитки

  1. Небольшие фрагменты квадратной формы (5х5-7х7см). Достаточно толщины плиточного клея до 1,3 мм.
  2. Малоразмерная плитка (до 10х10 см). Слой не должен превышать 2 мм.
  3. Квадратный кафель со сторонами 20-30 см. После прижатия под плиткой должен остаться слой до 3,5 мм.
  4. Крупноформатная плитка длиной 30-50 см. Слой клея под плитку соблюдается не менее 3,5-4 мм. Если фрагменты прямоугольной формы со сторонами 20, 25 см, то достаточно нанести слой в 3 мм. Такая облицовка часто применяется на стенах в ванной.

Если учитывать вид облицовки, то расход клея для монтажа кафеля будет больше, поскольку он имеет пористую структуру и сильнее впитывает влагу из раствора. Керамогранит, напротив, жидкость не впитывает, поэтому клея надо меньше.

Важен не только размер и вид плитки, но и толщина материала. Для тяжелой облицовки требуется больше раствора, чтобы обеспечить более надежное крепление. Керамогранит нужно укладывать на слой, равный 60% толщины материала.

Основание для отделки

Для разных оснований производители предлагают конкретные смеси. Сферу назначения средства можно узнать на упаковке. Слой также зависит от типа основания.

  1. Гипсокартон. Для оптимальной адгезии слой должен быть не больше 0,5 см. Для среднеформатной облицовки достаточно 0,3-0,4 см с последующим выравниванием гребенки с зубцами в 0,6 см.
  2. Бетон, штукатурка, стяжка. Наносится более толстый слой раствора.

Важную роль играет качество подготовки основания к укладке плитки. Чтобы снизить расход раствора, на полу и на стенах не должно быть сильных перепадов и дефектов поверхности. Если они неидеальны, лучше использовать выравнивающий клей. Такие смеси можно наносить слоем до 1,5 см. Использовать новичкам выравнивающие средства не рекомендуется, поскольку сложно работать с толстым слоем из-за усадки. При перепадах выше 3 см начинающим плиточникам лучше отказаться от клея, а начать с улучшения состояния поверхности стяжкой или штукатуркой.

Для стен требуется меньше раствора, чем для аналогичных работ на полу. Если клеить на стену кафель на слишком большой слой, то он очень скоро просто отвалится от основы.

Читайте так же:
Время высыхания цементной стяжки для укладки плитки

Состав клеящего вещества

Клей бывает тонкослойным и толстослойным. Для поклейки на гипсокартонные основания используют составы на основе смол, наносящиеся слоем в 3-5 мм.

Существуют двухкомпонентные смеси, состоящие из катализатора, пасты на смоляной основе, кварцевой и других добавок. Они не дают усадку, а значит, наносимый слой при креплении кафеля не меняется в размере. Такие клеи надежно фиксируют облицовку и имеют низкий расход. Их наносят в 2-5 мм.

Если основание сильно деформированное или имеет сильные перепады, с ними поможет справиться толстослойный состав на основе цемента. Это сыпучая смесь из песка, цемента и пластификаторов. Она наносится слоем до 14 мм при укладке больших фрагментов на пол, для облицовки стен возможна толщина 5-7 мм.

Можно клеить на дисперсионные смеси, в основе которых смоляные и полимерные компоненты.

Влажность и влагопоглощаемость

Качество сцепки клея с облицовкой и основанием зависит от влажности последнего. У сухого раствора плохая адгезия с обработанными поверхностями, из-за чего фрагмент в скором времени может отпасть. Также важно учитывать влагопоглощаемость материала. Б

ольше всего клей расходуется при работе с пористыми основаниями, такими как силикатный кирпич и некоторые виды бетона.

При высоком влагопоглощении толщина клеевого шва увеличивается. Чтобы снизить расход, рекомендуется грунтование поверхности.

Размер зубьев шпателя

Оптимальную толщину обеспечивает инструмент для нанесения – зубчатый шпатель. Он подбирается с учетом размеров плитки. Если на малоформатной плитке распределять клей шпателем с большими зубцами, то будет перерасход раствора. Маленький размер зубьев не подходит для крупногабаритной плитки, так как выступы на основании будут слишком мелкими.

Допустимая высота зубцов шпателя зависит от размера отделочного материала и ориентации основания в пространстве:

  • для стен оптимальная высота зубьев – 0,5-0,6 см;
  • для напольной облицовки нужен шпатель с большими зубьями – 1-2 см;
  • для укладки мозаики подходит шпатель с мелкими зубьями – 0,2-0,3 см;
  • для крупногабаритной отделки – 1-2 см;
  • для керамогранита – 2 см;
  • для квадратного небольшого кафеля – 0,4 см;
  • для среднегабаритного кафеля 20х20 см – 0,6 см.

Лучше покупать шпатель с разной высотой зубцов, поскольку основание не всегда бывает ровным, тогда появляется необходимость наносить раствор неравномерно.

Принято считать, что слой будет в два раза меньше зубьев, поэтому чтобы получить шов в 4 мм, нужен шпатель с зубцами 8 мм. Покупая шпатель, нужно помнить, что на кафеле с тыльной стороны есть рельефный рисунок, глубину которого также учитывайте при выборе высоты зубьев, так как при работе они будут заходить во впадины.

Максимальные и минимальные значения

Когда толщина клеящего слоя подобрана правильно, то обеспечивается хорошая сцепка с основанием. Из-за недостатка клея или избытка возникает ряд проблем со швом:

  • плохо просыхает;
  • растрескивается;
  • расслаивается.

А в более тяжелых случаях облицовка просто отходит от основы.

При отделке потолка максимальная толщина нанесенного раствора – 1,5 см. Максимальный слой для стен не должен быть шире 1 см. Превышать нормы не рекомендуется, поскольку ухудшается сцепка раствора с основанием из-за увеличения его массы. Также при большой толщине усиливается усадка, из-за чего кафель растрескивается.

Минимальная толщина раствора для мелкой плитки – 1,5-2 мм, а минимальный слой для крупных фрагментов – 4-5 мм. Занижать значения не рекомендуется, так как при меньшем количестве раствора плитка не прикрепится к основанию.

Для облицовки вертикальных поверхностей не стоит наносить раствор толще, чем в 1 см. На горизонтальную плоскость для надежного наклеивания кафеля достаточно нанести 1,5 см смеси. Наибольшая толщина нужна под металлогранит – 2,2 см.

Как правильно применять раствор

Сначала готовится инструмент:

  • гладкий шпатель, которым будет замешиваться и зачерпываться раствор;
  • зубчатый, которым будет распределяться состав по поверхности.

Важный этап: приготовление клея.

Профессионалы рекомендуют сначала замесить более густой состав, а затем подливать воду до получения пластичной массы необходимой консистенции.

После замешивания раствор отстаивается 10-15 мин. Когда раствор станет вязким, начинают отделку:

  • зачерпывается небольшая порция раствора гладким шпателем;
  • часть смеси наносится на основание, часть – на изнанку плитки;
  • зубчатым инструментом разглаживается слой на кафеле, состав распределяется по всей поверхности с достижением необходимой толщины;
  • лишний клей, вышедший за пределы плитки, снимается с ее края и сбрасывается в общую массу раствора.
Читайте так же:
Каким средством очистить плитку от цемента

При нанесении клея на основу нужно захватывать площадь, не превышающую габаритов 2-3 фрагментов. Раствор наносится равномерно с заполнением всех неровностей основания.

Выравнивание пола своими руками. Смеси для выравнивания пола.

В многоэтажных домах плиты, которые служат основанием для пола, производятся гладкими лишь с одной стороны. Эта сторона является потолком квартиры, расположенной ниже этажом. Сторона, предназначенная для пола всегда неровная, имеет бугры и впадины. Из нее часто торчат прутья металлической арматуры. Также в квартире перепады уровня пола иногда достигают десяти сантиметров. Все это является причиной для выравнивания пола перед тем, как настилать на него покрытие. Строители при выравнивании поверхности пола основное внимание уделяют стяжке. Они считают, что именно этот слой помогает получить идеально ровную поверхность.

Подготовка основания под выравнивание пола

Работы, выполненные по устройству пола «с нуля», позволяют получить наиболее качественное покрытие пола. Существует несколько способов подготовки основания. А именно:

  • цементно-песчаная стяжка
  • самовыравнивающиеся системы — гипсокартонные плиты, «черновые» дощатые полы.

Однако, перед выбором одного из этих способов, нужно внимательно изучить свойства используемой бетонной плиты. Оценка качества основания осуществляется по нескольким основным параметрам, в частности, прочности верхнего слоя, его ровности и влажности. В случае необходимости определяется ряд дополнительных критериев. Это пористость, наличие деформационных швов, трещин и других дефектов.

Способ 1. Цементно-песчаная стяжка

Прочность верхнего слоя

При проектировании здания архитектором задается требование к прочности основания, которая определяется условиями эксплуатации помещения и его назначением. На строительные площадки часто привозят бетон или раствор неопределенной марки. Но даже при приготовлении раствора под контролем на площадке, можно получить его низкую марку из-за использования некачественного цемента или нарушения соотношения воды и смеси для этого типа конструкции. Подобные особенности строительства не самым лучшим образом влияют на прочность основания.

Неровность верхнего слоя

Неровность бетонной плиты кроме халатного отношения при их производстве, объясняется низкой пластичностью смесей, используемых при изготовлении плит, их склонностью к усадкам и образованию трещин. Кроме того, контроль выполняется несовершенными геодезическими средствами.

Важным фактором при выборе покрытия является остаточная влажность основания. Вода, которая содержится в цементной стяжке, по глубине испаряется неравномерно. С верхнего слоя она испаряется быстрее и создает иллюзию готовой поверхности. При выполнении ускоренного строительства данную проблему решают разделением слоев основания. Другое решение проблемы — использование быстросхватывающихся цементов и специально разработанных составов, которые связывают воду в бетоне и не позволяют ей испаряться. По такому основанию спустя пять дней можно укладывать покрытие. Сделать правильный выбор технологии укладки можно только после проведения замеров по этим трем основным показателям. Это позволяет также определить сроки выполнения работ и количество необходимого материала.

Составляющие для стяжки пола

Качественная стяжка получается при помощи использования различных материалов и технологий. Наиболее распространенная — стяжка, полученная из сухих бетонных смесей. Ее основные компоненты — цемент и песок. На один квадратный метр раствора марки М-150 используется 950-1020 килограммов песка и 320-340 килограммов цемента марки М-400. Состав раствора включает только сухой песок, имеющий плотность 1,6-1,8 тонны на один кубический метр. Более влажный песок приводит к снижению качества раствора. В цементных стяжках в качестве связующего, в основном, применяются портландцементы, для которых сырьем являются природные глины и молотый известняк. При установлении сжатых сроков в строительстве применяют алюминатные цементы, иногда — пуццоллановые цементы. В качестве наполнителя к связующему добавляется песок или гравий в нужном количестве, соотношение которых зависит от необходимой прочности стяжки. Вода используется для связки в цементных стяжках. Для гидратации цементу необходимо от десяти до двадцати пяти процентов воды, а с учетом испарения — до тридцати процентов от массы цемента. За месяц связывается двадцать процентов воды.

Стяжка при схватывании должна быть защищена от чересчур быстрого или неравномерного высыхания. На прочность цементных растворов влияет водоцементное отношение. Но в связи с тем, что смесь бетона и песка — не очень прочный материал, в нее часто добавляют различные клейкие вещества. Перед стяжкой поверхность бетонной плиты очищают от грязи и пыли. Основание, которое плохо подготовлено, в конечном итоге скажется на результате. Обработку поверхности бетона осуществляют обдирочной машинкой или металлической щёткой. Пыль и мусор тщательно убирается пылесосом.

Конечно, очистить бетон идеально практически невозможно, поэтому поверхность грунтуют с использованием вяжущих веществ. Поверхность, обработанная грунтовкой, помогает получить хорошую адгезию со стяжкой, что важно для пола любого типа, в частности для керамической плитки. Стяжка, которая плохо схватилась под плиткой с поверхностью плиты, станет причиной появления при ходьбе по такой поверхности характерного стука. Пол со временем станет неровным, а плитка начнет отделяться от основы. Таким образом, грунтовка нужна для надежного сцепления стяжки и основания и нормирования его пористости. Для каждого основания используется свой грунтовочный состав. Для пористых оснований рекомендуется применять праймер, разбавляемый водой. На плотных основаниях применяется праймер без воды. На основание грунтовка наносится кистью или валиком в один слой.

Читайте так же:
Заделка швов тротуарной плитки песок с цементом

Для приготовления цементно-песчаного раствора удобно использовать металлическую емкость и совковую лопату. Разравнивается раствор мастерком или удобным бруском, имеющим ровные грани. Минимально толщина стяжки без армирования составляет двадцать пять миллиметров. Если для основания планируются значительные нагрузки, то толщина стяжки может быть увеличена до ста миллиметров и выполняется ее армирование металлической сеткой. Для различных помещений квартиры, где используются разные финишные покрытия, толщина стяжки делается различной, что зависит от толщины покрытий, чтобы уровень пола в квартире был одинаковым.

Для получения горизонтального пола без ям и уклона используются маяки, которые с помощью реечного уровня выставляются в единой горизонтальной плоскости. Для этого раствор выкладывают бугорками на высоту не больше толщины стяжки. Спустя тридцать минут гипсовый раствор схватывается, поэтому каждый раз лучше замешивать небольшое количество раствора. После этого в бугорок вставляется вешка, которая изготавливается из разного подручного материала. Это нужно, чтобы верхушки вешек располагались на одной отметке. Между соседними вешками расстояние не должно быть больше двух метров. Это объясняется тем, что при проверке горизонтальности уровнем нужно доставать до соседних вешек. Рекомендуется цементный раствор заливать полосами, что увеличивает производительность труда. Для этой цели выставляются маячные рейки, ограничивающие растекание раствора и служащие одновременно опалубкой во время заливки стяжки. Полосы заливаются через одну. После застывания первой очереди, заливается вторая, предварительно вынимаются уже не нужные направляющие. Для устройства в квартире цементно-песчаной стяжки оптимальной будет ширина полосы в один метр.

Перед укладкой напольного покрытия, стяжка должна просохнуть, срок высыхания зависит от толщины слоя. Постепенно происходит набор прочности. После высыхания стяжки, на нее наносится гидроизоляционное покрытие, сверху которого укладываются листы влагоустойчивой фанеры. Их толщина составляет двенадцать миллиметров. Фанера укладывается в любом случае, особенно она нужна под паркет. В противном случае повышенная влажность может уничтожить его.

Основные признаки цементной стяжки — шершавая поверхность, серый цвет, швы при сужении сечения или в районе двери, небольшая чувствительность к влаге, компенсационные швы при длине более восьми метров и площади больше сорока квадратных метров. Ровное и прочное основание из цемента и песка наиболее надежно и долговечно. Главный недостаток — невозможность использования растворных стяжек при малой толщине, продолжительный срок ожидания до полного высыхания и сложно получить идеально гладкую поверхность. Есть еще одна, не очень заметная проблема. Непростой задачей считается получение прочной стяжки, которая не растрескается. Для качественного результата следует совместить много факторов. В частности:

  • правильно выдержать соотношение песка и цемента
  • исключить присутствие вредных примесей
  • добавить строго необходимое количество воды
  • правильно подобрать гранулометрический состав песка
  • профессионально выбрать вид и марку цемента.

Для более легкой укладки цементно-песчаного раствора, его водоцементное отношение часто завышается. Это снижает прочность стяжки, приводит к сильной усадке и увеличению времени высыхания. Это в основном является причиной того, что многие строители для создания стяжки, не желая рисковать, используют в бытовых условиях готовую сухую смесь.

Способ 2. Сухие смеси

Для ускорения и упрощения устройства стяжек применяют смеси, приготовленные на гипсовой основе и на основе цемента. Сухая смесь включает разные материалы. Перед укладкой сухой смеси на основание, нужно удалить пыль, очистить его от разных частиц. После чего поверхность прогрунтовать, а сухую смесь подготовить к использованию. При работе с сухими смесями этот этап считается наиболее сложным. Также очень важно добавить то количество воды, которое рекомендовано производителем. Избыток воды ускорит и облегчит процесс, но значительно снизит эксплуатационные свойства стяжки. На мешок, весом пятьдесят килограммов в среднем используется до восьми литров воды. Каждым производителем это указывается на этикетке. Такое соотношение позволяет получить жесткую смесь, которую трудно укладывать. Облегчить процесс поможет добавление специальных пластификаторов, которые обеспечивают равномерность высыхания, делают смесь при нанесении более гибкой и увеличивают стойкость к трещинам, повышают прочность на истираемость и ударную прочность. Целесообразно смесь наносить слоем в толщину пятьдесят миллиметров. Меньшая толщина не обеспечит достаточную трещиностойкость и прочность основания.

Приготовленная масса распределяется по поверхности равномерно, внимательно соблюдается горизонтальность. При нанесении применяется любой удобный способ. Часто наиболее удобной считается металлическая гладилка. Для получения прочной и не растекшейся стяжки, нужно грамотно соблюсти пропорции и правильно ухаживать за свежеуложенной смесью. Когда смесь, спустя шесть-двенадцать часов, наберет первоначальную прочность, поверхность стяжки нужно сбрызнуть водой. После этого в течение первых нескольких суток следует оберегать стяжку, поддерживая оптимальную температуру и влажность. Недопустимы сквозняки и работа тепловентиляторов. Резкие изменения влажности и температуры приводят к неравномерной усадке, образованию отслоений и трещин. По мере того, как поверхностный слой пересыхает, процедура смачивания поверхности регулярно повторяется. Для получения гарантированного высокого качества стяжки рекомендуется применять специальные полимерные составы, которые наносятся спустя четыре часа на подсохнувшую стяжку. Этот состав на поверхности образует прозрачную паропроницаемую пленку, которая защищает стяжку от быстрого и черезмерного пересыхания, обеспечивая равномерное высыхание.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector