Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пропорции цемент щебень для плитки

Песчаный бетон: свойства и применение

В России исследованием свойств песчаного бетона занимаются с середины прошлого века. Необходимость вызвана получением железобетона в регионах, где нет месторожде­ний минералов, из которых можно получить крупные фракции заполнителя.

Определение и ГОСТ

Структура мелкозернистого бетона представляет собой смешение мелкого заполнителя (песка), вяжущего материала (цемента) и чистой воды. Этот состав носит название песчаного бетона.

Для улучшения некоторых свойств бетона: морозоустойчивости, пластичности, сцепления с различными поверхностями, в смесь добавляют пластификаторы.

Нормы и технические требования для бетонов устанавливают ГОСТ 7473-2010 и ГОСТ 26633-2012.

Марки и классы

По классификации госстандарта, песчаный бетон относится к мелкозернистым, а по назначению – к конструкционным.

Маркируются смеси мелкозернистого (песчаного) бетона (БСМ) по ГОСТ 7473:

  • класс бетона по прочности (В);
  • группы по удобоукладываемости: жесткие (Ж), подвижные (П), растекающиеся (Р);
  • марка по морозостойкости (F);
  • марка по водонепроницаемости (W);
  • индекс-марка по прочности на сжатие (М).

Например: БСМ В22,5 П2 F150 W2; класс бетона по прочности В22,5 соотносится с маркой песчаного бетона М300.

Свойства

Бракованная партия пескобетона (песчаного бетона)

Бетоны с песчаным заполнителем обладают отличными физическими и механическими свойствами.

ПараметрыГОСТ 7473
Фракционный состав, мм0,1-3,0
Формирование бетона, сутки28
Прочность, кгс/см 2100-500
Удельный весУстанавливается по марке
Использование свежеприготовленного раствора в течении, минуты120
Норматив потребления для укладки толщиной 1 мм, кг/м 21,9
Сроки застывания песчаного бетона, часы48
Количество суток, через которые можно покрывать бетон другими стройматериалами5
Расход воды, л/кг0,20-0,25
Индекс-марка прочностиМ100-М500
Начало застывания бетонной смеси, минуты180
Плотность песчаного бетона, кг/м 32000-2200
ЦветСерый

Состав

Классические составляющие песчаного бетона – песок и цемент в пропорции 3:1. Для строительства такая бетонная смесь является доступной, так как не требуется дополнительно приобретать щебень или гравий, которые вводят для экономии цемен­та.

Например: для испытания марки по прочности на сжатие, берут навески: 0,50 кг цемента и 1,50 кг песка (фракция – 2,5-2,8), размешивают и добавляют 200 г воды, смешивают до образования полной однородности. Этим замесом заполняют разъёмную форму, трамбуют и выдерживают 28 суток при температуре 20°С. Образцы испытывают на сжатие (не менее 3 образцов). Если разрушение образца происходит при давлении, допустим 300 кг/см 2 , то цементу присваивается марка М 300.

Надо знать, что для экономии цемента лучше использовать разные фракции песка.

Для улучшения некоторых свойств бетона во время приготовления вводят химические и минеральные добавки.

Приготовление

Сухой бетон готовят на заводе-изготовителе, по утверждённому регламенту или проекту, по рецептуре заказчика, указанной в договоре.

Процесс приготовления:

  1. Взвешивают все компоненты по технологической карте.
  2. Закладывают в бетономешалку.
  3. Перемешивают до образования гомогенной консистенции.
  4. Готовый сухой бетон засыпают в мешки и транспортируют к месту назначения.

Разведение

Приготовленный на производстве сухой состав разводят, чётко следуя требованиям рекомендаций.

В бетономешалку или ёмкость заливают воду из расчёта 6,5 л на 40 кг сухой смеси. Количество воды уменьшают на 20-30 % если добавляется пластификатор. Раствор перемешивают и оставляют на 10 минут, затем перемешивают ещё раз.

Самостоятельно

Песчаный бетон несложно изготовить самостоятельно в небольших количествах. Для этого необходимо иметь качественный песок и цемент марки не ниже индекса М300. Дозировать правильно составляющие компоненты. Засыпать песок и цемент в воду, чтобы избежать образования комков на дне смесителя.

Области применения

Кладка кирпичей с применением цементного раствора на основе пескобетона

Читайте так же:
Соотношение песка цемента гравия для тротуарной плитки

Основное применение песчаного бетона – строительство зданий.

Песчаный бетон используется:

  • для заливки фундаментов;
  • для бетонных стяжек;
  • для заделывания швов;
  • для дорожек, тротуаров;
  • для заливки отмостки;
  • как раствор для кирпичной кладки;
  • в производстве панелей и монолитных плит;
  • в строительстве дорог и аэродромов.

Песчано-цементные смеси востребованы при выполнении ремонтно-строительных работ: выравнивание стен, оштукатуривание, устройство перегородок, заливных полов, для возведения малоэтажных домов.

Множество изделий производится из жесткого песчаного бетона: плитка для пешеходных дорожек, кровельное покрытие, коллекторы для водоотведения. Прочность жёстких бетонов (Ж), выше чем у ползучих (П), они обладают очень высокой морозоустойчивостью, не дают усадки. При изготовлении этих материалов экономия цемента составляет до 20%.

Использование песчаного бетона в строительстве расширяется благодаря его хорошим характеристикам, доступности компонентов, простоте получения, легким конструкциям изделий.

Пропорции цемента в бетоне

Свойства бетона делают его незаменимым при изготовлении объектов самого разного назначения. От того, насколько точно выдержаны пропорции, зависит однородность и пластические характеристики смеси, окончательная прочность готовых конструкций.

В формулу состава, предназначенного для создания монолита, обязательно входит щебневый или гравийный наполнитель (иногда керамзит, лом кирпича) и связующая часть – ЦПС с добавлением воды. Чтобы задать соотношение названных компонентов, подбор и расчет осуществляют по определенной схеме.

1. Оптимальная марка. Это нормируемый параметр, в числовом выражении равный прочности готового продукта на сжатие (в кг/см2). Выбирают в зависимости от назначения сооружения:

  • подушка для бордюра, ремонт дороги – М100;
  • свайный или ленточный фундамент, стяжка, садовые дорожки, бетонирование ступеней лестницы – М200;
  • плитный фундамент, монолитные стены, перекрытия, лестничные марши – М300;
  • железобетонные изделия, колонны, ригели – М350, М400;
  • мосты, дамбы, перекрытия в метро – М500

2. Выбор марки цемента. Обычно она на 1-2 единицы опережает марку бетона.

3. Водоцементное отношение (В/Ц) по массе. Соотношение цемента и воды влияет на норму времени твердения и колеблется от 0,4 до 1,0. Его подбирают с учетом заданной прочности и типа наполнителя. В таблице приведены значения В/Ц при условии использования гравия и застывания смеси в течение 28 дней.

Примечание: если наполняют более легким щебнем, В/Ц увеличивают на 0,05.

4. Пропорции воды и готовой смеси. От массовой доли жидкости в кубометре бетона зависит его пластичность (подвижность). Очень пластичный раствор необходим для заливки армированных колонн и других ЖБИ, менее подвижный готовят для фундамента или стен. Чем крупнее фракция наполнителя, тем меньше нужно воды для получения куба.

Превышать нормативное количество воды не следует – бетон при этом теряет прочность. При снижении нормы жидкости готовый продукт расслаивается.

5. Весовая пропорция цемента и песка, а также наполнителя:

Рекомендации при изготовлении смеси

Зачастую компоненты набирают ведрами, не взвешивая. Если для мерной емкости выбрано 10-литровое ведро, учитывают, что в него входит по 15-17 кг гравия или щебня, 13-15 цемента и 14-17 песка.

Материал должен быть сухим, не слежавшимся, а сыпучим. Порошок быстро поглощает влагу даже при непродолжительном хранении, теряя при этом вязкость и прочность: за месяц утрачивается 10%, а за полгода – более 30% качественных характеристик. Поэтому рекомендуется производить закупку не ранее чем за 2 недели до использования.

Нужную разновидность вяжущего выбирают в зависимости от его особенностей и сферы применения:

  • со спецдобавками, ускоряющими твердение – за счет них бетон созревает вдвое быстрее нормы (за 2 недели);
  • портландцемент – пригоден для любого типа строительных работ, в том числе заливки фундамента; из него удобнее всего готовить смесь своими руками;
  • шлакопортландцемент – он отличается от предыдущего варианта примесью гранулированного доменного шлака, большей тонкостью помола; подходит для изготовления массивных сооружений, контактирующих с морской водой;
  • пуццолановый портландцемент – благодаря высокой влагостойкости, нашел применение в создании подводных и подземных систем.
Читайте так же:
Фасадная цементная плитка под кирпич для

Чтобы приготовить бетон, рекомендуется брать песок фракции 1,2-3,5 мм (более мелкий для этой цели не годится). Сыпучий материал должен быть чистым: допустимый уровень глинистых включений либо ила – не более 5%, наличие грязи и мусора не допускается. Наиболее однороден и меньше всего содержит глины речной песок, поэтому он предпочтительнее карьерного. Для проверки качества его в небольшом количестве насыпают в ведро с водой и взбалтывают. Если жидкость сразу приобретет цвет глины или на дне появится осадок, то песок не имеет нужных кондиций.

3. Щебень или гравий.

Оптимальные размеры фракции наполнителя – от 8 до 35 мм, а если смесь готовится самостоятельно – от 10 до 20 мм. За счет однородности размеров элементы плотнее прилегают друг к другу, состав легко укладывается, а готовая конструкция получается более прочной. Нежелательно использовать гравий или щебень с пылью, мусором, глиной.

Чтобы с жидкостью в бетон не попали примеси кислот, щелочей, нефтепродуктов, солей, применяют питьевую воду.

Для приготовления состава отмеряют или взвешивают компоненты, выдержав нужное соотношение между ними. В бетономешалку вливают небольшое количество воды (сначала ведро, потом можно добавить еще немного), засыпают весь цемент. После перемешивания вводят песок, затем опять включают смеситель. В однородную массу добавляют щебень и остаток воды согласно пропорции. Перемешав еще раз, ее тут же используют для строительных операций. Все работы проводят при положительных температурах, чтобы цемент и вода вступили в реакцию, и продукт качественно затвердел. На морозе вода замерзает и разрушает искусственный камень изнутри.

Расчет количества компонентов для приготовления бетона

В качестве примера предлагается рассчитать весовой состав компонентов для получения среднепластичного раствора марки М300 при условии набора прочности через 28 дней. Исходное сырье: портландцемент М400, щебень фракции 20 мм.

1. Определяют водоцементное отношение по таблице 1 (см. примечание): В/Ц = 0,55.

2. Выбирают количество воды для замеса 1 куба средней пластичности с использованием щебня 20 мм. Согласно таблице, для этого потребуется 205 л воды.

3. Учитывая В/Ц, рассчитывают вес цемента: 205:0,55 = 373 кг.

4. Выбирают из таблицы соотношение составляющих бетона: Ц/П/Щ =1/1,7/3,2. Исходя из него, находят массу песка и щебня – умножая коэффициенты на 373:

  • песок – 373*1,7 = 634 кг;
  • щебень – 373*3,2 = 1194 кг.

Вывод: для приготовления 1 м3 М300 нужно 373 кг цемента М400, 634 кг песка, 1194 кг щебня размером 20 мм и 205 л воды. В пересчете на ведро понадобится следующее количество компонентов: цемент – 27; песок – 41; щебень – 74; вода – 20,5 ведра.

Приготовление бетона технология и пропорции

Строительство почти всегда подразумевает использование бетона, а именно бетонной смеси, являющейся искусственным камнем. При возведении дома, садовой теплицы, ограждений обязательно заливают фундамент. Также бетон используют для изготовления отмостков, хозблоков и даже пешеходных дорожек на дачных участках. Широкая область применения говорит об универсальности бетона, как строительного материала.

Бетон изготавливают на производстве или собственноручно смешивают главные составляющие компоненты. Смешивание производят в деревянных или металлических коробах, ваннах, мобильных бетономешалках. Последние обеспечивают наибольшую продуктивность работы и качественное перемешивание компонентов смеси (щебня, песка, цемента, воды). При изготовлении бетона своими руками крайне важно исключить попадание в смесь посторонних примесей, а также соблюсти технологию и учесть пропорции (дозировку).

Читайте так же:
Как делают цементную плитку

Бетон, классификация

КлассификацияВес, кг/м 3Сфера использования
Особо тяжелыйБолее 2500АЭС электростанции
ТяжелыйОт 1800 до 2500Изготовление фундаментов, конструкций из железобетона, прочие строительные работы
ЛегкийОт 500 до 1800Изготовление перекрытий, панелей, стеновых блоков
Особо легкийМенее 500Теплоизоляция фасадов построек

Кроме того, разработаны специализированные бетоны, отличающиеся наличием в них специальных примесей, улучшающих те или иные характеристики (теплопроводность, прочность, плотность и т.п.). Например:

  • жаростойкий (устойчив к нагреву до 1000 градусов);
  • дорожный (особо прочен на изгиб и морозостоустойчив);
  • гидротехнический (обладает высокой устойчивостью к коррозии, водонепроницаемостью, повышенной плотностью);
  • аэродромный и другие виды бетона специального назначения.

Основные компоненты бетонной смеси

Если вы задумались о собственноручном приготовлении бетона, стоит учесть не только количество используемых «ингредиентов» для смеси, но и их качество, которое повлияет на характеристики готового фундамента.

Песок

Чтобы приготовить бетонную смесь, используют песок с фракцией от 1,2 до 3,5 мм. Слишком мелкий песок непригоден для изготовления бетона. При выборе песка обращают внимание на его чистоту – присутствие глиняных вкраплений, ила не более 5%. В противном случае бетон потеряет свою прочность из-за высокой жирности, которую дает глина, соответственно быстро раскрошится.

Как проверить качество песка? Достаточно насыпать немного в емкость с проточной водой и взболтать. О высоком качестве скажет чистая или чуть мутная вода. Если же жидкость моментально окрашивается в цвет глины или появляется осадок – песок непригоден для изготовления бетона.

Щебень, гравий

Следующий компонент бетонной смеси – щебень (гравий, гранитный отсев, лом кирпича, керамзит и т.п.). Его выбирают с размером частиц от 1 до 8 сантиметров (для самостоятельного изготовления бетона – от 1 до 2 сантиметров), проверяя на чистоту и отсутствие мусора, глиняных примесей. Использование более крупной фракции щебня приведет к потере фундаментом должной прочности и заодно к неудобству проводимых работ.

Цемент

Помимо щебня и песка в бетон обязательно добавляют цемент. При этом расход цемента зависит от его марки. Количество цемента рассчитывается строго по пропорциям, правило «чем больше, тем лучше» не влияет на качество будущего бетона.

Цемент бывает:

  • портландцемент – используется для всех видов строительства, а также для заливки фундамента, оптимален при самостоятельном приготовлении бетона;
  • шлакопортландцемент – отличается от предыдущего пониженной морозостойкостью и повышенной влагостойкостью;
  • пуццолановый портландцемент – применяют при строительстве подземных и подводных конструкций благодаря высокой влагостойкости;
  • прочие виды цемента со специальными добавками, позволяющими смеси быстрее затвердевать, что сокращает срок созревания бетона до 14 дней.

Вода необходимо использовать теплую и чистую, без примесей масел, нефтепродуктов, красок, эмалей.

Конечно, абсолютную чистоту гарантировать трудно, особенно при самостоятельно приготовлении бетона. Также достаточно сложно на практике выверить абсолютно точные пропорции щебня, цемента и песка до литра или килограмма. Дополнительно стоит учитывать, что цемент с течением времени теряет часть своих свойств. Уже после месяца хранения он утратит десятую часть своих свойств, соответственно маара цемента понизится. За 6 месяцев хранения цемент теряет до одной трети всех своих свойств.

Читайте так же:
Средство для смывки цемента с плитки

Маркировка бетона и цемента

Марка цемента характеризует его предел прочности на сжатие (килограмм на квадратный сантиметр бетонного куба со стороной 20 см через 28 дней после его изготовления). Если в цементе имеются дополнительные примеси, то в маркировке указывают дополнительные буквы (например, М (ПЦ) 400 – Д20).

Наиболее часто используемые марки цемента при приготовлении бетона – М350 и М500.

Марка бетона (М50 – М1000) также отражает его усредненные характеристики. При этом маркировка бетона зависит от количества цемента, используемого при изготовлении смеси. В маркировке бетона также указывают его класс – В1 – В60, что является показателем прочности.

Как произвести расчет и узнать объем бетона

Непосредственно количество используемого бетона измеряется в кубических метрах. Рассчитать количество бетона для фундамента не трудно.

Чтобы рассчитать объем бетона и опалубки, умножаем ее глубину на ширину и на длину. Этот результат и является количеством нужного бетона для заливки.

Чтобы рассчитать пропорции компонентов (цемент, песок, щебень, вода) для приготовления бетона, следует обратиться к следующему «рецепту».

Если необходимо приготовить 10 кубометров бетона, а для его изготовления используется цемент марки М500, то следует взять 1 часть цемента, 2 части воды, 4 части щебня. Из полученных семи частей будет изготовлено 10 метров кубических готового бетона, значит 10÷7=1,42 м 3 . Этот объем приходится на каждую из частей компонентов бетона. Соответственно:

  1. песка 1,42 м 3 × 2 части = 2,84 м 3 ;
  2. цемента одна часть, 1,42 м 3 ;
  3. щебня 4 части 1,42 м 3 × 4 = 5,68 м 3 .

Примерный вес материалов (кг/1 м 3 ): цемент – 1500, песок – 1800, щебень – 1400.

Оптимальное количество воды – половина от объем использованного для приготовления бетона цемента (в данном случае ½ части). Большее количество воды приведет к ухудшению консистенции смеси.

Пропорции приготовления бетона

При использовании для приготовления бетонного раствора цемента марки М400 и М500, пропорции щебня, цемента и песка будут следующими.

После того, как количество щебня, песка, цемента и воды стали известны и подготовлены, следует приготовить смесь. Для этого в бетономешалку добавляем небольшое количество воды, после чего засыпаем цемент, перемешиваем, добавляем песок, вновь перемешиваем, добиваясь однородности массы без комков. И только теперь можно добавить щебень и оставшееся количество воды. Смесь сразу же используем для строительных работ.

Созревание бетона и набор им должной прочности

Традиционно все работы с бетоном проводят в теплый период года при плюсовых температурах воздуха. В этом случае вода вступает в реакцию с цементом и состав качественно затвердевает. При заливке бетона в холодную погоду, вода может превратиться в лед, что послужит причиной потери бутоном прочности и его разрушения изнутри.

«Схватывается» бетон в течение 12 часов, затвердевает в течение первой недели, через две недели бетон набирает почти 80% своей прочности, а полностью готовым к эксплуатации становится только через месяц (при условии температуры окружающей среды порядка 20°С). Если же вы использовали для заливки особые виды быстрозатвердевающих бетонов, срок «созревания» может быть менее продолжительным.

Видео – приготовление бетона

Необходимо ли соблюдение пропорции бетона для дорожек?

Бетонные тротуары служат не только для передвижения и зонирования участка, но и становятся настоящими украшениями в ландшафтном дизайне. Состав бетона для садовых дорожек прост и доступен, а процесс изготовления хоть и является трудоемким, но при этом не слишком сложным. Кроме того, существует масса вариантов форм, размеров и идей декорирования, а сами дорожки по своему функционалу могут служить для пеших прогулок, украшением сада или авто передвижений.

Читайте так же:
Плитка profi серого цемента

  1. Виды дорожек
  2. Марки бетона для дорожек и ингредиентный состав смеси
  3. Технология заливки
  4. Подготовка основания для садовой дорожки
  5. Армирование
  6. Заливка дорожки
  7. Обработка и декорирование

Виды дорожек

  • Пешеходные. Предназначены выдерживать легкий и средний вес.
  • Автомобильные. Предполагают серьезную нагрузку на поверхность.
  • Садовые. Как правило, требуют предварительной заливки фундамента.

Идеальным для заливки основания является раствор, который размешивается хорошо, но с небольшим усилием и при этом не стекать. А чтобы смесь схватывалась не слишком быстро для проведения работ следует выбирать теплое время года.

Марки бетона для дорожек и ингредиентный состав смеси

Раствор для бетонирования подбирается согласно назначению дорожки, планируемой нагрузки на поверхность, при этом марка — расчетное значение прочности на сжатие бетонного изделия, а класс — гарантированное. Наиболее ходовыми являются марки М200, М250 и М300, что соответствует классу прочности В-15, В-20 и В-22,5 соответственно. Рекомендуется соблюдать пропорции компонентов бетона, что приведены в таблице:

ПокрытиеЦемент, частьПесок, частьЩебень, часть
Садовые дорожки191
Пешеходные тротуары12,54
Автодороги11,52,5

Технология заливки

Подготовка основания для садовой дорожки

В первую очередь делается эскиз на бумаге, а затем разметка будущей дорожки проводится непосредственно на территории и фиксируется с помощью шнура и колышек. После чего изымается верхний слой грунта. Далее сооружается опалубка, с этой целью используются саморезы и доска шириной на будущую высоту тротуара. По внешним краям фиксируются колышками, дополнительно закрепляется поперечными перемычками. Для гидроизоляции дно устилается полиэтиленовой пленкой. Нелишним будет создание деформационных швов, их создание происходит делением пространства опалубки на секции стальным листом, смазанным, с целью свободного извлечения из застывающего раствора.

Армирование

Для повышения прочности основания в середину опалубки на подпорки фиксируется металлическая конструкция. Это может быть проволока, труба, сетка рабица или сваренная из толстых прутьев. Оптимальный размер ячеек 10×10 см. Арматура не только увеличивает жесткость основания и предотвращает растрескивание бетона, увеличивая при этом срок эксплуатации, но и уменьшает толщину слоя заливки, сокращая объем работ и материалов.

Заливка дорожки

Для заливки основания под садовую дорожку требуется дополнительно сделать раствор из 1 части цемента, 3 — песка, 5 — щебня, а затем добавить 0,5 воды. Для придания текучести и вязкости используются добавки и пластификаторы, которые добавляются строго по инструкции. Основной приготовленный раствор укладывается в опалубку с помощью мастерка или шпателя, добиваясь равномерности уплотнения постукиванием и прокалыванием смеси. Поверхность разравнивается правилом, кроме этого, формируется небольшой уклон для стока воды. По окончании заливки вся конструкция накрывается полиэтиленом. Декорирование нанесением рисунков можно начинать спустя сутки, еще через двое — дорожка высохнет, а через 5 дней можно делать распалубку.

После укладки арматуры участок можно заливать раствором.

Обработка и декорирование

Суточный раствор можно задекорировать рисунком, который наносится острым предметом или придать шершавости, используя жесткую щетку. Украсить декоративным тиснением специальным штампом с разнообразными орнаментами или изображениям животных, птиц, растений и других либо создать имитацию кирпича, плитки или камня. Уже высохшую дорожку можно отполировать, покрасить или облицевать мрамором, мозаикой. Пропитки не только придают блеск, но и, заполняя все пустоты бетона, создают дополнительную защиту от влаги и ветра.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector