Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пресс форма для цементной плитки

Формы для плитки — изготавливаем своими руками

Несмотря на большой ассортимент строительных материалов, многие предпочитают плитку, изготовленную своими руками.

Ведь это не только оригинальное решение, но и гарантия качества, при соблюдении технологии. Плюс ко всему, Вы полностью контролируете весь процесс изготовления и сами устанавливаете сроки.

Самодельная плитка может быть разной:

  • бетонной,
  • керамической,
  • гипсовой.

Ее используют для отделки ванны, кухни, тротуара и даже фасада дома. Такую популярность этот материал приобрел за счет своей практичности, он легко поддается очистке и имеет большой срок эксплуатации. Сделать плитку не так сложно, как это может показаться.

Если Вы решили создать кафель своими руками, нужно предварительно раздобыть форму для него. Ее можно без труда приобрести в строительном магазине. Однако стоит такая вещь недешево. Да и оригинальный вид она не обеспечит.

Формы для плитки также можно приготовить своими руками практически из любых материалов:

  • пластика,
  • силикона,
  • дерева.

Некоторые используют в работе детские формочки, контейнеры и даже одноразовую пластиковую посуду.

Формы из дерева

Выбор способа производства формы зависит от материала, из которого Вы собираетесь сделать плитку. В основной комплект инструментов, необходимых для изготовления входят:

  • пиломатериалы,
  • угольник,
  • дрель,
  • шурупы,
  • пластик.

Легче всего сделать форму из деревянных обрезков. Иногда после ремонта или строительства остаются отрезки реек и брусков. Их можно использовать для создания рамок. Вид зависит от дизайнерской задумки, он может быть квадратным, или любой другой произвольной формы.

Бруски скрепляют вместе при помощи больших гвоздей. В полученную опалубку можно залить гипс или цементный раствор. После того как он застынет, сформированную плитку будет несложно достать из деревянной конструкции. Нужно лишь вынуть гвозди.

В этой же форме можно своими руками отлить плитку с рельефным рисунком. Для этого понадобятся трафареты. Их приобретают в строительных магазинах. Необходимо выложить смесь в емкость и установить трафарет. Через несколько минут его нужно извлечь.

Форма из пластика

В данном случае, формой для плитки может послужить любой пластиковый контейнер необходимого размера.

Преимущества изготовления своими руками перед готовыми контейнерами в том, что в первом случае Вы сами отвечаете за результат.

Так же, как и при работе с деревянной формой, можно получить любую фигуру.

Есть возможность сделать необычную плитку из любого материала: гипса, цемента или глины, и сделать ее качественно!

Для начала необходимо определить размер желаемой плитки. Деревянная конструкция должна превышать его на 3 см. Здесь деревянный каркас нужен не для самой плитки, а для изготовления формы.

Доски собираются в рамку и фиксируются шуруповертом. Углы необходимо проверить метрическим угольником или обычным транспортиром. Когда деревянный каркас готов, в него заливают пластик. После того как он затвердеет, форму можно достать. Если где-то остались неровности, их удаляют наждачной бумагой.

Форма из силикона

Силиконовые или гипсовые формы изготавливаются по тому же принципу.

Силикон – трехкомпонентное вещество. Оно включает в себя отвердитель, катализатор и основу.

Силиконовая форма удобна в использовании благодаря своей гибкости. Готовую плитку проще достать из нее.

Пропорции для смешивания компонентов обычно указаны на упаковке основы.

Для того чтобы сделать силиконовую форму своими руками, используют чистую емкость.

Важно, чтоб на ее стенках не осталось никаких посторонних веществ. Поэтому ее необходимо очистить от пыли и грязи и обезжирить. Материал, из которого она изготовлена, должен быть достаточно жестким.

Силикон застывает за сутки, поэтому нужно выждать это время перед тем, как извлекать форму из емкости.

Читайте так же:
Замесить цемента для тротуарной плитки

Если у Вас есть возможность сделать сразу несколько форм, в дальнейшем это может значительно ускорить процесс изготовления плитки.

Те, кто не хочет возиться с приготовлением силикона, может использовать пластиковые бутылки большого объема. Но стоит брать только плотные и хорошо гнущиеся емкости. Их обрезают строительным ножом до нужной высоты. Такой вариант позволяет сэкономить время и деньги.

После того как Вы получили форму, можно смело заливать плитку.

Керамическая плитка

Если Вы решили остановить свой выбор на керамической плитке, Вам понадобится глина. Она и будет основой для изготовления кафеля своими руками.

Влажную глину выкладывают в форму. Теперь материал нужно утрамбовать. Для этого используют вибростол.

Разумеется, не все могут позволить себе такой агрегат.

Поэтому некоторые идут на хитрость: вместо вибростола используют стиральную машину. Материал придавливают шпателем и машину запускают на отжим. Затем, плитку достают из формы. Делать это нужно очень аккуратно, чтобы не повредить изделие.

Когда партия плиток сформирована, их нужно разложить на жарочном листе. Затем в ход пускают печь. Ее температура должна быть 850-1000 градусов. Изделия отправляются в печь, затем обрабатываются глазурью и снова обжигаются при той же температуре.

Тротуарная плитка

Раствор для тротуарной плитки изготавливают своими руками из песка, воды и цемента. Консистенция смеси должна быть сходна с густой сметаной. Все комки необходимо тщательно размешать.

Форму для плитки смазывают маслом. Это необходимо для легкого извлечения элементов. Раствор выкладывают в форму, тщательно утрамбовывая, чтобы в нем не образовывались пузырьки воздуха.

Для того чтоб материал затвердел, его необходимо просушить при комнатной температуре несколько недель.

Если вы хотите сэкономить время, можете залить садовую дорожку сразу. Для этого используют специальную решетку.

Для изготовления плиток с мозаикой своими руками Вам понадобится обыкновенный таз. Его дно тщательно промазывают растительным маслом, затем выкладывают на него фрагменты кафеля (ненужные обрезки, лом, бракованные элементы) лицевой стороной вниз. После этого, мозаику заливают цементным раствором слоем в 1 см.

Для того чтобы добиться большей прочности материала, в него можно заложить проволоку или металлическую сетку.

Если Вы опасаетесь, что в процессе заполнения таза цементом, мозаика съедет, можете предварительно зафиксировать ее самоклеящейся бумагой. В этом случае, на дно таза опускают всю композицию, бумагой вниз. После застывания раствора, она легко снимается, а фрагменты кафеля остаются в цементе.

Спустя сутки изделие достают и отправляют сушиться еще на 24 часа.

Гипсовая плитка

Гипсовая плитка имеет небольшой вес. За счет этого она невероятно удобна в использовании. Ее можно укладывать в гостиной или спальне. Доступны все цвета и размеры.

Форма изготовления зависит лишь от фантазии мастера. Используют даже силиконовую посуду для выпечки.

Раствор изготавливают из гипса и воды. Он не должен быть сильно жидким или, наоборот, слишком густым.

Перед наполнением, форму необходимо намочить водой. В нее выкладывают немного гипса и выравнивают его мастерком. Сушат изделия обычно на воздухе. После высыхания плитку из гипса достают из формы.

Виды форм для производства плитки

Объединение науки с производством в области строительства привело к значительному расширению видов форм для плитки, позволяющих превратить привычный облицовочный материал в настоящее произведение искусства. Высокого качества оригинальной тротуарной, садовой керамики, фантазийного фасадного камня, изысканных интерьерных 3D-панелей было бы сложно добиться без использования высокотехнологичных форм.

Из каких материалов изготавливают современные формы? На что обращать внимание при выборе? Как делают керамическую плитку при помощи форм в домашних условиях?

Читайте так же:
Рецепт цемента для тротуарной плитки

Разнообразие видов

Огромный выбор форм для литья неметаллических материалов может поставить в тупик любого покупателя.

В зависимости от материала, из которого они изготавливаются, формы для гипсовых, бетонных, керамических плит, стеклянной мозаики и брусчатки могут быть:

  • жесткие — сохраняют идеальную геометрию детали;
  • мягкие (гибкие) — помогают получить более четкий рисунок орнамента;
  • полужесткие — сочетают в себе преимущества жестких и мягких форм.

Мягкие матрицы позволяют получить четко прорисованный узор, но не долго служат, поэтому подходят для тонкой художественной работы небольшого объема. Жесткие формы позволяют многократно отливать необходимые изделия.

Издавна используемые для литья бетонных смесей опалубки и формы из дерева и металла имеют высокие показатели адгезии, что приводит к увеличению количества бракованных изделий при распалубке. Этот недостаток вынудил производителей обратить свое внимание на другие материалы, из которых можно было бы изготовить более совершенные формы:

  • АБС-пластик;
  • полипропилен;
  • стекловолокно;
  • поливинилхлорид (ПВХ);
  • стеклопластик;
  • полиуретан;
  • силикон.

К отдельной категории относят сложные металлические пресс формы, которые используются на больших предприятиях для массового производства тротуарной плитки, кирпичной облицовки и брусчатки. Давление, действующее на формуемую смесь, улучшает прочностные характеристики изделий, увеличивает срок их службы. Прессформа из таких тугоплавких материалов как сталь, чугун, латунь, олово, позволяет лить в нее расплавленное стекло и получать качественную мозаичную плитку. Высокая износостойкость пресс-форм при литье стеклянной плитки (мозаики) позволяет длительно и бесперебойно осуществлять многоразовый процесс формовки.

Требования, предъявляемые к матрицам

Каждый материал для изготовления форм имеет свои преимущества и недостатки, но все они в значительной степени улучшили производственный процесс литья неметаллических смесей.

Качественные современные матрицы для массового производства плитки:

  • максимально сохраняют геометрию выпускаемой продукции;
  • дают четкий отпечаток рисунка и максимально передают рельеф камня;
  • позволяют изготавливать разнообразную плитку по любой технологии;
  • не залипают;
  • не дают усадку формуемого материала;
  • не требуют смазки, мытья, пропарки, обработки кислотами;
  • исключают необходимость вибровыбивки изделий при распалубке;
  • имеют длительный срок службы (до 1000 циклов и выше);
  • позволяют свести к минимуму количество бракованных изделий при производстве;
  • при возможности складывания друг на друга в залитом виде — экономят место в цеху;
  • повышают производительность предприятия;
  • имеют доступную стоимость.

При выборе матриц следует опираться на эксплуатационные характеристики матриц, вид формуемой смеси, технологию производства, форму и фактуру желаемых изделий, объем необходимого количества плитки и предполагаемую мощность предприятия для ее изготовления.

Резина, силикон и полиуретан

Из-за своих недостатков гибкие резиновые формы для изготовления плитки в современном производстве используются все реже. Они:

  • дороги;
  • требуют приобретения дополнительного оборудования (вибростола, стеллажей для сушки, щитов для переноски);
  • нуждаются в финишной обработке при помощи соляной кислоты после завершения каждого цикла литья.

Резина не позволяет добиться необходимого глянца, может выделять технический углерод (сажу) в залитый материал, что портит структуру и цвет плитки. Ввиду этих причин большинство предприятий по производству плит заменило резиновые матрицы на более высококачественную продукцию, одной из разновидностей которой являются мягкие силиконовые формы.

  • безопасен;
  • прост в использовании;
  • позволяет точно передавать требуемый узор или фактуру.

Однако силиконовые формы плохо держат геометрию массивных изделий, а низкие прочностные характеристики и необходимость частой замены делают их невыгодными для производства плитки в промышленных объемах. Использование силикона оправдано при создании штучного эксклюзивного декора своими руками.

Гораздо более высокими эксплуатационными качествами обладают формы из полиуретана, сочетающего в себе эластичность с прочностью и износостойкостью.

Читайте так же:
Цементные бетоны для тротуарной плитки

Полиуретановые формы позволяют:

  • работать с массивным бетоном и изящной керамикой;
  • создавать множество всевозможных узоров и композиций;
  • осуществлять множество циклов заливки (500-2000).

Гибкость полиуретана идеально передает гармоничную шероховатость природного камня, поэтому формы из этого материала широко используются для изготовления садовой плитки, облицовки под гранит, отделки, имитирующей кирпичную кладку.

Недостатком полиуретановых матриц является достаточно высокая цена.

Технологичный пластик

Наиболее востребованными на сегодняшний день являются пластиковые формы для плитки. Благодаря уникальным эксплуатационным характеристикам высококачественных полимеров и новым технологиям производства плитки, можно изготавливать изделия из бетона и керамики с уникальными физико-химическими свойствами и оригинальным дизайном. Популярный АБС-пластик, позволяющий выпускать плитку с идеально четкой геометрией.

Преимущества пластиковых матриц:

  • высокая прочность, обеспечивающая стабильность размеров выпускаемых изделий;
  • устойчивость к растворам кислот, неорганических кислот и щелочам;
  • нулевая адгезия поверхности;
  • малый вес;
  • доступная цена;
  • длительный срок службы (более 1000 циклов);
  • многообразие видов, благодаря которому выпускается плитка нестандартной формы с различной фактурой поверхности.
  • чувствительность к ультрафиолету;
  • непереносимость растворителей.

Матрицы из АБС пластика универсальны, подходят для таких технологий как «искусственный камень», «вибролитье», «ультрабетон», «мрамор из бетона», «систром» и другие. Полимерная форма для плитки не требует пропарки, перекладки и мытья, что позволяет выпускать большие партии плитки за короткий срок.

Самостоятельное изготовление

Когда требуется изготовить фантазийные камушки для садовой дорожки или положить эксклюзивную тротуарную брусчатку в собственном дворе, можно приобрести простые пластиковые, силиконовые формы для плитки, либо сэкономить и изготовить их самостоятельно из других доступных материалов.

Быстрее и проще всего приспособить под матрицу то, что всегда есть в арсенале любой хозяйки — разнообразные пластиковые контейнеры, металлические емкости. Более сложных конфигураций плитки можно добиться, если сделать форму с нуля.

Для этих целей используют:

  • гипс;
  • дерево;
  • двухкомпонентный литьевой полиуретан.

Деревянные заготовки позволят получить плитку незамысловатых форм, гипсовые формочки хрупки и легко повреждаются при производстве тяжелых изделий, а вот полиуретановая смесь дает широкий спектр возможностей, ограниченных только фантазией мастера.

Технология изготовления полиуретановой формы для плитки своими руками:

  • приобрести двухкомпонентную полиуретановую смесь холодного типа;
  • подготовить образец (покупную плитку, деревянный брусок, декорированный дополнительными элементами кирпич) и установить в деревянную опалубку;
  • в полиуретановую смесь перед заливкой добавить отвердитель;
  • вылить полиуретан на уложенный образец слоем в 1см;
  • после отвердения срезать излишки материала и вынуть форму.

Теперь можно делать плитку оригинального дизайна в необходимом количестве и приступать к укладке дорожки или отделке стен.

Использование современных разнообразных форм для облицовочной плитки позволяет расширить ассортимент промышленного производства. А заказав матрицу по оригинальным эскизам, можно создать эксклюзивный дизайн дома, сада собственными руками.

Для масштабного, крупного производства плитки понадобится спецтехника, которую можно как взять в аредну так и купить. Купить спецтехнику и так же арендовать ее, вы сможете в KOREA HEAVY MACHINES

Продаётся сайт и домен ZSK.RU

Изготовление пресс форм для тротуарной плитки и бетонной брусчатки, происходит достаточно быстро, легко и, возможно, даже весело. С изготовлением собственной бетонной брусчатки, вы можете сохранить значительную часть средств на строительных материалах для укладки тротуарной плитки. Когда вы самостоятельно создаете формы для бетонной брусчатки, вы контролируете форму, размер и толщину брусчатки, гарантируя, что вы получаете именно такую тротуарную плитку, которую хотите видеть и тротуар из брусчатки прослужит длительное время.

Инструкции по изготовлению пресс формы для брусчатки

Необходимые инструменты и материалы: д ревесины для каркаса, ц иркулярная пила или лобзик, д рель с 1/8 сверлом, с верло по винту, в инты, р аспрыскиватель лака, с троительная лента, б ыстросохнущий бетон.

Читайте так же:
Чем очистить цветную тротуарную плитку от цемента

Как сделать пресс формы для тротуарной плитки

Шаг 1. Расчеты по дереву

Отрежьте полосы от пиломатериалов, той высоту, которую вы хотите для своей брусчатки. Если вы планируете производить 35х35 сантиметровую плитку брусчатки, которая имеет толщину в 10 сантиметров , вам потребуются две деревянные планки и две полосы по 5 сантиметров толщиной.

Шаг 2. Строительство рамки

Соберите деревянные планки в форме квадрата, не забывайте о измерениях, внутренние стороны квадрата должны составлять 35 сантиметров . Тогда тротуарная плитка будет нужного размера. Скрепите планки с помощью липкой ленты.

Шаг 3. Крепление рамки

Просверлите два отверстия с каждого конца длинных полос (в общей сложности 3 отверстия в каждой из двух полос), а затем используйте отвертку или сверло, чтобы собрать квадрат с помощью 8-ми винтов. Теперь вы располагаете квадратом, который имеет толщину 10 сантиметров . Результат должен выглядеть как квадратная рамка для фотографии.

Шаг 4. Обработка пресс формы

Опрыскайте внутренние стороны формы с помощью лака быстрой формулы. Позвольте высохнуть лаку и нанесите второй слой. Позвольте и второму слою высохнуть полностью. Это решение необходимо, чтобы после применения цементного раствора и его высыхания, вы могли с большей легкостью удалить форму.

Шаг 5. Отливка брусчатки

Найдите ровную песочную поверхность, которая превышает 15 сантиметров . Положите квадратную форму для брусчатки на песок и осторожно заполните пресс-форму цементной смесью до самой вершины. Выровняйте поверхность цемента, если это необходимо. Разрешите бетону полностью высохнуть в соответствии с указаниями производителя бетона. После высыхания, просто снимите форму с брусчатки. Помните, что для строительных работ такого характера необходимо располагать подходящими погодными условиями, потому будьте внимательны к сводке погодных условий. Храните брусчатку в закрытом, сухом месте, до полного высыхания.

Советы и предупреждения

Конечно, дополнительная защита от бетона внутренней поверхности пресс формы может быть необходима, однако, стоит провести эксперимент с одной плиткой брусчатки, поскольку большинство цементных растворов легко освобождаются из лакированной поверхности без защитного покрытия от бетона. Если лакированная поверхность внутренних сторон рамки для формирования плиток брусчатки, становится оцарапанной, покройте стороны лаком снова, прежде чем отливать следующую плитку брусчатки. Несколько предустановленных форм для производства тротуарной плитки, помогут вам делать несколько плиток брусчатки одновременно.

Какой инструмент необходим для укладки крупноформатной плитки?

Плитка очень быстро эволюционирует в размерах — еще недавно крупной считалась плита 60*60см и уже сегодня никого не удивить форматом 120*240см, 100*300см и даже 160*320см.

Растет размер, растет сложность обработки, растут требования к клею и подготовке основания. Заказчики становятся более требовательными (не без нашей помощи, конечно).

Крупноформатная плита 120*240см

Что нужно для работы с крупноформатом?

Не будем вдаваться в особенности укладки крупноформатной плитки, а просто перечислим необходимый инструмент для работы с ней.

Если коротко, то нужно все то же самое, что и при работе с обычной плиткой, плюс еще много дополнительного специфического и дорогостоящего инструмента.

Система переноски с присосками

Это то, с помощью чего вы будете эти плиты переносить с места на место, поднимать и спускать с разделочного стола и переносить плитку с нанесенным на нее клеем к месту приклеивания.

Голыми ручками не получится. Нормально точно не получится.

Переноску лучше выбирать с вакуумными присосками. Это те, которые имеют поршень, откачивающий из под присоски воздух.

Такие присоски надежнее, они могут держать даже рельефную плиту и можно контролировать степень ее присасывания (давления) с помощью барометра или специальных делений на поршне (зависит от модели присосок).

Читайте так же:
Как оттереть засохший цемент от плитки

Существуют переноски с обычными присосками, но они изначально более слабые, подходят только для гладкой плитки и вы не можете ее контролировать. Мне известно несколько случаев, когда плита срывается с этих переносок и разбивается (а это 20-30-40 тыщ за одну плиту).

Стол (верстак)

Плита крупная — стол должен быть таким же.

Чаще всего это два соединенных стола (120*150см + 120*150см), либо один стол и небольшой «удлинитель» (100*180см + 100*100см), тк. перевозка и перемещение по объекту трехметрового верстака будет проблематичной.

Вообще — это самая большая боль при работе с крупноформатом — то, что нужно где-то разместить огромный верстак, нужно поднимать, спускать и вертеть эту огромную плиту, переворачивать и наносить клей, обратно вертеть и тд.

Нужно это учитывать при планировании работ. Но не об этом сейчас речь.

Система резки крупноформатных плит

Это направляющая, по которой ездит каретка с режущим роликом. Тот же принцип, как и в ручном плиткорезе — прорезали глазурь и разломали плиту по направлению этого реза.

Направляющая фиксируется к плите при помощи присосок.

Разделитель (сепаратор)

Это то, чем вы будете надламывать плиту.

Крутите ролик до характерного щелчка (это значит с этой стороны пошла трещина по направлению реза) сначала с одного края, затем с другого. И после этого разламываете плиту вручную.

Звучит жутко, но на деле не все так страшно.

Площадка для простукивания плитки

Если плитку размером 60*60см можно повозить вперед-назад, простучать резиновой киянкой и таким образом хорошо прижать и распределить клей, то с крупноформатом это у вас так просто не получится.

Для того, чтобы добиться хорошего распределения клея под плитой и выгнать воздух из под нее существует такая площадка.

Можно стучать по плите самой площадкой (она достаточно тяжелая), либо стучать по ней резиновой киянкой, площадка будет распределять нагрузку на плиту.

Виброприсоска или электровибратор

Смысл тот же — выгнать воздух из под плиты, создать максимальное заполнение и смачивание поверхности плиты клеем.

Только в отличии от хлопалок и стучалок такие аппараты делают это проще, быстрее и эффективнее.

Принцип прост — вибрация от аппарата передается на плиту и на клей под ней, клей разжижается и распределяется под плиткой, воздух выходит.

Кромкорез (фаскорез)

Этой штукой можно делать рез торца плитки под углом 45° (то есть заусовку).

В водяной плиткорез плиту такого формата мы не всунем, а делать заусовку вручную болгаркой достаточно рискованно (по дороге длиною 2,5-3м может случиться что угодно).

Кромкорез срезает угол равномерно по всей длине реза, очень хорошо работает пылеотведение при подключении пылесоса.

Итог

Как я говорил выше, помимо перечисленного инструмента вам понадобится все то, что используется при укладке обычной плитки, то есть, например: болгарка, лазерный нивелир, уровни, алмазные коронки, шуруповерт, гребенки и еще много-много всякой всячины.

В отдельной статье опишу необходимый минимальный набор инструмента плиточника.

По поводу укладки плитки:
+7 968-580-6140 Дмитрий
email: instabur@mail.ru

Фото работ по категориям:

Обзор ванной комнаты, плитка Atlas Concorde

Затирка плитки «кабанчик»

Установка скрытого люка: герметизация шва по периметру

Подрезка (заусовка) мозаики под 45°

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector