Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Матрица для цементной плитки

Цементная плитка в современном интерьере

Устойчивый интерес к традиционным ремеслам и винтажному дизайну стал причиной возрождения популярности многих, казалось, забытых отделочных материалов. Цементная плитка – один из примеров того, как востребованы и актуальны могут быть старинные технологии в современном интерьере. Подобная отделка преображает пространство, делая его более выразительным и оригинальным, и создает особенную атмосферу элегантности, уюта и размеренности.

Особенности и достоинства плитки из цемента

В ходе создания цементной плитки, смесь песка, цемента, каменной крошки и иных компонентов прессуется в формах, а затем вымачивается и просушивается в специальных условиях, благодаря чему ее часто называют гидравлической. Полученный материал не требует обжига и обладает отличными эксплуатационными свойствами, поэтому может использоваться как в интерьерной, так и в экстерьерной отделке.

Среди многочисленных плюсов гидравлической плитки стоит выделить:

Долговечность – срок службы материала составляет десятки лет.

Прочность и устойчивость к стиранию и другим механическим нагрузкам.

Повышенная влагостойкость, позволяющая использовать отделку в помещениях с повышенной влажностью.

Экологичность и отсутствие токсических примесей, создающих вредные выделения.

Устойчивость к УФ-излучению.

Гигиеничность и простота ухода.

Немаловажным достоинством гидравлической плитки является ее характерная уютная эстетика, индивидуальность и разнообразие форм и расцветок.

Дизайнерский потенциал цементной плитки

Истоки традиций производства плитки из цемента связывают с восточными странами, именно поэтому дизайн современных коллекций чаще всего повторяет яркие национальные марокканские мотивы и средиземноморские орнаменты. Между тем производители могут предложить и широчайший выбор ультрасовременных дизайнерских линеек с динамичными геометрическими и абстрактными паттернами.

Процесс нанесения рисунка на материал не изменил свою сущность и, как и много лет назад, представляет собой добавление красителей через фигурную форму или матрицу непосредственно в цементный слой, что придает отделке фирменный дизайн и выразительное несовершенство. Изысканное старение гидравлической плитки, обусловленное технологией глубокого окрашивания, нередко используется и при воссоздании колоритных винтажных образов с нарочито состаренной поверхностью с патиной.

Деликатная матовая фактура и винтажный дизайн облицовки выглядит уютно и атмосферно, а потому она может использоваться для любых типов помещений и поверхностей, включая

пол ванной комнаты, кухни, прихожей, гостиной и балкона;

стены ванных и санузлов,

расстановку акцентов в гостиных, на кухне или в столовой,

оформление садовых дорожек,

Ассортимент цементных коллекций в интернет-магазине «Планета Плитки»

Повышенный интерес к гидравлической плитке и ее имитациям наблюдается как в интерьерном дизайне жилых помещений, так и в оформлении коммерческого пространства. Она отлично смотрится в облицовке хаммамов, кафе, салонов красоты и гостиничных комплексов.

Стильные решения, вдохновленные традиционной цементной плиткой, можно найти у многих производителей, включая известные испанские фабрики GayaFores, Pamesa, Kerlife Ceramicas, Navarti, и Codicer. На выбор покупателю предлагаются эффектные винтажные варианты, классические элементы, яркие авангардные линейки и актуальные универсальные коллекции с геометрическими мотивами. Наибольший интерес в каталоге интернет-магазина «Планета Плитки» представляют сразу несколько эксклюзивных коллекций:

GayaFores Delice

Коллекция от известного испанского бренда представляет собой стильный реверанс в сторону традиционной гидравлической плитки. Керамогранит из линейки реалистично повторяют форму своего цементного прообраза, его палитру и текстуру. Элементы с классическим квадратным форматом и размерами 33,15х33,15 отлично подойдут для укладки в помещениях любой площади.

Pamesa At. Nuva

Дизайном цементной плитки вдохновлялись и создатели керамогранита Pamesa At. Nuva. Стильные современные элементы универсального формата выдержаны в разнообразных оттенках серого и могут быть выполнены как в классической матовой, так и в глянцевой обработке. Для решения особых интерьерных задач создатели предусмотрели наличие специального декора с деликатным винтажным орнаментом.

Pamesa Jubilee

Новая коллекция именитой испанской марки Pamesa воплощает лучшие дизайнерские идеи. Линейка Jubilee включает как базовую облицовку, так и несколько вариантов декора. Матовые элементы с характерной для цементной плитки серой палитрой представлены в классическом квадратном и более оригинальном гексагональном формате.

Читайте так же:
Интерьер кухни плитка под кирпич

Pamesa Waterloo и Kilburn

Близкие по настроению коллекции Waterloo и Kilburn, созданные испанским брендом Pamesa, демонстрируют строгий и элегантный скандинавский дизайн. Ненавязчивый рисунок и приглушенная пепельная палитра – идеальная база для любого современного интерьера.

GayaFores Lumier

Жизнерадостная и яркая серия GayaFores Lumier, состоящая из мозаики, базовой и декоративной плитки нескольких оттенков, сможет стать удачным инструментом как для классического, так и для ультрасовременного интерьера. Узор, выдержанный в стиле пэчворк, будет хорошо смотреться в ванной комнате, кухне, прихожей, холле и гостиной.

GayaFores Rustic-Heritage

Удивительно атмосферная коллекция GayaFores Rustic-Heritage – одна из самых стильных новинок от известной испанской фабрики. Ее дизайн насыщен винтажными компонентами: пепельной палитрой, имитацией патины и потертостей, лоскутным принтом из растительных и геометрических вставок.

Виды форм для бетона, изготовление формочек для литья

Самым древним и наиболее часто применяемым в строительстве материалом по праву можно назвать бетон, который изготавливается из песочной смеси с добавлением связующего вещества и воды. Готовый раствор используют для отделки горизонтальных поверхностей или разливают по матрицам. Формы для бетона могут быть самыми разнообразными, а застывшие изделия используют для облицовки фасадов, создания скульптурных композиций или декоративных садовых дорожек.

Предназначение бетонных форм

О литом бетоне человечество впервые услышало в конце XX столетия. Основное назначение эластичного материала заключается в финальной отделке горизонтальных поверхностей. Благодаря способности раствора к растеканию и выравниванию процесс строительства значительно упростился, бетонное литье перестало требовать виброуплотнения. Такой материал охотно принимает форму матрицы, быстро застывает. К прочим достоинствам литого бетона можно отнести:

  • пластичность и простоту заливки;
  • возможность откорректировать поверхность, что достигается путем добавления веществ, задерживающих влагу;
  • устойчивость к проникновению воды;
  • долгий контакт с землей и жидкостями;
  • нечувствительность к перепадам температур.
  • Помимо этого, процедура отлива фигур не требует от мастера особых навыков и применения громоздких инструментов.

    Формы для бетонных изделий, которые специалисты называют матрицами — это емкости различных размеров с открытым верхом, куда заливается готовый цементный раствор. Чтобы изделие после высыхания не деформировалось и легко извлекалось, в состав вещества добавляются полимеры (щебень или керамзит). Цветные конструкции получаются путем добавления в раствор красителей. Если формочка глубокая, то для уплотнения материала используется правило или виброуплотнитель.

    Разновидности литьевых формочек

    Готовые матрицы изготавливаются из пластика, древесины, металла, полиуретана, стеклопласта. Среди широкого разнообразия бетонных форм для литья можно встретить модели, предназначенные для:

  • изготовления тротуарной плитки (брусчатки, садовых дорожек, массивных плит);
  • создания бордюров и желобов;
  • отлива облицовочно-фасадной плитки, имеющей вид колотого натурального камня;
  • изготовления ограждений, столбов, односторонних и двусторонних заборов, вставок;
  • создания элементов садово-парковой архитектуры (вазы, уличные урны, лавочки, кашпо, фонтаны, козырьки, балясины, фонарные столбы, скульптуры, балюстрады и т. д. ).
  • Многие домовладельцы, которые желают сэкономить на покупке форм для заливки бетона, мастерят их самостоятельно из подручных материалов. Деревянные и металлические формы изготавливаются таким образом, чтобы можно было разъединить детали и извлечь готовое изделие. Из силиконовых матриц бетонную фигуру можно достать, не прилагая особых усилий.

    Изготовление матриц своими руками

    При наличии необходимого инструмента можно сделать формы для производства бетонных изделий собственноручно. Это позволит получить оригинальную матрицу для изготовления тротуарной плитки и садовых скульптур.

    Чаще всего в качестве исходного материала используются древесина и пенопласт. Нередко народные умельцы применяют в качестве формочек лафеты из-под продуктов питания.

    Идеи по созданию матриц своими руками, тонкости изготовления и сфера применения:

    Читайте так же:
    Можно ли кафельную плитку клеить цементом

  • Чтобы сделать формочку из дерева или ориентированно-стружечной плиты, понадобятся рулетка, пила, топор, уголок, уровень, шуроповерт и стальные уголки для стяжки. Вырезанные заготовки соединяются между собой саморезами, которые запросто можно выкрутить при необходимости извлечения бетонного изделия. Готовая форма подойдет для отлива бордюров, желобов, приусадебных ограждений, свай. Перед применением деревянную отливку тщательно смачивают водой, чтобы изделие из бетона легко отошло от матричных стенок.
  • Металлические матрицы требуют наличия слесарного инструмента. При изготовлении форм для литья из бетона понадобятся ножницы по металлу, верстак, тиски, болгарка, киянка и небольшой уголок для создания сгибов. Такую конструкцию можно сделать разборной, что значительно упрощает процесс извлечения готового бетонного изделия из матрицы. Перед заливкой песочно-цементного раствора форму тщательно смазывают машинным маслом.
  • Полиуретановая или силиконовая матрица изготавливается из различных пластификаторов. Для ее создания потребуются устойчивый заливочный стол, шаблон, по которому будет создаваться форма, емкость для смешивания раствора, специальная строительная дрель или прочная палка для вымешивания состава. Помимо этого, пригодится скальпель или ножик, который поможет подровнять готовые детали. После смешивания пластификаторов смесь разливают в модели, размещенные лицевой стороной вверх. Раствор следует вводить медленно, тонкой струей, чтобы не образовывались пузыри. Готовые эластичные формочки подойдут для отлива искусственного камня, брусчатки, мелких садовых скульптур.
  • Помимо этого, многие специалисты прибегают к созданию форм для отлива бетонных изделий из пенопласта. Из него можно создавать конструкции, отличающиеся размерами и конфигурациями. Единственный недостаток таких моделей — их придется разрушить после застывания состава. К числу необычных решений можно также отнести использование детских формочек для песка, ведерок, старой кухонной посуды, покрышек (если нужно получить округлую фигуру). Некоторые мастера даже прибегают к отливу матриц в земле, хотя о четкости линий в таких изделиях стоит забыть.

    Многообразие готовых форм для заливки бетона позволяет создавать необычные архитектурные строения, оригинальные скульптуры для ландшафтного дизайна, прочное дорожное и тротуарное покрытие, надежные козырьки, заборы и прочие конструкции.

    Учитывая дороговизну магазинных матриц, каждый мастер сможет изготовить литьевую формочку своими руками, воспользовавшись уже готовыми идеями, подключив собственное воображение и вооружившись необходимым инструментом.

    Силиконовые формы для тротуарной плитки – особенности материала и разновидности

    Современное производство строительных материалов предлагает множество приспособлений, применяя которые можно обустроить свое жилище с наименьшими финансовыми и трудовыми затратами.

    В том числе силиконовые формы для тротуарной плитки помогут в домашних условиях изготовить необходимое количество материала.

    Преимущество такого производства – качество плиток, внешний вид и точное количество, без излишков и недостачи.

    Процесс создания плитки с помощью силиконовых форм

    Покупая готовую плитку, необходимо глубоко погрузиться в процесс изготовления плитки производителем:

    • состав;
    • устойчивость к перепадам температур;
    • морозоустойчивость;
    • суммарные механические нагрузки, которые плитка способна выдерживать.

    Поэтому целесообразно процесс производства материала, который должен служить не один год, взять в свои руки. Для этого достаточно иметь форму, с помощью которой можно изготавливать плитки определенного размера и фактуры.

    Процесс создания плитки с помощью силиконовой формы в домашних условиях позволяет изготавливать продукт с самыми мелкими линиями, штрихами. Прочности формы достаточно для того, чтобы произвести более 500 шт.

    Тротуарная плитка производится из смеси песка и бетона, предпочтительно марки М500. Устойчивость к температурным перепадам и низким температурам регулируется специальными добавками-пластификаторами. При желании в состав можно добавлять мелкий щебень, гальку. Это сделает плитку уникальной, необычной. Прежде чем приступить к работе, необходимо приобрести минимальный набор инструментов:

    • Емкость для замешивания раствора. Если не предполагаются глобальные строительные работы, нет необходимости приобретать бетономешалку, достаточно купить строительное пластиковое ведро. Ведра изготавливают из прочного материала, устойчивого к механическим воздействиям и температурным перепадам.
    • Перфоратор или мощную дрель.
    • Насадку-миксер для перфоратора. С помощью миксера в строительном ведре раствор вымешивается так же тщательно и однородно, как и в бетономешалке.
    Читайте так же:
    Подсыпка под тротуарную плитку если без цемента

    Песчано-бетонная смесь замешивается в пропорциях: 3 к 1:

    1. В подготовленную емкость засыпаются 3 части песка.
    2. Добавляется 1 часть бетона и миксером перемешивается до однородности.
    3. Вливается вода. Тонкой струйкой, непрерывно перемешивая. Раствор не должен быть жидким. Чтобы устранить избыток влаги, можно добавить к раствору армирующие составы и водоотталкивающие вещества.
    4. Чтобы получить желаемый цвет плитки, на этом этапе к раствору можно добавить пигмент химического производства. Следует учитывать, что в сухом виде интенсивность цвета плитки будет на тон ниже, чем у жидкого раствора.
    5. Смазать силиконовую форму либо специальным составом, либо машинным маслом. Этот прием позволит легко вынуть из формы готовую плитку.
    6. Залить готовую смесь в форму. Если плитка большого размера, ее желательно армировать металлической сеткой. Для этого нужно раствор залить до половины, проложить сетку и долить до краев формы.
    7. Форму с залитой смесью, если нет специального вибростола, следует некоторое время слегка встряхивать, чтобы извлечь пузырьки воздуха.
    8. После заливки силиконовые формы с раствором нужно накрыть полиэтиленом и оставить на 3 суток для схватывания, периодически сбрызгивая водой.
    9. Вынуть из формы и уложить в защищенном от прямых солнечных лучей месте для окончательной сушки.

    Тротуарная плитка готова к использованию по прошествии 3-4 недель с момента извлечения из силиконовой формы.

    Необычную тротуарную плитку можно изготовить самостоятельно. Формы для тротуарной плитки своими руками – инструкция по изготовлению по шагам.

    Основные способы укладки тротуарной плитки описаны тут.

    Формы для тротуарной плитки производят из самых разных материалов – из пластика, силикона, дерева и так далее. Какой вариант наиболее удобен, расскажем в этой теме.

    Разновидности

    Силиконовые формы являются уникальным по свойствам материалом:

    • обладают достаточной гибкостью, эластичностью;
    • долговечны: не пересыхают, не растрескиваются;
    • предназначены для многократного применения.

    Разновидности силиконовых форм нецелесообразно применять для производства тротуарной плитки в промышленных масштабах, но для собственных нужд ее использование вполне оправдано. Эластичный материал позволяет с точностью до мелких трещин передавать фактуру имитируемого материала – натурального камня, доски и даже прожилок крупного листа растения.

    Именно поэтому в домашних условиях с помощью силиконовых форм можно производить плитку в необходимом количестве, несущую не только функциональную, но и декоративно-художественную нагрузку.

    Силиконовые формы бывают в виде отдельных элементов (одной плитки) или блока, состоящего из нескольких плиток, которые впоследствии станут фрагментом дорожки.

    Изготовление формы своими руками

    Готовые силиконовые формы для изготовления тротуарной плитки стоят дорого. Но возможно изготовление формы своими руками. Современный рынок строительных материалов предлагает все необходимые для этого материалы:

    • Емкость нужной формы. Можно использовать пластиковый пищевой контейнер, любую жесткую форму без щелей и отверстий, через которые мог бы вытечь жидкий силикон.
    • Матрица. Это любой материал, поверхность которого будет повторяться в плитке, – натуральный камень, дерево, кирпич.
    • Нож или ножницы.
    • Масло для смазывания поверхности формы.
    • Силикон, который включает три составляющие: основу, катализатор и отвердитель.

    Технология изготовления силиконовой формы своими руками не представляет сложности:

    1. Необходимо тщательно подготовить контейнер для заливки силикона, очистив и обезжирив его поверхность спиртом.
    2. К поверхности емкости нужно нижним основанием приклеить подготовленную матрицу так, чтобы ее верхняя часть была ниже верхнего края контейнера.
    3. Полученная матрица смазывается маслом.
    4. Тонкой струей заливается силикон. Контейнер можно немного наклонить, чтобы заполнение было равномерным и без пузырьков воздуха.
    5. В течение суток залитый в контейнер силикон стабилизируется и застывает, после чего аккуратно вынимается.
    Читайте так же:
    Добавки для цементного раствора для укладки плитки

    Ингредиенты для силиконовой смеси должны быть строго выдержаны в рекомендуемых пропорциях, а поверхность матрицы должна быть идеально чистой.

    Стоимость

    Поэтому изготовлением силиконовой формы тротуарной плитки целесообразно заняться в домашних условиях, поскольку цена инструментов, приспособлений, и время, затраченное на подготовку матрицы, в итоге окажутся значительно ниже и меньше, а количество залитой своими руками плитки – больше.

    Основная стоимость при домашнем производстве формы – цена силикона, его компонентов.

    Пластик – материал дешевый, поэтому пластиковые формы для тротуарной плитки предпочитают многие строители. Фото пластиковых форм смотрите на нашем сайте.

    Технология мощения дорожек тротуарной плиткой описана в этой публикации.

    Производство тротуарной плитки в домашних условиях является выгодным по нескольким причинам:

    1. Качество и количество сыпучих материалов, составляющих смесь для производства плитки, контролируется самостоятельно.
    2. Плитка производится ровно в том количестве, которое необходимо.
    3. Производство тротуарной плитки в домашних условиях экономически выгодно.

    Именно поэтому силиконовая форма в домашнем хозяйстве – вещь полезная. Кроме того, при соблюдении правильного температурного режима она может храниться многие годы.

    Видео на тему

    Зачем нужен вибропресс для тротуарной плитки

    Для выпуска тротуарной плитки методом прессования необходимо иметь специальное оборудование. Производители наладили массовый выпуск таких станков, отличающихся различной мощностью и служащих для выполнения конкретных масштабов изделий. Все они обладают определенными функциями, но стоят дорого. Когда появляется необходимость изготовить самостоятельно вибропресс для тротуарной плитки, следует знать его характерные особенности.

    Рисунок 1. Вибропресс для тротуарной плитки

    Особенности использования и преимущества технологии вибропрессования

    Технологический процесс вибропрессования по сути невероятно простой — смесь из компонентов, составляющих основу плитки, требуется залить внутрь жесткой матрицы, которая расположена на вибрирующей станине. Помимо вибрации на смесь дополнительно давит вибрирующий пуансон, точно повторяющий контуры матрицы. Его действие продолжается до момента гарантированного уплотнения смеси.

    После этого пуансон с матрицей разъединяются, с поддона убирают целиком готовые изделия. Главное достоинство такой методики — возможность быстро выполнять значительные объемы работ и простота производства при незначительных трудозатратах. Для организации технологического процесса требуется лишь наличие вибропресса — более никаких сложных приспособлений не требуется.

    Составные части вибропресса

    Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропрессования предполагает наличие определенной его конструкции, включающей определенные составные элементы. Небольшой станок вполне доступно изготовить самостоятельно. Главное в этом мероприятии — все скрупулезно изучить, сделать чертежи, четко продумать последовательность действий и руководствоваться инструкцией. Основные элементы станка такие:

    • стол со столешницей;
    • вибрационный механизм;
    • специальное приспособление для прессования.

    Каждый узел имеет несколько составляющих, которые определенным образом соединяются вместе. Непременно перед началом изготовления вибропресса нужно подготовить его подробные чертежи. Их доступно найти в интернете либо нарисовать самому, дополнив собственными идеями и конструкционными новинками.

    За основу рекомендовано брать проверенную схему сборки, которую создали проектировщики. Создавая дома вибростол, желательно сразу выяснить, какие его элементы сможете сделать сами, а какие придется приобретать готовыми. Непременно помните, что оборудование при работе испытывает существенные нагрузки, из-за чего станину требуется выполнять из стали, закрепляя все ее компоненты электросваркой. Именно так получится предотвратить разрушение конструкции из-за постоянной вибрации.

    Работа вибропропресса

    Для запуска станка достаточно выполнить цикл нескольких несложных действий. Непосредственно технология получения плитки этим методом простая:

    1. Смазать матрицу маслом.
    2. Внутрь формы залить бетонную смесь. Поставить матрицу на столешницу, добиваясь полного совпадения с пуансоном.
    3. Рычагом обеспечить прессовку смеси, включив на некоторое время механизм вибрации.
    4. Изделие вынуть из формы, отправить на сушку.

    Чтобы определить необходимый тротуарной плитке состав смеси, учитывают желаемые ее характеристики. Традиционно компонентами являются цемент с песком, отсев щебня, разведенный водой пигмент. Когда удалось изготовить самостоятельно вибропресс — сам производственный процесс уже намного проще. Необходимо только скрупулезно соблюдать рецептурный состав используемых ингредиентов для приготовления смеси.

    Читайте так же:
    Чем отмыть цемент с плитки тротуарной плитки

    Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

    Чтобы получить качественное изделие, применяют полусухой рабочий раствор. Для гарантии соблюдения рецептуры на производстве используют полную автоматизацию процесса, предусматривающую монтаж технологической линии. В быту необходимо использовать несколько рекомендаций, позволяющих добиться на выходе хоть и не стопроцентно идеальной, но приближенной к этому показателю плитки.

    Приготовление бетона

    Чтобы изготовить раствор, подходящий для заливки в матрицу вибропресса, делающего тротуарную плитку, необходимо дополнительное оборудование — бетоносмеситель. В матрицу, размещенную на столе, подают уже готовую смесь. После опускания пуансона она сжимается в форме, затем на бетон действует вибрация, создаваемая одновременно столом и пуансоном.

    Состав смеси включает следующие ингредиенты:

    • Вяжущий компонент: цемент. Лучше использовать М500, чтобы материал был более прочным и схватывался быстрее.
    • Наполнители: щебень (фракция 5–10) и крупнозернистый песок (фракция не меньше 2,5).
    • Добавки: пластификаторы, а также краситель раствора.
    • Вода.

    Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием

    Используя вибропресс для производства тротуарной плитки, необходимо учитывать повышенные требования, касающиеся бетонного состава. Технология предполагает наличие только жестких смесей. Невысокое водоцементное соотношение применяют при выпуске изделий, отличающихся повышенной морозостойкостью, а также низким свойством поглощения влаги. Также такие материалы обеспечивают сохранение правильной формы и гарантируют точность геометрических параметров.

    Жесткость примененного бетона определяют, контролируя осадку его конуса. Это наиболее действенный и простой метод, позволяющий получить достаточное представление, насколько подвижной получилась бетонная смесь. Проводят такое испытание, применяя усеченный металлический конус.

    Емкость заполняют раствором за три приема, выполняя ее уплотнение металлическим стержнем. Затем оборудование переворачивают, фиксируют на выверено ровной плоскости и снимают конус. Когда прекращается усадка раствора, измеряют разницу его первоначальной и конечной высоты. Если она не превышает показателя в 50 мм — смесь малоподвижная.

    Именно такой раствор подходит для изготовления качественной тротуарной плитки, поскольку процесс ее формования из малоподвижных смесей нуждается в воздействии вибрации и непосредственного давления, чтобы устранить гарантированно все пустоты. Их отсутствие обеспечивает монолитность, а значит, прочность готового изделия. Малейшее нарушение соотношения воды способно существенно снизить итоговую прочность плитки.

    Формование

    Процедура формования тротуарной плитки происходит так:

    • сначала на станину вибропресса кладут деревянный поддон с помещенной на нем специальной металлической матрицей, задающей внешний вид, а также габариты будущего изделия;
    • затем внутрь матрицы заливают готовую бетонную смесь;
    • чтобы она целиком заполнила форму, на короткое время запускают вибрацию;
    • изделие набирает форму и требуемые параметры при воздействии вибрации, а также давления пуансона, опускаемого в матрицу для создания необходимого давления;
    • после завершения формования продукта матрица одновременно с пуансоном поднимается, оставляя на деревянном поддоне готовое изделие, которое вместе с ним перемещают на сушку в приспособленное место.

    Сушка

    Мероприятие, связанное с сушкой и завершающим затвердеванием плитки происходит в естественной среде либо внутри пропарочной камеры, где поддерживается заданный уровень влажности и температуры.

    Сушка на воздухе — длительное мероприятие, требующее минимум двух суток. Период процесса зависит только от влажности атмосферы и температуры окружающей среды. Внутри пропарочной камеры процесс длится быстрее — 4–8 часов.

    Заключение

    Вибропрессование помогает получить тротуарную плитку при повышенной производительности ее изготовления. Изделие извлекается из матрицы немедленно, что позволяет сразу же начинать формирование следующего продукта. Вибропресс существенно ускоряет производственный процесс. Поэтому, когда требуется покрыть плиткой значительную площадь приусадебной территории, целесообразно приступить к самостоятельному изготовлению самодельного оборудования для вибропрессования бетонной смеси.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector