Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какую марку кирпича используют для кладки стен

Какой кирпич для чего нужен и где использовать

Экология потребления. Усадьба: В частном строительстве используется до двадцати марок кирпича, при этом очень часто этот кладочный материал применяется не по назначению. Настало время расставить точки над «i»: мы опишем сферу применения самых популярных разновидностей кирпичной продукции.

В частном строительстве используется до двадцати марок кирпича, при этом очень часто этот кладочный материал применяется не по назначению. Настало время расставить точки над «i»: мы опишем сферу применения самых популярных разновидностей кирпичной продукции.

  • Классификация и назначение
  • Силикатный и керамический: в чём разница
  • Размеры и допуски
  • Рядовой и облицовочный
  • Теплоизоляционный кирпич
  • Огнеупорные марки

Классификация и назначение

Кирпич — искусственный кладочный камень, предназначенный для возведения вертикальных строительных конструкций. Соответственно, назначение кирпича всецело определяется функциями строительной конструкции и техническими требованиями к ней.

Наиболее распространённый кирпич — кладочный или рядовой, предназначенный для возведения несущих стен, внутренних перегородок и заполнения ограждающих конструкций в зданиях на основе железобетонного каркаса. При кладке несущих стен основное требование к кирпичу — плотность и высокий предел прочности на сжатие.

Для внутренних перегородок плотность также важна, но уже с целью повышения тепловой инерции. С этой же целью для заполнения каркасных конструкций может использоваться полнотелый кирпич при условии дополнительной облицовки теплоизолирующими материалами, хотя в последнее время чаще применяется пустотелая кладка, характеризующаяся меньшей теплопроводностью.

Вторая популярная разновидность кирпича предназначена для отделочных фасадных работ, возведения ограждений и опор для вспомогательных конструкций — заборов, навесов, парапетов и прочих. Наиболее популярен в гражданском строительстве пустотелый и пористо-пустотелый кирпич, объёмный вес которого может быть до 2,5 раза ниже, чем у рядового.

Также распространён фактурный и колотый кирпич, который помимо теплосберегающих свойств придаёт кладке высокую эстетическую ценность. Специальные виды кирпича — клинкерный и гиперпрессованный, эти камни оптимально подходят для отделки цокольной части здания ввиду высокой твёрдости и ударной прочности.

Составление общей классификации кирпича затрудняется отсутствием единой системы маркировки. Все разновидности определяются ГОСТом или ТУ, по которым ведётся производство камня, при этом в каждом стандарте есть свои требования по объёмному весу, марочности, размерным допускам. Кроме того, кирпич имеет несколько типоразмеров и может изготавливаться из различных материалов.

Силикатный и керамический: в чём разница

Два основных вида кирпича — керамический и силикатный. Первый, как следует из названия, изготавливается из определённых сортов глины путём её обжига, второй — из смеси песка и извести с рядом добавок. Именно исходное сырьё и процесс изготовления определяют качества строительного камня: если в основе твердения керамического кирпича лежит термический механизм стеклования, то силикатный твердеет под воздействием химических и гидратический процессов.

Из-за этого производство керамического кирпича более энергоёмкое и, соответственно, более дорогое, а силикатный кирпич хотя и несколько дешевле, но при этом подвержен эрозии в контакте с влагой и атмосферными газами.

И силикатный, и керамический кирпич соответствуют большинству требований к строительным конструкциям. Однако есть некоторые нюансы, например — вопрос расцветки. Силикатный кирпич может окрашиваться в массе пигментами, устойчивыми к выцветанию, в то время как цвет керамического кирпича зависит от состава глиняной смеси и режима термообработки.

Также важно отметить, что керамический кирпич из разных партий имеет весьма существенные отличия по цвету, что нужно учитывать при закупке материала для фасадной облицовки.

В целом керамический кирпич более прочен и долговечен по сравнению с силикатным, однако в гражданском строительстве эта разница зачастую несущественна. Тем не менее, сниженную прочность на сжатие силикатных камней нужно учитывать при проектировании несущих конструкций, а также помнить, что силикатный кирпич ввиду своей низкой жаростойкости не может использоваться при возведении элементов противопожарной защиты здания.

Также следует с осторожностью подходить к использованию силикатного кирпича в наружной кладке: он обладает сравнительно высоким водопоглощением и, в отличие от керамического камня, высыхает гораздо медленнее.

Размеры и допуски

Основной формат рядового кирпича, применяемый в строительстве — одинарный, для него характерны размеры (ВхШхГ) 65х250х120. Также встречается двойной и полуторный кирпич, которые отличаются от одинарного только высотой — 88 и 138 мм соответственно.

Увеличение высоты камня способствует ускорению строительного процесса, однако при этом сокращается количество швов, необходимых для выравнивания и задания требуемого эксцентриситета нагрузок. Поэтому полуторные кирпичи используют, как правило, при возведении внутренних перегородок и заполнении бетонных каркасов, а двойные — преимущественно в наружной теплоизолирующей облицовке.

Также существуют специальные типы кирпича, длина которого составляет 288 мм, а ширина — 138 мм, но в строительстве необходимость применения такого камня возникает редко. Помимо этого, существуют фасонные кирпичи, форма которых отличается от прямоугольного параллелепипеда, например, клиновые для кладки арок, угловые и карнизные. В ассортименте облицовочного кирпича достаточно часто встречаются доборные элементы для корректного выполнения кладки углов и примыканий.

При изготовлении кирпича действует достаточно строгий контроль не только прочности на сжатие, но и размеров. Так, допуск по длине составляет не более 4 мм, по ширине — не более 3 мм, по высоте — не более 3 мм для рядового и не более 2 мм для облицовочного. Также согласно ГОСТ 530–2012 устанавливаются предельные отклонения плоскостности и перпендикулярности граней, а также наличие дефектов.

Для лицевого кирпича не допускаются отбитости граней и углов глубиной более 15 мм, при этом мелкие сколы допустимы, но только в количестве не более 2 шт. Для рядового кирпича допускаются отбитости глубиной более 15 мм в количестве не более 4 шт., мелкие дефекты и просечки не регламентируются. Кирпич, не прошедший контроль качества, допускается в продажу только под видом бутового — для возведения неответственной кладки или заполнения пустот в сборных и сборно-монолитных конструкциях.

Читайте так же:
Что такое выполаживание откосов

Рядовой и облицовочный

Кирпичу в процессе контрольных испытаний присваивается марка средней плотности от 0,7 до 2,4, что соответствует плотности 1 м3 кирпича от 700 до 2400 кг. При сопоставимой плотности силиката и керамики показатель средней плотности кирпича определяется его пустотностью. Например, для рядового кирпича допускается пустотность не более 13%, что соответствует средней плотности не менее 2,0.

Это требование обусловлено необходимой высокой прочностью на сжатие, таким образом кирпич, имеющий пустоты заводской формовки, для кладки несущих конструкций не пригоден, но может использоваться для кладки стен одноэтажных зданий при достаточной расчётной толщине.

Кирпич, имеющий пустоты, считается облицовочным. Облегчение кирпича требуется для обеспечения самонесущих свойств и снижения веса облицовки, для её более надёжной связки с несущим слоем стены. Кирпич может содержать до 96 пустот: круглых и квадратных шириной до 20 мм, щелевидных — до 16 мм.

Кроме того, к облицовочному кирпичу предъявляются более высокие требования по сохранению геометрии и отсутствию дефектов. Некоторые разновидности имеют колотую или фактурную поверхность тычка и ложка, отдельные сорта имеют шлифованные лицевые плоскости и фаски. Практически весь облицовочный кирпич керамический.

Теплоизоляционный кирпич

Отдельный параметр облицовочного кирпича — тепловая эффективность, которая определяется показателем средней плотности. Считается, что рядовой кирпич средней плотностью выше 2,0 не обладает энергетической эффективностью, от 1,4 — лишь условно эффективен.

Тепловая эффективность регламентируется для кладочных материалов со средней плотностью до 1,4, именно такой материал используется при выполнении теплозащитной облицовки зданий. По эстетическим свойствам он соответствует обычному облицовочному кирпичу, но уступает по физико-механическим.

Несложно заметить, что показателя средней плотности в 0,7 очень трудно достичь только за счёт пустот, образованных при формовке. В действительности большинство кирпича с объёмной плотностью менее 1 т/м3 — это поризованные изделия, в состав сырца которых включаются опилки, выгорающие при обжиге. Такой процесс производства, например, характерен для поризованных керамических блоков, которые хорошо подходят для наружной теплоизолирующей облицовки, но не могут выполнять функцию основного несущего материала.

Огнеупорные марки

В заключение расскажем о специальных разновидностях кирпича, которые способны выдерживать высокие температуры и их циклический перепад. Такой кирпич используется при кладке печей, каминов, а также жаростойких экранов в банях и противопожарных перегородок, способных выполнять несущую функцию при экстремально высоких температурах.

Есть два вида огнеупорного кирпича — шамотный и динасовый, которые в первом приближении можно назвать аналогами керамического и силикатного. Шамотный кирпич изготавливается из глины определённых сортов, прошедшей обжиг и тонкую очистку. Динасовый кирпич — это кварцитовая мука, спечённая после затворения известковым молоком.

Последняя разновидность более пригодна для обкладки топок из-за повышенной термостойкости, но такой кирпич не обладает достаточной эстетической ценностью. К тому же динасовые огнеупоры гораздо менее распространены по сравнению с шамотными.

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Какой кирпич нужен для кладки печи

Температура горения внутри топочной камеры при сжигании дров, достигает 1000-1200°С. При принятии решения относительно того, какой кирпич для печи лучше, учитывают интенсивную термическую и прочностную нагрузку, которую будет испытывать кладочный материал.

Виды печного кирпича

Для печи лучше использовать кирпич, специально предназначенный для этой цели. К материалу предъявляется несколько требований:

  • Красивый внешний вид.
  • Чтобы снизить расходы, печь кладут участками. Отдельно подбирают материал для топки, основной конструкции, дымохода.

    Основной кирпич (известково-магнезиевый)

    Полнотелый известково-магнезиевый керамический кирпич, в основном применяют в строительных целях, в том числе и для изготовления металлургических печей. Магнезит – огнеупорный состав, обладающий гидротермическими и инфильтрационными свойствами. Обжиг проводится при температуре 1500 – 1650°С.

    Вес полнотелого красного кирпича, меняется, в зависимости от марки и производителя и варьируется от 3,6-3,8 кг. После окончательной формовки и обжига, температура плавления магнезитового состава увеличивается до 2000°С. При существенной механической нагрузке, выдерживает нагрев до 1400-1500°С. Не подходит для стен и сводов печи, так как не выдерживает механической нагрузки.

    Шамотный кирпич (глиноземистый / огнеупорный)

    Выбрать шамотный кирпич для кладки печи – оптимальное решение в бытовом строительстве. Особая глина шамот, после обжига хорошо переносит высокие температуры и нейтральна к воздействию химических, и кислотных соединений. Огнеупорный глиноземный кирпич для кладки печей, выпускается в нескольких цветовых гаммах.

    Ввиду особенностей производства и стоимости, продукция из шамотной глины стоит дороже обычного керамического кирпича. Чтобы снизить цену печи, из шамота делают топочную камеру и некоторые элементы дымохода.

    Огнеупорный шамотный кирпич подходит для изготовления и других элементов конструкции печки. Не всех устраивает внешний вид материала. После кладки, можно выполнить конечную облицовку керамической или клинкерной плиткой.

    Размеры шамотного печного кирпича, 120*250*65 мм. Кроме стандартных образцов, производители выпускают следующую продукцию:

      Укороченные и удлиненные блоки.

    Фасонные, сложные и крупноблочные.

  • Специальные, сложной конфигурации.
  • Использование огнеупорного кирпича для наружной кладки печи возможно, но не пользуется популярностью по двум причинам:

  • Специфический внешний вид.
  • Благодаря тому, что современные изготовители научились изменять цвет кирпича без существенных ухудшений в качестве продукции, все больше потребителей решают класть печь исключительно из шамота.

    Клинкер – еще один материал, имеющий схожие параметры с шамотом. Клинкерный кирпич изготавливают из особой глины, закаленной при высокой температуре, до появления керамического слоя, защищающего поверхность.

    На территории РФ, практически нет залежей подходящей глины для изготовления клинкерной продукции. Клинкерный кирпич, предлагаемый отечественному потребителю, в основном изготавливают зарубежные компании, что объясняет его высокую стоимость. Клинкер подходит для кладки печи, но обходится в 1,5-2 раза дороже, чем шамот.

    Кварцевый кирпич

    Кварцевый кирпич – изготавливается из песчаника. Во время производства, используется незначительное
    количество глины. После обжига, получается прочный глазурованный кирпич, подходящий для печек. Готовое изделие исключительно полнотелое.

    Читайте так же:
    Как правильно сделать водяной теплый пол

    Недостаток кирпича из кварца – подверженность разрушению при воздействии на поверхность извести, щелочей или окислов металлов.

    Жаростойкий кирпич из кварца, используют для изготовления теплоотражающих сводов и очагов. Для дымохода, материал применять не рекомендуется, по причине того, что продуцируемый конденсат быстро разрушит внутреннюю полость стенок.

    Углеродистый кирпич

    Еще один вариант, используемый в промышленных целях – это углеродистый кирпич. Во время производства, в состав добавляют кокс или графит. Получается кладочный материал, способный выдержать рекордно большие температуры и тепловые нагрузки.

    Для кладки доменных печей, используется углеродистый кирпич. В бытовых условиях, необходимость в его применении сводится к минимуму.

    Применение кирпича, бывшего в употреблении

    Ввиду дороговизны нового строительного материала, допускается использовать повторно печной кирпич, бывший в употреблении. Предъявляются строгие критерии отбора:

      Применение кирпича с трещинами – кладку можно выполнять, только если наружную стенку планируется полностью оштукатурить.

  • Пережженный кирпич – применение категорически запрещается. Пережог глины, приводит к уменьшению способности кирпича выдерживать термическую нагрузку.
    Некачественный кирпич легко проверить с помощью молотка. При ударе, поверхность будет звенеть. Таким же способом определяется плотность кирпича и отсутствие внутренних микротрещин. Если звук глухой, материал для кладки печи не подходит.
  • Какой кирпич нельзя использовать для кладки печи

    Для кладки печи нельзя использовать несколько видов продукции, по причине низкой термоустойчивости и неподходящего состава:

      Силикатный кирпич – в процессе производства, в состав добавляют известь и другие добавки. Во время нагрева, силикат выделяет вредные примеси в помещение. Через несколько топок, кладка начинает крошиться и трескаться.

    Декоративный кирпич – можно ограниченно использовать при облицовке изготавливаемой из шамота печи. Если кладка выполнена правильно, на поверхность не будет оказываться сильная термическая нагрузка, нагрев поверхности не будет превышать 50-60°С. Использовать фасадный облицовочный кирпич для кладки печи, нельзя.

    Строительный керамический кирпич – подойдет для изготовления конструкций и узлов с низкой интенсивностью нагрева. Для топки и дымохода, использовать строительный кирпич нельзя.

  • Гиперпрессованный кирпич – для печи подходит только продукция, изготовленная методом формования. Прессованный состав, в виду особенностей производства, полностью лишается влаги во время обжига. Внутри образуются поры, что влияет на прочность и качество.
  • При изготовлении печи нельзя экономить. Низкое качество строительного материала, обязательно скажется на сроках эксплуатации.

    Какая марка кирпича лучше для печи

    Марка печного кирпича зависит от его состава. Шамотный материал маркируется буквой Ш и цифровым индексом, указывающим на термостойкость. Для печи подойдет маркировка кирпича Ш-5 и Ш-8.

    Огнеупорный кирпич, отличающийся высоким качеством и пользующийся особой популярностью отечественного покупателя, изготавливают несколько заводов:

      Завод Никольское (НКЗ).

    Боровичский Комбинат Огнеупоров.

  • Огнеупор Новомосковск.
  • Рейтинг кирпича возглавляет продукция, выпускаемая российскими заводами. Зарубежная продукция, стоит дороже и применяется для эксклюзивной декоративной отделки.

    При выборе кладочного материала, учитывают рекомендации каменщика. Специалист сможет подобрать камень, оптимально подходящий в каждом конкретном случае.

    Сколько стоит печной кирпич

    Для кладки печей используют полнотелый глиняный кирпич. У разных производителей, цена за единицу варьируется от 40-60 руб. за единицу. Стоимость кирпича для печи за штуку, увеличивается в среднем на 20%, если в материал были добавлены различные присадки, увеличивающие термостойкость и другие характеристики.

    Кирпич, бывший в употреблении, разрешается применять в кладке печей, если он не имеет трещин, видимых механических повреждений. Стоимость ниже на 30-50%, в зависимости от качества.

    Отдельной категорией идет фигурный кирпич. Стоимость за единицу варьируется от 120-150 руб. Затраты на покупку можно узнать, если предварительно рассчитать количество кирпичей для печи. Опытный мастер делает расчеты с погрешностью не более 1-2%.

    Резка печного кирпича

    Размер стандартного красного кирпича для печи 120*250*65 мм. Допускаются отклонения по ширине и длине 5 мм, в большую или меньшую сторону. Обязательно потребуется подгонять материал по размерам.

    Пилить лучше на специализированном станке с подачей водяного охлаждения. Место реза получается чистым, без сколов и выбоин.

    Решить проблему резки можно еще несколькими способами:

      Обработка кирпича болгаркой – разрез делают посредством алмазного диска. Во время резки, производится большое количество пыли, что необходимо учитывать, если работы проводятся внутри дома.

  • Резка лобзиком. Некоторые опытные мастера подгоняют размеры вручную. Ровные резы выполняют «болгаркой». Фигурный рез – с помощью троса с алмазными вставками и лобзика.
  • Обязательно потребуется шлифовка реза. Для этой цели предусмотрены специальные насадки на дрель или шлифмашинку. После обработки, остается идеально гладкая поверхность.


    Надо ли замачивать кирпич перед кладкой печи

    Мастера, изготавливающие кирпичную кладку уже не одно десятилетие, раньше вымачивали камни в течение нескольких часов. Сейчас, существенно изменились характеристики красного кирпича и кладочной смеси. Соответственно поменялся подход к кладке.

    Замачивать камень или нет, зависит от нескольких факторов:

      Тип раствора – при кладке на глину, можно замочить кирпич на несколько минут. Если планируется использовать специальный кладочный раствор, в предварительной подготовке камня нет необходимости.

  • Качество продукции – б/у кирпич, лучше замочить или по крайне мере смочить водой, сбрызнув на поверхность.
  • Чем отмыть кирпич после кладки печи

    Даже после аккуратной кладки печи, на стенах останется раствор, появятся высолы. Почистить поверхность можно несколькими способами:

      Специальные чистящие средства – продаются в любом строительном супермаркете. Удаляют любые загрязнения с поверхности. В состав не входят абразивные вещества. Чистящие средства, это оптимальный вариант, если требуется почистить облицовочный кирпич на глиняной кладке печи.

  • Вода и жесткая щетка . Вода – это универсальный растворитель, удаляющий большинство загрязнений. Щетка удалит засохшие наплывы и высолы.
  • Во время чистки, нельзя использовать абразивные чистящие составы, наждачную бумагу. Во время кладки, стоит сразу удалять все наплывы и попавший на поверхность раствор. Аккуратность – залог качественно выполненной кладки печи.

    Читайте так же:
    Укрепление песчаных откосов земляного полотна

    Как приготовить раствор для кладки кирпича: пропорции и правильная технология

    На прочность конструкции влияет не только качество основного материала — нужно правильно приготовить кладочный раствор для кирпича. Его применяют для внешних и внутренних стен, подземных сооружений, каминов, каналов под прокладку коммуникаций, а также при внутренней и внешней отделке. Свойства смеси зависят от ее предназначения. Условия внутри и снаружи здания сильно отличаются. Снаружи поверхность должна выдерживать низкие температуры в зимний период, механические нагрузки и постоянные температурно-влажностные перепады. Керамику применяют при строительстве цокольных этажей и фундаментов, находящихся в постоянном контакте с грунтом. Подземные стены выдерживают давление грунтовых вод и смещающихся земляных пластов. Она используется при строительстве печей и облицовке топок. Особые требования предъявляются к влажным помещениям — вода разрушает твердую минеральную структуру так же, как удары и трение.

    Все о приготовлении раствора для кладки кирпича

    Требования к строительным смесям

    • Соответствие своему назначению — противоморозные материалы должны хорошо переносить холод, а влагостойкие — сырость. Особые свойства создают при помощи специальных добавок. Их можно ввести самостоятельно или купить готовый порошок, который остается просто перемешать с водой и песком.
    • Пластичность — от этого качества зависит удобоукладываемость. Пластичная масса заполняет пустоты основания и укрепляет его структуру. Она лучше держится на его поверхности. Это свойство важно не только при строительстве, но и при заделке трещин. Оно зависит от консистенции и количества вяжущего вещества. Чтобы его улучшить, вводят добавки-пластификаторы. Удообукладываемость позволяет наносить тонкие равномерные слои, не прилагая значительных усилий.
    • Адгезия — сцепление с поверхностью. Она зависит от пластичности. Для ее улучшения вводят клей.
    • Время схватывания — под него приходится подстраиваться, чтобы успеть выработать замес до его затвердевания. Если нижние ряды еще не схватились, верхние могут их разрушить. Существуют ускорители и замедлители твердения.
    • Тепло- и звукоизоляционные характеристики — на них влияет пористость материала. Чем больше пустот, тем выше эти показатели, и тем ниже прочность. Требования по тепло- и звукоизоляции, как правило, не высоки, но их берут не ниже, чем у керамического камня. На производстве применяются специальные воздухововлекающие и газообразующие добавки.

    Состав раствора для кладки кирпича

    Его можно купить в готовом виде или сделать самому. Он включает в себя три обязательных компонента.

    • Вяжущее вещество — цемент, известь или их смесь. Как правило, применяется цемент. Он обладает наиболее высокой прочностью. Его технические характеристики зависят от марки. Чем она выше, тем лучше прочностные показатели, и тем больше усадка.
    • Наполнитель — песок мелкой фракции. Размер песчинок — не больше 2 мм. Чем меньше примесей, тем выше его качество. Чтобы избавиться от мусора, материал просеивают. Очищать его от химических примесей сложнее. Делать это можно только в производственных условиях. Белый песок самый чистый. В желтом больше инородных включений.
    • Вода — от ее количества зависит пластичность. Она не должна содержать примеси в большом количестве. Желательно ее отфильтровать от ржавчины и крупных частиц. Брать ее из стоков и заболоченных водоемов нельзя.

    Часто используют добавки, улучшающие определенные свойства. Готовить сложные химические реагенты в домашних условиях не придется. Есть народные способы, которые применяют до сих пор. Например, чтобы повысить адгезию и удобоукладываемость до нужного уровня, в цементную смесь добавляют глину. Рассчитать ее точный расход на один куб не всегда возможно, так как для этого нужно знать ее характеристики. Адгезию повышает клей ПВА.

    Проще работать с готовыми порошками. Их заливают водой, дают отстояться 5-15 минут перед укладкой, затем наносят на поверхность с учетом времени схватывания, указанного в инструкции на упаковке.

    Чтобы придать шву нужный оттенок, добавляют водоэмульсионную краску или минеральную крошку. Для создания темных тонов подойдет сажа или тонко молотый уголь.

    Состав и пропорции раствора для кладки кирпича

    От качества раствора для кирпичной кладки будет зависеть прочность и долговечность возводимого строения. Самые популярные марки раствора для кладки кирпича – это М50, М75, М100, М150 и М200. В каждой из них соблюдены разные пропорции цемента, песка и воды, соответственно, каждый из вышеперечисленных составов обладает различной плотностью и пластичностью.

    Для кладки кирпичной стены в основном используют «классический» цементный раствор (цемент, песок, вода). Его, как правило, готовят из портландцемента марки 300, 400 и 500 и песка с диаметром зерна до 2 мм. Этот раствор обладает хорошей адгезией, прочностью и низкой влагоемкостью, но получается излишне прочным и жестким, и поэтому его неудобно замешивать и использовать. Для кладки лучше подойдет раствор, имеющий более пластичную консистенцию: он настолько жидкий, что легко наносится, и достаточно густой, что не стекает с элементов кладки. Для достижения таких характеристик в цементный раствор добавляют пластификатор. Наиболее дешевым и популярным пластификатором, который входит в состав раствора для кирпичной кладки, является известковое тесто. Его готовят из гашеной извести (негашеную предварительно необходимо залить водой и выдержать не менее двух недель). В результате цементно-известковый раствор удобно смешивать, он обладает достаточной пластичностью и прочностью, довольно быстро схватывается и твердеет. Кроме того, в качестве пластификатора, входящего в состав раствора для кладки кирпича, в некоторых случаях можно использовать и глиняное тесто, которое значительно уменьшает расход цемента.

    Состав раствора для кладки кирпича (с таблицей)

    Раствор для кирпичной кладки делают непосредственно перед началом работ и используют: цементный — в течение 1,5—2 часов, цементно-известковый — в течение 5 часов. От пропорций раствора для кирпичной кладки зависит прочность состава, то есть его марка. Чем больше в растворе цемента, тем он крепче и тем выше его марка. Кстати, марка раствора должна соответствовать (или не очень сильно отличаться) марке используемого кирпича. Если взять одну часть цемента марки 400 и три части песка, то в результате получится кладочный раствор марки M150. Как и в случае с кирпичом, цифры обозначают предел прочности окаменевшего раствора (кг/см2). Наиболее применяемые марки и пропорции растворов для кладки кирпича приведены в таблице, расположенной ниже.

    Читайте так же:
    Заливка стяжки пола своими руками

    Марка раствора

    Марка цемента

    Цементный раствор (цемент : песок)

    Цементно-известковый раствор (цемент: известь: песок)

    Строительный кирпич: размеры и виды материала

    Строительный кирпич – один из самых популярных материалов, используемых в возведении частных, многоквартирных, общественных зданий и объектов прочего назначения. Существующие виды и размеры позволяют выбрать материал для решения простых и сложных задач. В соответствии с принятыми нормами и классификацией, бывает кирпич строительный полнотелый и пустотелый, называемый керамическим и силикатная продукция. Каждый типовид производится из определенного сырья: песка, извести, глины, добавок, и дополняется цветовыми пигментами для придания определенного оттенка (силикатный). Наибольшее распространение получил брусок строительный керамический, благодаря своим высоким показателям качества, прочности и долгого срока эксплуатации. Он делится на несколько видов, о которых нужно знать, предполагая возведение собственного дома.

    • Нюансы эксплуатации кирпичной продукции
    • Размерные градации и внешний вид кирпичной продукции
    • Что нужно знать о строительном кирпиче

    Нюансы эксплуатации кирпичной продукции

    В зависимости от назначения и вида работ, применяется строительный и облицовочный брусок. В отдельную категорию выделяется материал, используемый для обустройства печей, каминов, дымоходов. В зависимости от назначения, вся продукция делится на несколько групп, отличия же заключаются в таких показателях, как: размер, вес кирпича, форма и других.

    Строительный материал кирпич применяется для возведения внешних, внутренних рядовых кладок. Лучшее сцепление достигается применением связующего раствора и обеспечивается волнообразным рельефом боковых граней. Декоративный продукт может иметь различную структуру поверхности, а вот облицовочный, как правило, гладкий и ровный. Что касается печного подвида продукции, то изделия отличаются разноразмерностью, изготавливаются из особой огнеупорной глины и высоко оцениваются по стоимости.

    Важно! Крайне необходимо разбираться в подвидах строительного материала и понимать назначение продукции, область ее применения. В частности, одним строительным бруском при возведении строений не обойтись – облицовка потребует применения декоративного кирпича, хотя бы для того, чтобы постройка выглядела более эстетично. Кроме того, отделочный брусок обладает высоким показателем энергоэффективности, поэтому использование его полезно для утепления внешних несущих стен.

    Размерные градации и внешний вид кирпичной продукции

    Стандартный размер строительного кирпича, утвержденный ГОСТ – это параметры 250х120х65 мм. Изделие удобно держать в руке, оно имеет стабильную форму бруска, а небольшой вес кирпича (4 кг), позволяет справляться со всеми процессами выкладки одному каменщику. При необходимости можно найти продукцию и других размеров. В частности, бруски бывают:

    • Одинарными с высотой 65 мм;
    • Полуторными с высотой 88 мм;
    • Двойными с высотой 138 мм.

    Оптимальный размер для кладки наружных стен у двойных брусков. Более того, увеличенные параметры позволяют производить работы с большей скоростью, да и финансовые вложения сокращаются в два раза, так как двойной продукт стоит ненамного дороже одинарного аналога.

    Что касается облицовочных брусков, то стоит обращать внимание на однотонность цвета: хорошее качество не допускает вкраплений, разводов и прочих нюансов. В производстве декоративного продукта часто используются пигменты, позволяющие придать материалу любой оттенок.

    Бывает кирпич строительный пустотелый и полнотелый, каждый конкретный вид подбирается с учетом характеристик фундамента здания. Пустотелый аналог обладает высокими теплоизоляционными показателями и вес кирпича намного ниже, чем у полнотелого продукта. При этом кладка должна выполняться с применением более вязкого раствора, чтобы состав не забивался в отверстия бруска и не снижал основные показатели качества изделия. Производители предлагают поризованное изделие, вес которого аналогичен полнотелому бруску, однако его теплоизоляционные показатели выше обычного керамического красного продукта, а цена ниже, что также позволяет сэкономить средства на возведении стеновых панелей.

    Размерные градации строительного кирпича, утвержденные ГОСТ 250*120*65 мм, но есть ГОСТ для европейского стандарта продукции 250*85*65 мм. От выбранного продукта зависит не только внешний вид объекта строительства, но и затраты по времени. Например, для выкладки 1м3 из одинарного бруска потребуется 512 штук, полуторных 378 штук, а если применить кирпич строительный двойной, то количество будет значительно меньше. Начиная строительство, следует обращать внимание не только на размер, но и вес. В данном случае принимается в расчет не только вес бруска, но вес кладки, включая раствор. Нормы массы изделия равны 4 кг, допускается некоторое изменение в плюс/минус: 3,6-4,3 кг.

    Совет! Выбирая для кладки пустотелый кирпич красный, следует учитывать стандарты ГОСТ: количество отверстий 18-60, вертикальные отверстия не более 20 мм в диаметре, допустимая ширина щелевидных пустот не более 16 мм.

    Примерный расчет количества изделий на метр кладки выглядит следующим образом:

    Единица измеренияРазмер кирпичаБез учета растворных швов (шт.)С учетом растворных швов (шт.)
    1 м3 кладки1512394
    1 м3 кладки1,5378302
    1 м3 кладки2242200
    1 м2 кладки в 0,5 кирпича, толщина кладки 120 мм16151
    1 м2 кладки в 0,5 кирпича, толщина кладки 120 мм1,54539
    1 м2 кладки в 0,5 кирпича, толщина кладки 120 мм23026
    1 м2 кладки в 1,0 кирпича, толщина 250 мм1129102
    1 м2 кладки в 1,0 кирпича, толщина 250 мм1,59578
    1 м2 кладки в 1,0 кирпича, толщина 250 мм26052
    1 м2 кладки в 1,5 кирпича, толщина 380 мм1189153
    1 м2 кладки в 1,5 кирпича, толщина 380 мм1,5140113
    1 м2 кладки в 1,5 кирпича, толщина 380 мм29078
    1 м2 кладки в 2,0 кирпича, толщина 510 мм1256204
    1 м2 кладки в 2,0 кирпича, толщина 510 мм1,5190156
    1 м2 кладки в 2,0 кирпича, толщина 510 мм2120104
    1 м2 кладки в 2,5 кирпича, толщина 640 мм1317255
    1 м2 кладки в 2,5 кирпича, толщина 640 мм1,5235195
    1 м2 кладки в 2,5 кирпича, толщина 640 мм2150130
    Читайте так же:
    Плитка напольная имитация кирпича

    Таким образом, можно быстро рассчитать нужное количество кирпичей, учитывая их размер.

    Что нужно знать о строительном кирпиче

    При выборе материала, следует обращать внимание не только на основные параметры веса, длины, ширины, но и значения, именуемые отклонениями от нормы – то есть дефекты. Для начала следует определиться с назначением и применением: отделочные материалы имеют более жесткие требования, нежели кирпич рядовой строительный. В частности, самый популярный материал – кирпич красный строительный полнотелый м 150, имеющий оптимальные показатели прочности, имеет следующую регламентацию ГОСТ:

    • Максимально допустимое отклонение в искривлении ребер до 3мм;
    • Наличие притупленностей, сколов на углах и ребрах не более 2 мм на 1 шт. изделия, максимально допустимая норма дефектов не более 15 мм на 1 шт.;
    • Количество сквозных трещин на боковых продольных гранях не более 1, длина трещины не должна превышать 30 мм.

    А вот пустотелый кирпич строительный м150 уже имеет другие ограничения:

    • Максимально допустимые искривления по нижним и верхним большим граням не более 3 мм;
    • Притупленности, сколы на углах и ребрах не более 2 шт. на единицу продукта, причем общая длина сколов не должна превышать 15 мм, главное, чтобы сколы не доходили до пустот;
    • Боковые и поперечные грани могут иметь 1 трещину на единицу продукта, при условии, что она не доходит до пустот.

    В случае с декоративной продукцией норматив ГОСТ еще жестче:

    • Исключено наличие трещин на всех гранях;
    • Сколы не могут быть глубиной более 15 мм;
    • Отбитости на углах не должны быть более 15 мм длины и 3 мм глубины.
    1. Посечки, суммарная длина которых не более 40 мм;
    2. Отбитости по углам не более 15 мм;
    3. Один дефект ровности ребер (скол) на 1 шт. продукции. Глубина дефекта не более 30 мм, длина не более 15 мм.

    Важно! Вне зависимости от величины партии товара, необходимо просматривать хотя бы частично продукцию на наличие дефектов. Часто производитель разбавляет хороший товар плохим, использование же отбитых брусков, изделий со сколами в строительстве приведет к постепенному разрушению здания.

    Кроме веса, размера, дефектов и прочих параметров, следует обращать внимание на маркировку продукта. Литера М и цифирное обозначение показывает способность продукции выдержать вес на 1 см2 изделия. Как правило, показатель прочности варьируется в пределах М75-М300. Выбор прост: чем больше этажей в доме, тем более прочным должно быть изделие. Для застройки частного дома достаточно выбирать кирпич М150, который является самым популярным или М125 – упрочненный продукт, обладающий при этом высокими показателями качества.

    Для регионов с холодными зимами, следует подбирать морозостойкий продукт, выдерживающий как можно большее количество циклов заморозки/оттаивания. Стандартные рекомендации для южных районов 15-25 циклов, северных 30-50 циклов. Показатель следует учитывать, от него зависит срок эксплуатации и прочность объекта строительства. И, конечно, нужно обращать внимание на внешний вид изделия. Чтобы визуально определить, какой именно штучный продукт хороший, достаточно слегка постучать по изделию: качественный продукт издает звонкий звук, более глухой стук может свидетельствовать о нарушении технологии производства. Например, это говорит о «недожжености» материала, кстати, об этом же скажет и горчичный цвет изделия обычного строительного. Проблема такого продукта в сниженных показателях влаго-, моролзостойкости. Стоять такой дом будет недолго, материал при постоянном давлении будет напитываться влагой и попросту раскрошится.

    Пережженые же изделия теряют форму, имеют темный оттенок, вплоть до черного. Однако если форма и цвет красного кирпича сохранены, то некоторый пережог может стать достоинством – такой продукт заметно прибавляет в прочности. А вот гладкий отделочный продукт не может иметь никаких известковых вкраплений, отступлений от основного тона, если это не предусмотрено декорированием. Облицованный материалом фасад будет выглядеть рябоватым, что вряд ли добавит строению эстетичности.

    Сколько стоит кирпич того или иного типа зависит от региона, наличия производственных мощностей и количества производителей. В частности, цена на рядовой строительный продукт может начинаться от 3 р./шт., отделочный – от 30 р./шт. Но прежде, чем приобретать продукцию, следует просчитать общее количество штук кирпича, а затем уже выяснять, сколько стоит товар. В некоторых случаях выгоднее обойтись пустотелым аналогом, силикатными кирпичами или более дешевым строительным материалом. А отделку выполнить из красного керамического кирпича или подобрать качественную декоративную продукцию с нужными показателями прочности.

    Итак, если вы хотите, чтобы стройка была качественной, имеет смысл еще раз просмотреть информацию про строительный и декоративный кирпич и взять на заметку следующие правила:

    1. Застройка ведется на основе трех групп керамического кирпича: печной, рядовой, облицовочный. Печной не используется для выкладки стен, а облицовочный не годится для возведения несущих основных конструкций – это правило.
    2. По размерам кирпичи делятся на: одинарные, полуторные, двойные. Применение того или иного типа зависит от прочности фундамента, региональных климатических условий, прочих нюансов.
    3. Структурно материал бывает: полнотелым, пустотелым, поризованным. Применение пустотелого кирпича для возведения прочных несущих стен имеет смысл для повышения теплоизоляционных качеств, увеличения звуконепроницаемости стен, а также уменьшения нагрузки на фундамент. Более того, если используется пустотелый аналог, общая сумма финансирования строительства может стать значительно ниже, вне зависимости от того, сколько стоит строительный материал в каждом индивидуальном регионе.

    Совет! Если хочется получить практичное теплое строение, лучше отдать выбор в пользу полуторного или двойного пустотелого или пористого продукта. Стоит помнить, что выкладка потребует более вязкой смеси для исключения момента забивания пустот.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector