Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как покрасить откосы эмалью

Как покрасить ламинированные двери

Ламинированные двери пользуются популярностью за счет своей доступной стоимости и привлекательного вида. Но такое покрытие не относится к слишком долговечным, поэтому при неаккуратном обращении на ламинате довольно быстро могут появиться царапины и другие дефекты. Их легко устранить, если знать, как покрасить ламинированную дверь. Ее допустимо обрабатывать краской или морилкой. Все зависит от степени повреждений.

Что такое ламинированная дверь?

Чтобы понять, как перекрасить ламинированную дверь, следует сначала разобраться, что она собой представляет. В основе такой межкомнатной конструкции находится каркас, он изготавливается из сосновых брусьев, которые обшиваются с двух сторон листами ДСП, плотного картона или реже МДФ. Получается пустотелая конструкция, именно поэтому она легкая и обладает доступной ценой. Но в этом кроется и определенный минус: обращаться с такой дверью нужно аккуратно. Это касается не только эксплуатации, но и установки, реставрации.

Каркас двери сверху оклеивается ламинатом – тонкой пленкой, полученной на основе древесной стружки с добавлением связующих смол.

Несмотря на свою небольшую толщину, это многослойный материал:

  1. Верхняя пленка – это защитный слой. Он обеспечивает устойчивость ламината к механическому воздействию и климатическим факторам, прежде всего, защищает от влаги. Это слой, состоящий из целлюлозы, который пропитывается меламиновыми смолами, раствором корунда.
  2. Декоративный слой. Он обеспечивает цвет и рисунок на двери. Это бумага, которая окрашивается, а за счет тиснения на ней формируется фактура древесины.
  3. Основа. Это самый толстый и прочный слой. Она представляет собой панели ДВП или слой пластика.
  4. Подложка. Главное предназначение этого слоя – гидроизоляция покрытия. Это самый прочный и устойчивый к различным воздействиям шар.

При появлении потертостей можно затонировать полотно морилкой или изменить его цвет, внешний вид при помощи краски.

Следует учитывать, что ламинированная поверхность – гладкая, из-за этого она требует подготовки. Иначе краска просто не прилипнет к полотну. Перед тем, как покрасить ламинированные межкомнатные двери, с ламината удаляют верхний один или два слоя, основа и подложка должны оставаться целыми. Именно поэтому следует обрабатывать поверхность аккуратно, без слишком больших усилий.

Окрашивание двери

В ходе эксплуатации покрытие на ламинированных полотнах потихоньку истирается, особенно это заметно возле ручки. Чтобы обновить полотно, сделать его более привлекательным, межкомнатную ламинированную дверь можно покрасить. Это довольно сложно выполнить собственными силами, стоит ответственно отнестись к подготовительному этапу.

Для реставрации створки потребуется уайт-спирит и эмаль марок ПФ 115, подойдет также ПФ 226. Для окрашивания ламинированной створки в целом подходят все краски, предназначенные для древесины. Исключение составляет лишь воднодисперсионная. Для нанесения нужны кисти либо валик. Также потребуется шпатлевка и шпатель для нее, ветошь и наждачная бумага разных номеров.

Схема покрасочных работ такова:

  1. Подготовка поверхности к окрашиванию. Перед тем, как покрасить ламинированную дверь в другой цвет, полотно нужно помыть, удалить любые загрязнения с поверхности и тщательно высушить. Орудуя наждаком с крупными зернами, обработать места, где есть наиболее заметные царапины и дефекты. После чего, удалить с поверхности двери пыль.
  2. Шпатлевание. Наносить шпатлевку можно в 1 ли 2 слоя так, чтобы покрытие было ровным. Если обработка происходит в несколько слоев, то каждый следующий допустимо наносить только после полного высыхания предыдущего. Когда шпатлевка хорошо просохнет, с помощью мелкозернистого наждака выровнять ее поверхность. После такой обработки протереть створку тканью. Поверхность должна быть шероховатая, чтобы обеспечить адгезию краски.
  3. Обработка уайт-спиритом. Это обязательный этап перед окрашиванием любой поверхности.
  4. Окрашивание. В зависимости от консистенции краски и личных предпочтений, для покраски ламинированной двери можно применять валик или малярные кисти, по возможности краскопульт. Краску необходимо распределять равномерно, без пропусков, но и без наплывов. Если эмалью полотно покрывается в несколько слоев, то ее можно разбавить до более жидкой консистенции при помощи уайт-спирита. После того, как дверь покрашена, нужно дать составу полностью высохнуть. Затем нанести еще один слой покрытия.
Читайте так же:
Откосы входных дверей своими руками пошаговая инструкция

Перед тем, как покрасить ламинированную дверь своими руками, ее необходимо снять с петель и положить на стол либо на пол. В горизонтальном положении с ней работать проще. Также необходимо перед покраской снять всю фурнитуру (ручки, накладки), а после высыхания отделки установить фурнитуру на место. Поверх краски для придания более стойкого и глянцевого покрытия можно нанести один или несколько слоев лака.

Если на поверхности ламинированной двери есть глубокие трещины, то для них следует применять специальную твердую шпатлевку. Она продается в виде бруска, наносится при помощи разогретого инструмента или газовой горелки, поскольку ее необходимо расплавить. В таком состоянии трещину замазать шпатлевкой, оставить до высыхания. Излишки материала удалить и отполировать наждачной бумагой.

Реставрация при помощи морилки

Если на поверхности ламината есть лишь небольшие потертости, но глубоких царапин нет, то можно ее отреставрировать при помощи морилки. Принцип работы схож с окрашиванием двери, но в этом случае нет необходимости грунтовать поверхность, поэтому реставрация пройдет быстрее и потребует меньше усилий. Кроме морилки и валика, к ней нужен будет растворитель, шлифовальная машинка, наждачная бумага №0 и мокрая тряпка. Если есть возможность, то для покрытия морилкой стоит применять краскопульт.

Весь процесс состоит из таких этапов:

  1. Для начала надо удалить верхний гладкий слой с ламината. Если этого не сделать, то морилка просто будет скатываться с поверхности. Его необходимо удалять шлифовальной машинкой, но работать нужно очень аккуратно. Важно снять лишь самый верхний слой, не повредив при этом основу.
  2. Если на поверхности полотна имеются трещины, то их зашпатлевать специальным составом в тон двери.
  3. После этого по всей поверхности следует пройтись наждачной бумагой. Пыль сначала вытереть мокрой тряпкой. После этого протереть полотно растворителем для обезжиривания.
  4. Растворитель должен полностью испариться, высохнуть. Только после этого можно красить ламинированные двери морилкой подходящего оттенка. Чтобы покрытие получилось красивое и прочное, обрабатывать полотно нужно в несколько слоев. Обычно применяют трехкратное покрытие.
  5. Когда морилка высохнет, на это уйдет не менее 12 часов, дверное полотно следует вскрыть лаком.

Этот способ пригодится, если нужно слегка обновить дверь, что со временем потеряла привлекательный внешний вид.

Что касается выбора цвета краски или морилки, то он зависит от напольного покрытия, отделки стен и размера помещений. Если система установлена на входе в небольшую комнату, то можно перекрасить ламинированные двери в светлые оттенки. Они помогут визуально расширить помещение. Если же конструкция располагается в узком коридоре, где на полу покрытие темное, то и створка должна быть достаточно темного оттенка. Яркие, необычные цвета пригодятся лишь для просторных и светлых помещений (столовая, гостиная) или детской комнаты.

В случае, когда на межкомнатной ламинированной двери появились дефекты, на ней видны царапины, не стоит ее сразу выбрасывать. Если ее зашпатлевать и покрасить, вскрыть лаком, то она будет выглядеть вполне привлекательно и прослужит еще долгое время. Тем более, что покраска ламинированной двери своими руками, много времени не занимает.

Как покрасить ДСП и фасады МДФ в плёнке ПВХ?

Кажется абсурдом, зачем красить ДСП и мебельный пластик. Но, тем не менее, запросы и разборчивость заказчика значительно выросли и иногда, чтобы решить какую-то задачу по изготовлению мебели, предметов интерьера возникает необходимость покрасить ДСП или фасады облицованные пластиком, плёнкой.

Когда возникает необходимость покраски ДСП и плёнок?

ДСП красят, когда хотят, чтобы лицевая часть корпуса мебели была такого же цвета, как и крашеные фасады.

Читайте так же:
Чем укрепить крутой откос

Когда не могут найти ДСП нужного цвета. Тогда поступают так — покупают ДСП белого цвета и красят уже в нужный цвет. Затраты, как материальные, так и временные получаются меньше, чем при покраске МДФ.

Когда хотят, чтобы изделия покрытые плёнкой или пластиком имели более выигрышный декоративный вид после нанесения лака. Это, в частности, относится к созданию декоративной отделки патиной пленочных фасадов.

Когда нужно покрасить МДФ фасады со сложной фрезеровкой. В этом случае, МДФ фасады окутывают белой плёнкой в мембранно вакуумном прессе и дальше отделывают эмалями.

К разновидностям покраски ламината можно отнести также вариант покраски МДФ фасадов, когда производитель сознательно покупает ламинированный с двух сторон МДФ и фактически по полной технологической схеме отделывает только кромку фасадов.

Что объединяет все эти случаи? Правильно, необходимость создания необходимой адгезии, то есть прилипания лакокрасочных материалов к ДСП, плёнке, пластику. В противном случае, красота будет недолгой — лаки и краски отслоятся и придётся всё переделывать.

Какие бывают мебельные пластики?

Статья была бы неполной, если бы мы не провели, как обычно, небольшой ликбез.

Что используют для облицовки?

Для облицовки в настоящее время используются :

Однослойные плёнки

Однослойные плёнки подразделяются на плёнки с финиш-эффектом, то есть покрытые в процессе производства лаком и без финиш-эффекта.

Иногда для пропитки бумаг в таких плёнках используются меламиновые смолы, поэтому распространённое техническое название их это меламиновые плёнки

Многослойные пластики

Многослойные пластики подразделяются на пластики низкого давления (CPL) и пластики высокого давления (HPL). Распространённое техническое название этих материалов ламинат.

Пластики HPL могут иметь финишным слоем шпон — реконструированный или даже натуральный, покрытый лаком.

Рис. 1. Пластики HPL

Однородные пластики на основе ПВХ

Для облицовывания фигурных фасадов с помощью мембранных прессов используются, как правило, однородные пластики (поскольку они термопластичны) на основе ПВХ.

Эти материалы обладают невысокой термостойкостью, в процессе эксплуатации может происходить их усадка при повышенной температуре.

Рис. 2. Плёнки для облицовывания фасадов МДФ

Что нужно учитывать при разработке технологии покраски ДСП, плёнок и пластиков?

Меламиновые плёнки и ламинат имеют термореактивное покрытие, как правило, химически очень пассивное. Адгезия лакокрасочных материалов к ним меньше, чем к ПВХ пластикам. Для обеспечения адгезии ЛКМ к ним разработаны ряд надёжных грунтов-адгезивов.

При разработке технологии лаковой отделки поверхностей, облицованных пластиками, а также ДСП приходится учитывать прежде всего 3 момента.

Учитывайте адгезивные способности поверхности

Шлифовка облицованных деталей может не производиться.

Пластики имеют химически пассивную поверхность, для обеспечения сцепления с которой требуется использование специальных высокоэффективных адгезивных грунтов.

Разнообразие используемых при производстве слоистых пластиков пропиточных смол и технологий проявляется в том, что адгезивные свойства поверхностей пластиков различных марок могут сильно отличаться.

Поэтому для обеспечения максимальной технико-экономической эффективности иногда производится подбор конкретного адгезива к конкретному пластику.

Учитывайте рельеф поверхности и как она сформирована

Детали с плоскими поверхностями и детали, облицованные пластиками после фрезеровки, отделываются проще, чем детали, фрезерованные после наклеивания плёнок.

Для получения отделки высокого качества на фрезерованных участках может понадобиться локальное нанесение на них нескольких слоев грунтов.

Учитывайте гладкость поверхности

Основную проблему, как правило, представляют области пазов, фрезеровки. Чем хуже качество использованного для деталей плитного материала и ниже качество фрезеровки, тем толще слой грунта, требующийся для сглаживания.

Использование лаков с малой степенью блеска позволяет до некоторой степени снизить заметность дефектов основания.

Интересный пример отработки технологии покраски ДСП от True Factory

Приведём пример из практики от True Factory , который касается окрашивания плит ДСП с меламиновым покрытием. Производитель столкнулся с плохой адгезией лакокрасочного покрытия, что в принципе ожидаемо для поверхностей с низкой пористостью.

Читайте так же:
Примеры смет по укреплению откосов

Используемый предприятием низкокачественный грунт малоизвестного производителя не помогал. Технологи True Factory провели серию тестов с использованием разных вариантов адгезионных грунтов.

Наилучшие результаты были получены при использовании следующей комбинации: адгезионный грунт для меламиновой бумаги Sayerlack TUL3530/00 (100%) + отвердитель TH0790/00 (10%) + растворитель DT0452/00 (40%).

Результаты смотрите на фото ниже, на фото тест до и после применения адгезионного грунта TUL3530/00. Для тестирования использовали знакомый нам тест на адгезию — решетчатые надрезы.

Что показывает нам этот опыт от True Factory ? В первую очередь, не стесняться и обращаться к технологам поставщиков ЛКМ в случае проблем с покраской ДСП, ламината в плане адгезии и не только, для подбора нужного адгезионного грунта и получения стабильных результатов покраски.

Рис. 3. Адгезия ЛКМ до применения адгезионного грунта
Рис. 4. Адгезия ЛКМ после применения адгезионного грунта

Отзывы посетителей сайта :

Расскажу о собственном опыте покраски ДСП и плёночных фасадов на мебельном производстве.

Покраска ДСП

ДСП красили, но редко, когда в проекте указывалось, что, допустим, наружная боковая стенка кухни или детали портала должны были быть одинаковые с крашеными или патинированными фасадами.

В этом случае производили шлифование поверхности ДСП бумагой зернистостью Р220 или крупнее, чтобы нарушить верхний защитный слой ламината на ДСП до степени матовой поверхности. Далее наносили краску, но чаще работали по схеме — шлифование, один слой грунта, шлифование, финишная отделка. Адгезивы не применяли.

Проблемы возникали, если плохо приклеена кромка и после отделки краска проваливалась в места плохого прилегания кромки, хуже если она отслаивалась, но опять же это было по причине плохой работы оклеечного оборудования, нарушения технологии оклейки.

Покраска фасадов покрытых пленкой ПВХ

К технологии покраски пленочных фасадов пришлось прибегнуть с целью упростить технологию покраски фасадов со сложной внутренней фрезеровкой.

В чём заключались трудности : основные — это трудоёмкость шлифования сложных фрезерованных профилей и риски нарушения самого профиля, что уже требовало переделки фасадов.

Кроме того, нужно было наносить изолирующий грунт, произвести его шлифование, нанести основной грунт, шлифование, снова наносить грунт и снова произвести шлифование. В случае плёнки просто производилась предварительная шлифовка поверхности и профиля фасада МДФ в пленке ПВХ и нанесение финишных отделочных слоёв.

Получается, что технология сокращена до минимума, ну иногда могли наносить грунт на плёнку до покраски, но шлифовка грунта в этом случае была значительно проще, чем не облицованного МДФ.

Важный момент во всём этом ещё это, как качественно наклеена пленка на фасады МДФ. Если пленка отслаивается от кромки, если есть включения под плёнкой, наплывы клея, некачественная фрезеровка, плохая подготовка поверхности фасада перед прессованием, то мы получим не преимущества, а недостатки такой технологии.

Поэтому, технология прессования фасадов в мембранно вакуумном прессе должна быть на высоком уровне.

Кроме того, должна быть подобрана сама плёнка для фасадов. Во-первых, она должна быть белой, а во-вторых будет лучше, если она будет предназначена как раз под покраску, то есть без защитного верхнего покрытия.

Поставщики плёнок называли такую плёнку грунтовочной. В принципе можно использовать и просто белую пленку, но необходимо пробное её применение и тест на адгезию.

Что интересно, ни каких адгезионных грунтов на плёночные фасады не наносили, достаточно было заматировать плёнку шлифованием. Но, в любом случае, всегда нужны эксперименты, а потом массовое применение технологии, а то грунт может и понадобится для улучшения адгезии краски к плёнке или ДСП. За таким грунтами обращайтесь к своим поставщикам, они помогут Вам подобрать нужные лакокрасочные материалы.

Как покрасить пластик из баллончика. Выбираем материалы

Процесс окрашивания пластика из аэрозольного баллона имеет свои особенности. В первую очередь они касаются выбора материалов и подготовки поверхности. Разберем процесс шаг за шагом.

Какие пластики можно красить, а какие нет?

Практически невозможно окрасить изделия из полиэтилена, тефлона, силикона и полипропилена – краска на них попросту не ложится либо держится очень слабо. Остальные пластики как правило можно окрасить. Но следует иметь в виду, что существуют десятки тысяч разных пластиков, и некоторые из них могут преподнести сюрприз. Поэтому, если имеете дело с каким-то материалом впервые, лучше всего провести пробное окрашивание на небольшом участке.

Подготовка поверхности. Грунтование

По возможности, если пластик достаточно твердый, поверхность лучше заматировать при помощи специальной абразивной губки. Адгезия к матовой поверхности всегда будет выше, чем к глянцевой. Выбор грунта зависит от вида эмали, которую предполагается наносить на пластик и от состояния поверхности.

Если планируется использование акриловой эмали или грунт-эмали, можно обойтись без использования Активатора адгезии KU-6000 – акриловые материалы имеют хорошую адгезию к пластикам и высокую эластичность. Но использование Активатора адгезии ситуацию не испортит, а лишь дополнительно улучшит. Активатор наносят в один тонкий слой.

Если предполагается использовать алкидные эмали, применение Активатора адгезии KU-6000 становится обязательным. Без него адгезия алкидных материалов к пластику будет невысокой. К тому же алкидные эмали менее эластичны, поэтому покрывать ими пластик рекомендуется только в случае крайней необходимости. Например, когда требуется обеспечить высокую стойкость к воздействию растворителей и к истиранию.

Если поверхность имеет мелкие дефекты в виде царапин или другие неглубокие повреждения, на нее нужно нанести акриловый грунт-наполнитель KU-220X или универсальный акриловый грунт KU-210X достаточно толстым слоем. После высыхания грунт-наполнитель следует отшлифовать мелкой наждачной бумагой.

Нанесение эмали – окрашивание

Окрашивать пластиковые поверхности можно акриловыми, алкидными и эфироцеллюлозными (автомобильная база металлик) эмалями. Но вначале нужно обратить внимание на грунт-эмаль для пластика KU-60XX. Как видно из названия, ее можно использовать и в качестве грунта, и в качестве финишного покрытия. Её можно нанести непосредственно на пластик (можно и на Активатор адгезии, и на акриловый грунт) в несколько слоев. И всё, матовое покрытие, соответствующее одному из цветов RAL, готово. Но если подходящего цвета в палитре грунта-эмали нет, можно поверх нее нанести ту эмаль, которая больше всего понравилась.

Лучше всего для нанесения на пластик подойдут акриловые материалы: универсальная быстросохнущая высокоглянцевая и матовая эмаль RAL KU-AXXXX и эмаль шелковисто-матовая SATIN RAL.

Акриловые металлики SILVER GRAIN FINISH, REFLECTIVE FINISH, MIRROR FINISH, хоть и отличаются по типу пигмента (подробнее о типах пигментов здесь) наносят только на предварительно загрунтованные поверхности. Грунт ‑ акриловый KU-210X.

Алкидные краски в баллончиках наносить на пластик можно только по Активатору адгезии KU-6000. Алкидные эмали имеют особенности при нанесении, сушке и полимеризации, поэтому вначале рекомендуем почитать о них вот здесь.

Эфироцеллюлозную автомобильную эмаль металлик также наносят на акриловый грунт. Про ремонтную окраску автомобильного пластика можно прочтитать в этой статье

Финишное покрытие – Нанесение лака

Обязательно покрывать лаком нужно только автомобильный металлик на эфироцеллюлозной основе. Лучше всего подойдет 1К акриловый автомобильный лак KU-9010, также можно использовать универсальные акриловые KU-9002 и KU-9004 (глянцевый и матовый).

Для придания глянца и дополнительной защиты можно покрыть лаком матовые акриловые эмали, но это не обязательно.

Алкидную эмаль покрывать лаком не стоит – она сама дает достаточный глянец и по прочности превосходит акриловый лак.

Как покрасить батарею отопления: все нюансы, которые необходимо знать

С течением времени батареи отопления могут терять опрятный вид. Нередко краска на них трескается, сползает и появляются некрасивые пятна ржавчины. Конечно, никто не запрещает просто поставить новые, но гораздо проще восстановить внешний вид этой детали интерьера с помощью обычной покраски.

Важность подготовки

Как и в любом серьёзном деле, связанном с ремонтом, основное внимание для начала нужно уделить правильной подготовке к этому процессу. Иначе, результат может получиться гораздо хуже ожиданий.

Выбор времени

Подготовительные процедуры по времени длятся даже дольше, чем сама покраска.

Первое, о чем следует помнить, все работы по покраске радиаторов должны проводиться после завершения отопительного сезона. В противном случае, добиться отличного результата будет очень сложно.

Если же это невозможно, то нужно как минимум перекрыть горячую воду. Можно обратиться к мастерам ЖЭКа за помощью. Когда батареи ощутимо охладятся, самое время начинать работу.

Очистка

Всё поверхности перед обработкой краской следует очистить от пыли и от скопившегося жира. Радиаторы не исключение.

Для устранения пыли, можно:

  • Использовать сухую чистку. Для этого понадобиться ручной пылесос или обычная щётка/тряпка/губка.
  • С помощью влажной очистки водой и губкой.

Скопившийся на батарее жир также обязательно должен быть очищен. Для того, чтобы избавиться от него, достаточно использовать обычное средство для мытья посуды и губку. После того, как батарея была помыта, нужно оставить её сохнуть.

Устранение облупившейся краски

Есть несколько способов очистки радиатора от краски, которая со временем облупилась и слезла.

Щетка

С помощью металлического скребка вполне возможно удалить старую краску. Но это очень трудоёмкий процесс и займёт он продолжительное время. Конечно, в случае отсутствия альтернативы этот способ вполне пригодится.

Болгарка

Болгарка со специальной насадкой (в виде металлической щётки) значительно упростит и ускорит процесс очистки старого слоя.

Удалять все покрытие не опционально. Будет достаточно избавиться от потрескавшихся участков.

Химические средства

Используют специальные химсоставы очень просто смыть старую краску с радиатора.

Есть несколько видов таких растворителей:

  • Гели и пасты. Такие составы нужно наносить непосредственно на батарею с помощью кисти (с натуральной щетиной). После чего нужно оставить их на радиаторе в течение требуемого времени. Для разных средств оно может варьироваться от нескольких минут до нескольких часов. Чтобы эффект был ещё лучше, можно накрыть батарею с химическим составом пленкой из полиэтилена. Когда краска размягчится, все что нужно сделать — убрать её с батареи с помощью шпателя или щётки.
  • Спреи и аэрозоли. Такие вещества очень удобно наносить на батарею, даже на самые труднодоступные участки. Спустя несколько минут — час они начинают активно действовать и размягчают краску. После этого можно просто удалить её щёткой.

Работа с химическими составами не безопасна. Из-за испарений процедуры нужно проводить в вентилируемом помещении. В ходе работы обязательно необходимо пользоваться очками и перчатками, по возможности, защитным респиратором. Перед применением не лишним будет удостовериться, что металл, из которого сделан радиатор не вступит в реакцию с химическим составом, иначе поверхность батареи можно повредить.

Грунтование

Когда старая краска успешно счищена с поверхности, следует хорошо прогрунтовать радиатор. Этот процесс применяется, чтобы устранить мелкие неровности, царапины и трещины. Батареи из стали или меди лучше обработать наждачкой, а чугун обычной металлической щёткой. Затем батарею нужно ещё раз обезжирить и приступить к самой грунтовке.

Состав для грунтовки должен сочетать такие характеристики:

  • Предназначаться для металлических поверхностей.
  • Защищать от ржавчины.
  • Быть совместимым с краской.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector