Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гибка метала для откосов

Гибка листового металла

В данном разделе нашего сайта представлена информация о продукции, которая производится методом гибки металла. Обратите внимание на иллюстрации, на которых можно наглядно увидеть процесс производства готовых изделий.

Мы производим гнутый профиль самого различного сечения, который может применяться для различных областей промышленности и строительства. Наша работа построена таким образом, что мы можем выполнить любой заказ по параметрам и чертежам заказчика.

Материалом для продукции может служить как оцинкованный листовой металл, так и нержавеющая сталь, алюминиевые листы, черный листовой металл и другие материалы, пригодные для обработки. Выбор конкретного материала зависит от желания заказчика. Мы настроим оборудование таким образом, что вид металла не скажется на качестве изделия.

Наиболее часто гибка металла необходима для производства различных строительных профилей и каркасов для конструкций. Гнутый профиль используется и в автомобилестроении для деталей кузова. На нашем оборудовании можно изготовить корпуса для приборов, нестандартные элементы конструкций и многое другое. Все работы по гибки производятся на современном оборудовании с ЧПУ. С его помощью можно обрабатывать металл толщиной до 2 мм и длинной 3100 мм. В случае необходимости производится окраска изделий по каталогу RAL.

Технология и особенности гибки металла

Гибка металла и заготовок из металла — это сложная и трудоемкая операция. Для ее облегчения и упрощения происходит постоянный поиск технологий по ее механизации, а также постоянно разрабатываются новые виды оборудования.

Листогибочные прессы.

Гибка металла на листогибочных прессах сегодня наиболее распространена. Эту технологию применяют на небольших производствах благодаря ее универсальности. Гибка профилей производится с помощью пуансона, который смонтирован на раме ползуна, и матрицы, которая ставится на плиту или же подкладку пресса. Пуансоны бывают нескольких видов, которые отличаются по радиусугибаи форме. Матрица имеет обычно форму прямоугольного паза или угла.

Листогибочные прессы — универсальное оборудование для изготовления изделий и заготовок из листового металла. Опытные операторы листогибочных прессов могут не только быстро производить смену деталей, но и перенастраивать быстро оборудование для изготовления следующего изделия.

Для придания профилю из листового металла определенной конфигурации применяется гибка листового металла. Это один из этапов процесса изготовления отливов и откосов. Чтобы придать ему нужную форму, его нужно определенным образом согнуть. Весь процесс выполняется на специальном оборудовании по специально разработанным для этого технологиям.

Цены на гибку металла в Санкт-Петербурге

В Санкт-Петербурге можно найти разные цены на гибку металла. Они зависят от того, где производится гибка, на каком оборудовании, от толщины металла. Также, цена в большой степени зависит от конфигурации профиля, который требуется получить в процессе гибки. Чем сложнее профиль, тем выше цена. Но, поскольку гибка листового металла производится на гибочном оборудовании, оснащенном ЧПУ, и почти полностью автоматизирована, то цена не будет очень высокой.

Читайте так же:
Естественный угол откоса железных руд

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ГИБКИ МЕТАЛЛОВ

При выборе инструмента для листогибочных прессов необходимо понимать преимущества и недостатки различных видов гибки и знать правила расчета усилия.

Это позволит понимать технологию изготовления деталей и избежать деформации инструмента.

1. ВИДЫ ГИБКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

В основном различают 3 вида гибки:

  • «свободная» или «воздушная» гибка;
  • «гибка на основе» или «гибка в упор» (иногда еще называют «обжатие»);
  • «чеканка» или «калибровка».

Рассмотрим каждый из этих видов по отдельности.

СВОБОДНАЯ ГИБКА

При этом методе между листом металла и стенками V-образной матрицы существует воздушный зазор, лист остается «в воздухе» и не соприкасается со стенками матрицы.

Пуансон воздействует на металл сверху в одной точке, а матрица только двумя точками вверху V-образного паза.

Геометрия гиба формируется только за счет глубины погружения пуансона в матрицу.

Ширина ручья на матрице чаще всего выбирается из расчета 10-15 толщин металла, а инструмент имеет угол намного более острый, чем деталь после гибки.

Преимущества «свободной гибки»:

  • Высокая гибкость: без смены гибочных инструментов вы можете получить любой угол гибки, находящийся в промежутке между углом раскрытия V-образной матрицы.

Например при использовании пуансона 30° и матрицы 30° можно получить угол гиба на детали 135°, 90°, 60°,45° и др.

  • Меньшие затраты на инструмент, можно обойтись одним комплектом для многих задач.
  • Меньшее требуемое усилие гибки по сравнению с другими методами гибки.

Недостатки «свободной гибки»:

  • Менее точные углы. В связи с тем что инструмент воздействует на металл только в трех точках то заготовка может повести себя непредсказуемо и угол гиба по всей длине будет неравномерный,

особенно если в заготовке есть остаточные напряжения после раскроя. Теоритические значения ±45 ́, но практически может достигать нескольких градусов.

  • Меньшая точность повторений, на которую сильно влияют различия в качестве материала заготовок.
  • Больший эффект обратного пружинения за счет большей упругой деформации.
  • Меньшая универсальность и качество гибки. Раскрытие матрицы при свободной гибке 10-15 толщин листа, это является причиной увеличения минимального отгиба. Отсутствие соприкосновения со стенками матрицы является причиной деформации отверстий («выворот») расположенных близко к линии гиба.
Читайте так же:
Как определить угол откоса насыпи

В каких случаях «свободная гибка» предпочтительнее:

  • Большая номенклатура изделий, мелкосерийное производство.
  • Разные углы гибов (в том числе острые).
  • Минимальные требования к точности и качеству гибов.
  • Геометрия конечных деталей не содержит маленьких минимальных отгибов и допустимы внутренние радиусы гибов равные двум толщинам и более.

ГИБКА НА ОСНОВЕ

Данный метод гибки некоторые объединяют с «свободной гибкой», но у него много своих особенностей.

В отличии от классической «воздушной гибки» заготовка в самом конечном положении контактирует со стенками V-образного паза и нижней частью пуансона.

Требуемое усилие выше чем при «свободной гибке» до трех раз. Раскрытие матрицы выбирается из диапазона 6-10 толщин металла.

Преимущества «гибки на основе»:

  • Более точные углы по сравнению с «воздушной гибкой», теоритические значения ±300.
  • Меньший эффект обратного пружинения и большая повторяемость за счет большего воздействия на металл и уменьшения упругих деформаций. Несмотря на это пружинение немного остается, поэтому если необходимо получать на готовой детали 90°, то инструмент следует выбирать 88°-85°.
  • Лучшее качество гибки: «выворот» отверстия уменьшается при достижении пуансоном нижнего положения, относительно небольшие раскрытия матриц позволяют делать небольшие минимальные отгибы и довольно точные внутренние радиусы равные от 1 до 2 толщин металла.

Недостатки «гибки на основе»:

  • Большее требуемое усилие гибки по сравнению со «свободной», не применим для толстых металлов.
  • Меньшая гибкость по сравнению с «воздушной гибкой», чтобы достичь всех преимуществ данного метода на другом профиле или угле необходим другой инструмент.

В каких случаях «гибка на основе» предпочтительнее:

  • Ограниченная номенклатура изделий, мелкосерийное и серийное производство.
  • Повышенные требования к точности и качеству гибов.
  • Внутренние радиусы гибов должны быть от 1 до 2 толщин металла.
  • Часто используется один угол гибов, например 90° и изредка более тупые.
  • Оптимальные минимальные отгибы.

Данный метод заключается в максимальном пространства между пуансоном и матрицей в конечном положении.

Угол гиба определяется усилием и геометрией гибочного инструмента.

Давление продолжается даже при достижении нижней точки, за счет этого отсутствует упругая деформация, лист металла пластически деформируется под давлением инструмента.

Преимущества «чеканки»:

  • Точность углов гиба, несмотря на разницу в толщине и свойствах материала.
  • Маленький внутренний радиус, до 0,5 толщины металла, бывает недостижим другими способами.
  • Обратное пружинение практически отсутствует, максимальная повторяемость.
  • Доступные специльные исполнения, например Z-гибка, U-гибка, несколько гибов за один раз, сложные формы.

Недостатки «чеканки»:

  • Максимальные требования по усилию, причем не только к станку, но и к инструменту и системе крепления.
  • Отсутствие гибкости, один инструмент — один вид профиля.
  • Только тонкий металл, в основном используют на толщинах до 2 мм.
  • Повышенный износ инструмента и оборудования.
Читайте так же:
Откосы от армии всд

В каких случаях «чеканка» предпочтительнее:

  • Крупносерийное производство.
  • Самые высокие требования к точности и повторяемости.
  • Внутренние радиусы гибов должны быть меньше толщины металла.
  • Необходимо не зависеть от качества заготовок.
  • Сложная форма гибов, которую не получить другими методами.

2. РАСЧЕТ УСИЛИЯ ДЛЯ ГИБКИ

Чтобы гибочный инструмент служил долго, необходимо ограничивать нагрузку на инструмент в соответствии с максимально допустимой. На инструменте этот параметр указывается в тоннах или килоньютонах на метр.

Важно понимать, что с уменьшением длины заготовки и инструмента уменьшается максимально допустимое номинальное усилие. Например, инструмент выдерживает нагрузку 60 тонн/метр, соответственно 10 сантиметров такого инструмента выдержит давление только 6 тонн.

Расчитать требуемое усилие для гибки металла можно только примерно, на практике используют таблицы или формулу.

S — толщина металла, мм
V — раскрытие матрицы, мм
Ri — внутренний радиус гиба на детали, мм
В — минимальный отгиббез толщины металла при 90°, мм
Rm — предел прочности в кг/мм2
F — необходимое усилие, т/м
Формула расчета усилия:



1,42 — это коэффициент, учитывающий̆ трение заготовки о кромки матриц, у горячекатаного и несмазанного металла трение больше чем у холоднокатаного, если металл ржавый̆, то следует добавлять 10-15% к расчетному усилию.
L — длина заготовки, чтобы получить результат в тоннах длину надо указывать в метрах.

Таблица зависимости минимального отгиба от градуса гиба


Где В — минимальный отгиб без толщины металла при 90°, указанный в таблицах усилий

Таблица усилий для гибки обычной стали

Таблица усилий для гибки нержавеющей стали

Гибка листового металла

Мы можем гнуть листовой металл длиной до 5 метров.

Гибка листового металла — это сложный технологический процесс холодной либо горячей деформации листа, получения объемной заготовки с использованием специальных матриц и инструмента.

Необходимо обеспечить полное сохранение исходных физических свойств металлов, произвести точную направленную деформацию всех слоев материала. Наружные слои при обработке должны растягиваться, а внутренние сжиматься, что в случае многократных точных повторений, возможно достичь только с помощью листогибочных прессов с ЧПУ.

  • Радиусная;
  • Вальцовка.

Гибка на станках с ЧПУ

Металлобрабатывающий завод «EVEREST » использует в работе шесть листогибочных прессов с ЧПУ, различных по применению и техническим характеристикам. На нашем оборудовании производится гибка металла в строго заданных местах, строго заданной длины на строго заданный угол с высокой точностью и надежностью технологического процесса к повторениям программно заданного гиба.

  • DURMAZLAR DURMA AD-S 220/4000
  • VIMERCATI PHSY 150/3000
  • SMD PBB 110/3100
  • YANGLI WC67K 80/2500
  • SMD WEN 40/2000
  • Vimercati PHSY 15050
Читайте так же:
Стропильная система с откосами

Благодаря нашему парку современной станочной техники, широкому ассортименту инструмента для листогибочных прессов, опыту и компетентности нашей команды, мы способны обеспечить высокоэффективную производительность заказа любого объема и сложности!

Воздушная

Воздушная гибка металла, или свободный гиб, — особо сложная техника. На результат влияет множество факторов: тип, толщина материала, направление прокатки, тепловые воздействия, износ инструмента, ширины ручья матрицы, форма верхнего ножа, значения укорочения развёртки, углы, внутренний радиус, влияние отверстий.

Мы оснащены необходимым оборудованием и готовы на решение самых тяжелых задач. Независимо от того, относятся ли это к односложным объемным процессам или к работе в рамках узких допусков, мы предложим выгодное для Вас решение.

Радиусная

Радиусная гибка металла — позволяет создать необходимое металлическое изделие с определенным радиусом гиба. Представляет собой эффективный способ изгиба заготовки с учетом требуемого угла и радиуса. Пластическая деформация материала рассматриваемым методом осуществляется из нескольких гибов. Все заготовки обрабатываются последовательно и подгибаются до достижения необходимого угла.

Характеристики гибов, их количество и расстояние между ними определяются с учетом особенностей проекта, в частности – требований к плавности образованной дуги. Количество их прямо пропорционально плавности радиусного изгиба. Чем больше гибов и меньше шаг между ними – тем плавнее будет изгиб на выходе.

Расчет стоимости

Расчет цены достаточно сложен, он включает в себя немало параметров, нуждающихся во внимании. Необходимы точные вычисления, а также понимание свойств конкретных материалов.

Часто гибка металла следует за другими операциями по металлообработке, например, координатно-пробивными работами или лазерной резкой. Чтобы исключить возможные процессуальные ошибки, которые приведут к браку или появлению скрытых дефектов конструкции, добиться качественного результата, требуется проведение инженерных расчетов.

Кол-во деталей в заказе (шт):

Наименование материала:

Толщина (мм):

Цена за 1 гиб (руб):

Длина заготовки до 1500 мм

Гибка металла: листогиб своими руками

При строительстве частного дома, склада или многоэтажного строения в качестве покрытия кровли может быть выбран любой материал, но вот без доборных элементов и нащельников обойтись нельзя. Элементы эти представляют собой металлические изогнутые пластины, предназначенные для защиты места стыков, углов, примыкания парапетов и окон.

Чтобы придать большую надежность, нащельники и доборные элементы изготавливают из нержавеющего металла толщиной от0,5 ммдо1 мм, а по желанию заказчика многие фирмы могут изготовить элементы из меди или алюминия. Для того, чтобы закрыть все стыки кровли и фасада, которые являются наиболее уязвимыми для проникновения осадков, пыли и влаги, применяют уплотнители и всевозможные фигурные нащельники, которые несут и декоративную функцию, ведь это один из элементов украшении здания, недаром обычно очень тщательно подбирают их цвет, чтобы он соответствовал тону кровли и фасада, или наоборот, выбирают контрастный цвет.

Читайте так же:
Как убрать жидкий пластик с откосами

Компания «Гиб. Мастер» является одним из известных поставщиков кровельных и фасадных материалов, которая занимается изготовлением доборных элементов различной сложности, конфигурации и толщины, с полным ассортиментом которых можно ознакомиться на сайте http://gibmaster.su/ .

Все эти фасонные элементы подразделяются в зависимости от материала стен и крыши. Они могут быть предназначены для металлического сайдинга, которым обшивают стены домов, для кровельной металлочерепицы и профнастила. Специальные доборные элементы применяют для сэндвич панелей, из которых строят стены и крышу складских и торговых помещений. Фасонные детали легко крепятся, они прекрасно герметизируют все стыки, и не дают влаге во время дождей и снегопадов проникнуть внутрь. Нащельники на окна предотвращают попадание влаги в окна и препятствуют затеканию воды между рамами и откосами.

Для изготовлении доборных элементов, имеющих сложную конфигурацию, применяют метод под названием гибка листового металла gibmaster.su/page10/, который является оптимальным для изготовления объемного изделия из плоского листа. Согнуть лист металла можно различными способами, наиболее популярен способ — с использованием гибочной машины, который заменил собой традиционную сварку.

При воздушной или свободной гибке металла рабочему не нужно затрачивать много сил для работы на прессе, зато требуется пройти специальное обучение, а вот сам станок должен отвечать повышенным требованиям к точности выбранных параметров детали.

При помощи данного метода можно придать нужную конфигурацию и размеры детали, а также повысить прочность конструкции. Металлический доборный элемент — очень прочный и практически не подвержен коррозии. За счет того, что изделие не имеет сварных швов, на него не влияет температура, в нем нет трещин и «непроваров». При помощи гибки металла можно изготовить доборные элементы различной даже самой сложной формы.

Детали, изготовленные при помощи гибки метала, более прочные, надежные и долговечные, они отличаются точностью геометрических размеров и привлекательным внешним видом. Кроме того, такой метод обработки менее затратен, чем сварочные работы как в плане труда, так и в плане материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector