Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое криволинейный откос

Монтаж откосов своими руками – быстро и надолго

Многие привыкли к тому, что оконный откос нужно шпаклевать или оштукатуривать. Так делали, пока не появились пластиковые панели, с тех пор монтаж оконных откосов своими руками стал значительно проще.

Установка оконных откосов своими руками – выбираем панели

После того как в вашем доме были установлены окна, основной и главной проблемой остаются откосы. И как бы аккуратно и качественно ни работала бы бригада монтажников, сколы и растрескивание на откосах всегда будут. Ко всему прочему пластиковое окно по размерам значительно тоньше старого, деревянного. По этой причине после установки остается полоса неоштукатуренной стены, которую в любом случае необходимо заделывать. Для данных целей лучше всего устроить пластиковые откосы.

Необходимо сразу отметить, что монтаж панелей – процесс весьма трудоемкий. Если у вас совсем слабые представления об этом, лучше всего за помощью обратиться к профессионалам. Но если вы приняли твердое решение сделать все самостоятельно, мы расскажем вам об этом подробно.

Важно знать, что качественные откосы ПВХ достаточно толстые. 8–10 миллиметров толщины вполне хватает, чтобы откос не прогибался и имел жесткую фиксацию около оконных рам. Помимо этого, ПВХ-откосы такой толщины имеют высокие теплоизоляционные свойства, а если при монтаже использовать минвату, то самые сильные морозы вашему жилищу не страшны.

Пластиковые откосы легко протирать, по этой причине их рекомендуют монтировать в помещениях с повышенной влажностью, к примеру, на кухнях, лоджиях, балконах и т. д. Ни плесени, ни сырости пластиковые изделия на себе «не собирают». В этом их неоспоримый плюс.

Пластиковые панели имеют и другие преимущества:

  • Идеальный внешний вид. Пластиковые откосы имеют ровную, однородную поверхность.
  • При эксплуатации данных изделий не образуется разводов и пятен. А чистить их можно водой с любым моющим средством.
  • Пластиковые панели имеют длительный срок эксплуатации.
  • Установка осуществляется быстро, после монтажа минимум пыли и мусора, они не нуждаются в шпаклевке и покраске.
  • Прекрасная влагостойкость используемого материала.
  • Высокая паронепроницаемость.

Как установить откосы – подготовка к монтажу

Прежде чем начать монтировать оконный откос, нужно обязательно проверить ровность монтажа вставленного окна. Это необходимо для того, чтобы сразу исправить все неточности (если они имеются). Если окно установлено неправильно, то пластиковые панели отчетливо покажут все огрехи в монтаже оконного блока. До того как начать монтаж оконных откосов своими руками, необходимо провести целый комплекс подготовительных работ:

  • обрезать излишки пены;
  • при надобности сбить остатки оштукатуренных откосов;
  • проверить на прочность кирпичную кладку в районе оконного откоса на предмет целостности;
  • проштробить отверстие для подоконника;
  • пену оклеить пароизоляционным материалом;
  • заделать сквозные отверстия (если они имеются) пеной или цементным раствором;
  • снять с пластиковых окон защитную пленку.

К монтажу пластиковых откосов необходимо подходить с полной ответственностью и со знанием дела, в ином случае установка оконных откосов будет произведена неправильно, что повлияет на теплоотдачу помещения и визуальное восприятие. Панели из пластика монтируются только после того, как будет установлен подоконник. Важно понимать, что установка откосов и подоконников – это два взаимосвязанных процесса.

Пластиковые откосы, как правило, устанавливаются при помощи П-образного профиля (стартовый профиль). Его прикручивают к краю оконного блока саморезами по металлу, шаг которого составляет 1 см. Данную операцию рекомендуется выполнять по намеченной линии на оконном профиле. Есть разновидность стартовых профилей, которые защелкиваются до установки окна на пластиковую раму. Если вы решили использовать данный вид профиля, то при покупке рекомендуется уточнить, совместимы ли стартовый и оконный профили.

Как монтировать откосы на окнах – практичные способы

Существует несколько вариантов, которые чаще всего встречаются в практике строителей. Один из них – это запенивание. Данный способ хорош тем, что пена, которая находится в теле откоса, существенно увеличивает прочность пластикового изделия на прогиб. Так же монтажная пена является и клеящим и теплоизоляционным материалом. Установка достаточно простая – на изнаночную сторону панелей наносится пена, и они устанавливаются на свое место. Если вы производите монтаж откосов своими руками, необходимо помнить, что основной задачей является правильно выставить откос по отвесу.

Есть один нюанс – чтобы пена, расширяясь, не деформировала панели, их необходимо прижать к стене на какое-то время чем-то тяжелым.

Еще один способ крепления пластиковых панелей, который настоятельно рекомендуют производители данного изделия, – это прикручивание к профилю на наружном крае откоса. Выбрав этот вариант, вы должны понимать, что вам необходимо будет закрыть угол торца. Для этого необходимо из ПВХ-панелей вырезать полосы нужной ширины. С помощью специализированной рейки, которая имеет защелкивающий уголок, пластиковую панель необходимо хорошо зафиксировать в нужном положении. Если вы решите применить обычную монтажную рейку, то в этом случае панель к рейке крепится степлером.

Читайте так же:
Они горели под откосом

После того как вы закрепили все панели, сверху и по бокам торцы между стеной и откосом нужно закрыть специальными пластиковыми уголками. Эти уголки «продлят жизнь» вашим обоям в районе окон.

Способ простого оштукатуривания откосов

Метод оштукатуривания является также достаточно дешевым и практичным. Для начала монтажа сухая штукатурная смесь разбавляется водой и тщательно перемешивается. Обрабатываемая поверхность должна быть тщательно очищена от посторонних загрязнений, пыли и грязи. Для лучшей прочности цемента швы расширяются на 10 мм.

Первоначально поверхность грунтуется, затем наносится слой штукатурки, выравниваются углы. Для выравнивания поверхности используется правила. Каждый новый слой можно наносить только после того, как предыдущий высохнет. В этом, кстати, и кроется главный недостаток метода – время уходит не столько на работу, сколько на ожидание.

К верхней части панели устанавливается специальная ровная рейка. Она служит в роли маяка, чтобы откос получился идеально ровным. На боковые стороны откосов, рейки устанавливаются вертикально. Для достижения предельной точности при установке пользуются отвесом. Нанесенный раствор лучше всего разравнивать специальной малкой. После использования штукатурной смеси, конечным этапом является нанесение мелкой шпаклевки и ее затирание после высыхания.

Хотелось бы отметить и тот факт, что монтаж откосов не тот вид услуг, на который цена настолько высока, чтобы экономить. Поэтому многие предпочитают нанять специалистов, которые взамен на ваши деньги сэкономят ваше время. Вам останется только наслаждаться прекрасным видом и чистотой с минимум затрат. Однако даже за мастерами нужен контроль, поэтому эти знания вам наверняка пригодятся.

Наш адрес: М/О г. Железнодорожный, ул. Советская, д. 5а
ТЦ «Юнион», 2 этаж, 1 линия

Дома с криволинейными стенами. Что это такое? на сайте Недвио

  • Недвижимость
  • Строительство
  • Ремонт
  • Участок и Сад
  • О загородной жизни
  • Вопросы-Ответы
    • Интерактивная кадастровая карта
    • О проекте Недвио
    • Реклама на Nedvio.com

Вопрос от читателя нашего портала: Дома с криволинейными стенами. Что это такое?

Ответ: Это дома с необычной геометрией стен. Они могут быть изогнутыми, вогнутыми, выпуклыми, дугообразными и даже волнистыми.

Современная архитектура очень разнообразна. Многие архитекторы специально проектируют дома таким образом, чтобы они были непохожи на традиционные здания. Простой квадратной или прямоугольной геометрией стен сегодня уже никого не удивишь. А вот есть спроектировать и построить дом с криволинейными стенами — эффект не заставит себя ждать.

За счет кривых стен архитекторы и дизайнеры меняют не только внешний облик дома, но и создают необычные, креативные, «живые» (динамические) пространства внутри него. Как правило, под изогнутую стену отдают самую видимую часть дома. Это может быть парадная, гостиная, коридор, ведь главная функция такой стены — создать «wow-эффект» для гостей дома, заставить их восхищаться вашей задумкой.

Все это красиво и оригинально. Тем не менее, многие задаются вопросом: «А насколько все это практично и функционально?». Конечно, с точки зрения практичности и функциональности криволинейные стены уступают обычным прямым: они удорожают строительство и ремонт, «сжирают» полезную площадь, под них сложнее подобрать мебель и предметы декора… Однако будем честны: задача искать рациональное в иррациональном не имеет смысла, тем более что и сами люди, живущие в таких домах, обычно тоже мыслят и думают не так как все.

Читайте так же:
Как выставить угол откоса

Так, например, поступил Бен ван Беркел, который построил себе необычный, криволинейный дом в Германии. И, на удивление, он получился удивительно гармоничным внешне. Возможно, это связано с тем, что Бен ван Беркел сам является профессиональным архитектором, и проектируя этот дом постарался совместить классику и футуризм, строгие и криволинейные формы.

Обратите внимание как удачно архитектор обыграл сложный рельеф участка с уклоном, как грамотно подобраны места для остекления, как продолжаются волнистые черты по стенам… Здесь все продумано и смотрится органично. Конечно, красивых домов с криволинейными стенами, сегодня построено много по миру, но проект ван Беркела почему-то сразу «западает в душу», его хочется потрогать, посмотреть.

Вообще, внимание к деталям — одна из важнейших черт опытного архитектора. Достаточно вспомнить Райта, который за свою карьеру создал порядка 4 сотен проектов домов, во многих из которых уникальным и авторским было все, вплоть до дверных ручек. Сейчас такой персональный подход — это редкость, но тем интереснее и эксклюзивнее результат.

Haus am Weinberg, который был построен Беркелом вблизи Штутгарта – это хороший образец особняка, сделанного «по мерке». И дело не только в том, что строение получилось необычным и внутри, и снаружи. Хитроумная конструкция скрывает целую философию. Ван Беркел считает, что в наше время загородный особняк не является оплотом индивидуализма, а суммой коллективных и личных интересов всех членов семьи и, конечно же, их гостей.

Такую двойственность можно заметить во всем – этот необычный, криволинейный дом является архитектурным аналогом даосской монады «инь-ян», в которой не борются противоположности, а дополняют и порождают друг друга. Совокупность общественного и приватного заложена в дислокации особняка – одна его сторона смотрит на город, а другая повернута к виноградникам.

Интересно отметить то, что внутри здания можно увидеть зеркально противоположную картину, так как комнаты были сориентированы по солнцу, которое всегда должно оказываться там, где оно крайне необходимо. Нижний этаж, который незаметен со стороны заднего фасада по причине холмов, практически целиком состоит из вспомогательных помещений: гараж, винный погреб и т. д. Основная жизнь в этом особняке протекает на втором уровне, который является общественной зоной, и он закручен вокруг лестницы.

Сначала вы оказываетесь в столовой, потом попадаете на кухню, оттуда в гостиную и круг замыкается — возвращаясь к лестнице. Отсюда можно попасть или в приватную часть особняка, или забраться еще выше – в галерею, где расположена библиотека.

Интересно отметить, что в общественной зоне нет каких-либо перегородок, пейзаж за окнами также ничем не прерывается. Фасад в данной части особняка сделан из стекла (у крыши только четыре точки опоры: 3 колонны, одна из них расположена в доме, а также лифтовая шахта). Зонирование осуществляется благодаря подиумам, перепадам в высоте потолка и изгибам стен.

Отдельно хочется заметить потрясающую белую свежесть стен данного особняка. В основном, стены в нем покрашены и отделаны плиткой и керамогранитом. Кстати, воссоздать похожий интерьер в своем доме вполне реально, если использовать плитку Absolut от испанской фабрики Aparici или керамическое покрытие Madras от компании Azulejos Benadresa.

Благодарим за помощь в подготовке статьи журнал ARTCER. Это единственный профессиональный журнал о керамической плитке на русском языке. Сайт: https://www.artcer.ru.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Что такое криволинейный откос

§ 18. Элементы криволинейных очертаний

Криволинейные детали и узлы, применяемые в мебели, в зависимости от способа изготовления подразделяются на гнутые, гнутовыклейные, гнутопропильные и выпильные (по шаблону).

Читайте так же:
Сделай откосы сам пенопластом

Гнутые детали. Гнутые детали изготовляют из цельной предварительно распаренной древесины на специальных шаблонах или специализированных станках. В данном случае используются упругие свойства древесины некоторых пород, таких как ясень, бук, дуб, которая в распаренном состоянии хорошо гнется и при высыхании сохраняет приданную ей криволинейную форму. Конструкция гнутых деталей зависит от их назначения в изделии.

При конструировании нельзя допускать малых радиусов кривизны гнутых деталей во избежание их поломки при гнутье. Отношение толщины изгибаемой заготовки к радиусу изгиба на этих участках должно отвечать следующим условиям:

где h — толщина заготовки, мм;

R — радиус изгиба, мм.

Гнутовыклейные узлы. Гнутовыклейные узлы изготовляют следующим образом. Пласти делянок намазывают клеем, закладывают в шаблон и запрессовывают. После выдержки под прессом до полного схватывания клея узел сохраняет приданную ему форму.

Мебель, целиком изготовленная из гнутовыклейных элементов отличается простотой конструкции, сборки и экономичностью по затратам труда. Ей можно придавать больше разнообразных очертаний, чем столярной мебели. Гнутовыклейной элемент во многих случаях представляет собой как бы совокупность нескольких узлов столярного изделия. Это позволяет сократить количество элементов в изделии и снизить расход материала. Гнутовыклейные узлы изготовляют из шпона, из пластин лиственных и хвойных пород, из фанеры (рис. 50).


Рис. 50. Гнутовыклейные узлы: а — из шпона, б — из хвойных или лиственных пластин, в, г — из хвойных реек, оклеенных фанерой или твердой древесноволокнистой плитой

В гнутовыклейных элементах из шпона (рис. 50, а) направление волокон в слоях шпона может быть как взаимно перпендикулярным, так и одинаковым. Изгиб шпона, при котором волокна древесины остаются прямолинейными, называется изгибом поперек волокон, а при котором волокна изгибаются, — изгибом вдоль волокон.

При конструировании гнутовыклейных узлов из шпона, несущих при эксплуатации значительные нагрузки (ножки стульев, корпусных изделий), наиболее рациональны конструкции с изгибом вдоль волокон во всех слоях. Жесткость таких узлов значительно выше, чем узлов с взаимно перпендикулярным направлением волокон древесины.

Со взаимно перпендикулярным направлением волокон шпона в слоях конструируют гнутовыклейные узлы толщиной до 10 мм, не несущие больших нагрузок при эксплуатации (стенки ящиков и т. п.). В этом случае они меньше подвержены формоизменяемости. Рубашки таких узлов должны иметь долевое направление волокон (изгиб вдоль волокон), так как при изгибе поперек волокон в местах изгиба на наружной стороне гнутовыклейного элемента появляются мелкие долевые трещины, исключающие хорошую отделку изделия.

Допустимые радиусы кривизны (Rдоп ) гнутовыклейных элементов из шпона зависят от следующих конструктивных параметров: толщины шпона, количества слоев шпона в пакете, конструкции пакета, угла изгиба заготовки, конструкции пресс-формы. Допустимые радиусы кривизны шпона при склеивании пакета в жесткой пресс-форме приведены в табл. 18


Таблица 18. Минимальные радиусы кривизны гнутовыклейных элементов из шпона при прессовании пакета в жесткой пресс-форме

При конструировании гнутовыклейных элементов из пластин (рис. 50, б) предельная толщина hmax бездефектной пластины, которую можно изогнуть на минимальный радиус кривизны R для лиственных пород (дуб, бук), составляет 0,032 R и для хвойных (сосна) — 0,25 R (по данным М. Д. Сахарова).

Практически в пластинах всегда имеются дефекты и пороки древесины. Поэтому толщину пластины следует брать примерно в два раза меньше предельной.

Гнутье фанеры возможно до небольших радиусов кривизны:

При конструировании гнутовыклейных щитов с одинаковой и разной кривизной по ширине (рис. 50, в, г) между двумя рубашками из фанеры или твердой древесноволокнистой плиты располагают рейки из хвойных пород. Такие щиты конструируют с большим радиусом кривизны, однако они сложны в изготовлении и применяются редко.

Гнутопропильные узлы. Гнутопропильные узлы представляют собой разновидность гнутовыклейных. Эти узлы изготовляют из заготовок (брусков) лиственных и хвойных пород, в которых предварительно сделаны продольные пропилы (рис. 51, а), а также из щитов, имеющих пропилы (рис. 51, б) или специально выбранные пазы (рис. 51, в, г).

Читайте так же:
Устойчивость откосов горных пород


Рис. 51. Гнутопропильные узлы: а — с продольными пропилами на конца деталей, б — с пропилами в щитах, в, г — с пазами в щитах; 1 — заготовки, 2 — готовые узлы

Гнутопропильные узлы из брусков с продольными пропилами целесообразно изготовлять в том случае, когда необходимо получить кривизну одного конца бруска. Для этого в пропилы закладывают промазанные клеем полосы шпона, которые должны быть на 0,1-0,2 мм тоньше пропила. Зазор 0,1-0,2 мм необходим для. того, чтобы шпон входил в пропил свободно и клей с его плоскости не сгонялся. Затем пропиленную часть бруска с вложенным шпоном подвергают гнутью в шаблоне. После схватывания клея узел сохраняет приданную ему форму.

При конструировании гнутопропильных узлов с продольными пропилами необходимо учитывать зависимость толщины изгибаемых элементов от породы древесины и толщины изгибаемой детали (табл. 19 и 20).


Таблица 19. Зависимость толщины изгибаемых элементов от породы древесины и радиуса кривизны изгибаемых деталей (по данным А. М. Стронгина и В. Л. Шепшелевича)


Таблица 20. Оптимальное количество пропилов в изгибаемых деталях шириной до 80 мм при толщине крайних элементов 1,5 (по данным А. М. Стронгина и В. Л. Шепшелевича)

В таблицах оставшиеся после пропилов наружные элементы названы крайними, остальные — промежуточными. Минимальное расстояние между пропилами, которое можно получить, составляет около 1,5 мм.

Пропилы в щите делают прямоугольной 1 или конической 2 формы (рис. 52). Получить прямоугольные пропилы проще, чем конические, однако в изогнутом щите остаются зазоры, которые понижают прочность изделия. Конические же пропилы при изгибе щита плотно смыкаются, отчего соединение получается прочным и малозаметным. Для обеспечения необходимой прочности щитов их с выпуклой и вогнутой сторон до гнутья облицовывают шпоном или фанерой.


Рис. 52. Прямоугольные и конические пропилы в щитах: а — до изгиба, б — после изгиба; 1 — пропилы прямоугольной формы, 2 — пропилы конической формы

Глубина пропилов h зависит от толщины щита и радиуса его изгиба. Обычно глубина пропилов составляет 2 /3— 3 /4 толщины щита. Расстояние между пропилами l определяется назначением щита, радиусом кривизны и шириной пропила. Для щитов, фанеруемых шпоном, оно должно быть наименьшим (не более 10-15 мм). В противном случае впоследствии на отделанной поверхности в местах изгиба будут заметны ребра. С увеличением радиуса изгиба щита расстояние между пропилами уменьшается.

Ширина пропила t зависит от радиуса изгиба щита и количества пропилов. Эта зависимость может быть выражена следующей формулой:

где t — ширина пропила, мм;

R1 и R2 — радиусы изгиба щита, мм;

Z — количество пропилов.

Для получения закругленных углов, показанных на рис. 51, в, г, в щите после его фанерования и шлифования выбирают паз в том месте, где будет изгиб. Паз может быть прямоугольным (см. рис. 51, г) или типа «ласточкин хвост» (см. рис. 51, в). Толщина оставшейся фанерной перемычки (дна паза) должна быть равна толщине облицовочной фанеры с припуском 1 -1,5 мм.

В прямоугольный паз вставляют на клею закругленный брусок, а в паз «ласточкин хвост» — полосу шпона. Затем щит изгибают и выдерживают в шаблоне до схватывания клея.

Для придания углу большей прочности в него с внутренней стороны можно поставить деревянный угольник.

Выпильные детали и узлы. Выпильные криволинейные детали и узлы различных форм изготовляют путем выпиливания из предварительно размеченных по шаблону заготовок из древесностружечных и столярных плит, из массива древесины. Эти детали и узлы отличаются простотой конструкций, но имеют ряд существенных недостатков по сравнению с гнутыми, гнутовыклейными и гнутопропильными.

Прочность выпильных криволинейных деталей, изготовленных из древесины хвойных и лиственных пород, значительно ниже прочности прямолинейных деталей из-за перерезания волокон древесины.

Как видно из приведенных в § 11 показателей, потеря прочности криволинейной детали вследствие изменения угла между действующей силой и направлением волокон является значительной. В связи с этим должны быть снижены и допустимые на деталь напряжения при сжатии вдоль волокон. Например, при угле наклона волокон 45° допускаемые напряжения на деталь должны быть снижены на 50% и т. д. Учитывая это, при конструировании выпильных деталей необходимо стремиться, чтобы кривизна их была наименьшей.

Читайте так же:
Отделка откосов кривой рог

Недостатком выпильных деталей и узлов являются также худшие условия обработки и отделки их криволинейных кромок. В этом случае древесностружечным плитам, имеющим изотропную структуру и не требующим заделки торцов перед фанерованием кромок, следует отдать предпочтение перед столярными. Кроме того, при изготовлении выпильных деталей и узлов получаются значительные отходы.

Группа 21 Ремонт штукатурки наружных криволинейных откосов

Состав работ: Простукивание и отбивка старой штукатурки. Подготовка поверхности. Прибивка драни (9-11). Оштукатуривание отдельных мест. Нанесение декоративного слоя (5-8). Обработка декоративного слоя циклей, скарпелью, бучардой, гребенкой (5-8). Очистка волосяной щеткой.

Измеритель: 100 м 2 отремонтированной поверхности

Шифр ресурсаНаименование ресурсаЕдиница измеренияпо камню и бетону
цементно-известковым растворомдекоративным раствором
с земли и лесовс лест­ницс люлекдобав­лять на каждые 100 м рустов сверх 400 мс земли и лесовс лест­ниц
11-21-111-21-211-21-311-21-411-21-511-21-6
Затраты труда рабо­чих-строителейчел.-ч641,85723,36693,9929,041109,441370,33
Средний разряд ра­бот5,45,4
Затраты труда маши­нистовчел.-ч4,364,364,364,364,36
Машины и механизмы
203-0850Погрузчики одно­ковшовые, грузо­подъемность 1 тмаш.-ч4,364,364,364,364,36
270-125Люльки одноместные самоподъем-ные, гру­зоподъемность 120 кгмаш.-ч(249,98)
Материалы
142-10-2Водам 30,350,350,350,350,35
1425-11702Раствор готовый от­делочный цементно-известковый 1:1:6м 34,44,44,43,413,41
1425-11706-2Раствор на цветном декоративном цемен­те, марка М150м 30,990,99
Строительный мусорт9,689,689,689,889,88

Окончание группы 21 (нормы с 7 по 11)

Шифр ресурсаНаименование ресурсаЕдини-ца измеренияпо камню и бетонупо дереву
декоративным рас­творомизвестковым раствором
с люлекдобав­лять на каждые 100 м рустов сверх 400 мс земли и лесовс лест­ницс люлек
11-21-711-21-811-21-911-21-1011-21-11
Затраты труда рабочих-строителейчел.-ч39,44556,88599,78561,5
Средний разряд работ5,45,44,84,84,8
Затраты труда маши­нистовчел.-ч4,364,364,364,36
Машины и механизмы
203-0850Погрузчики одноковшо­вые, грузоподъемность 1 тмаш.-ч4,364,364,364,36
270-125Люльки одноместные са­моподъемные, грузо­подъемность 120 кгмаш.-ч(613,8)(220,11)
Материалы
111-0162Гвозди отделочные круг­лые 1,6х25 ммт0,001340,001340,00134
111-1627Дрань штукатурная, дли­на 800-1000 мм, ширина 19-22 мм, толщина 4 мм1000 шт0,650,650,65
142-10-2Водам 30,350,350,350,35
1425-11702Раствор готовый отде­лочный цементно-известковый 1:1:6м 33,41
1425-11704Раствор готовый отде­лочный известковый 1:2,5м 34,44,44,4
1425-11706-2Раствор на цветном деко­ративном цементе, марка М150м 30,99
Строительный мусорт9,889,79,79,7

Группа 22 Ремонт штукатурки наружных прямолинейных тяг

Состав работ: Простукивание и отбивка старой штукатурки. Насечка и смачива­ние поверхности водой. Прибивка драни (13-18). Разметка и уста­новка правил. Нанесение макета и вытягивание тяг шаблоном на­черно. Нарезка на грунте борозд. Нанесение отделочного слоя и отделка шаблоном набело. Снятие правил, зачистка, формовка и отделка углов пересечения тяг. Обработка декоративного слоя цик­лей, скарпелью, бучардой, щеткой, гребенкой с очисткой волосяной щеткой (7-12).

Измеритель: 100 м 2 развернутой поверхности

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector