Zabor-33.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем резать бетонную плитку под кирпич

6 способов резки бетона

В строительной сфере часто требуется сделать проем в монолитной бетонной конструкции. Для этого проводится резка бетона с помощью специальных инструментов. Работа выполняется в сухих или влажных условиях. Каждый способ имеет свои плюсы и минусы, поэтому выбор зависит от возможностей и желания владельца объекта. Выделяют оборудование для ручной резки и тяжелые агрегаты для большого производственного процесса. А использование гидроножниц позволяет легко разрушить высокие и габаритные конструкции.

  1. Какие инструменты требуются?
  2. Стенорезные машины
  3. Ручное оборудование
  4. Резка канатом
  5. Работа болгаркой
  6. Швонарезчики
  7. Резка алмазной пилой
  8. Как резать?
  9. Краткое заключение

Какие инструменты требуются?

Стенорезные машины

Агрегаты этого типа являются отличным средством для резки бетонных конструкций. Машина оснащена креплением и рельсами для перемещения пилы, поэтому ею выполняют большой объем работы без отдыха. Кроме этого, использование подобного механизма имеет такие преимущества:

  • увеличение глубины проема до 7,5 см;
  • выполнение сложных работ в большом объеме;
  • низкий уровень вибрации и шума;
  • возможность фиксации машинки;
  • алмазная резка железобетона в кратчайшие сроки.

При выполнении резки на таком станке проходят обучающие курсы и обеспечивают доступ к сети 380 Вт.

Ручное оборудование

Болгарка для резки бетона этого типа имеет сменные диски, которые прикрепляются к агрегату с помощью винтового устройства. На строительном рынке представлен широкий выбор оборудования различной величины и мощности. Глубина вырезанного отверстия достигает 13 см. Ручной резчик легко перемещать с места на место и резать в труднодоступных местах. К недостаткам такого аппарата относится приложение больших усилий со стороны рабочих, что сокращает объем и время беспрерывного процесса.

Резка канатом

Такое оборудование чаще всего применяется на больших объектах строительства, так как имеет высокую стоимость. В качестве режущего устройства выступает канат с алмазным напылением, который режет бетон в любом направлении. С использованием этого оборудования чаще всего проводят демонтаж бетона на мостах, причалах, колоннах или других крупных объектах. Достоинством канатного резака является питание от гидравлического или электрического привода, что делает возможным использование агрегата в местах без доступа электричества. Глубина отверстий, которые делает алмазный канат, достигает полуметра.

Работа болгаркой

Инструмент является популярным и необходимым в каждом хозяйстве. Болгарка по бетону режет материал глубиной 15 см, а при доступе к обеим сторонам конструкции толщина стены, которую она разрезает, увеличивается в 2 раза. Устройство довольно мобильно, поэтому обеспечивает доступ даже в труднодоступные участки. При резке железобетонных конструкций лучше выбирать пилу без зубчиков, так как они цепляются за металл, и режущий элемент повредится. Для обычного бетона подойдут и зубчатые диски.

Швонарезчики

Подобное устройство предназначено для нарезки швов на горизонтальной плоскости. Профессиональная техника имеет и недостатки. В первую очередь это высокая стоимость инструментов и рабочей силы. Устройство оснащено двигателем и режущим элементом, которые при помощи колес легко передвигаются по полу. В зависимости от толщины перекрытий, применяют такие 2 вида резчиков швов:

  • Стационарные. Используются для резки толстых слоев монолитного бетона.
  • Переносные. Глубина разрезов составляет не более 2,7 см.

Резка алмазной пилой

Алмазная резка бетона часто проводится на объектах, где нет доступа к электричеству. В таких случаях подойдет бензорез. Пила проста в эксплуатации и делает разрезы под прямым углом. Внешний вид похож на бензопилу по дереву, но цепь выделяется сложностью шин, которые оснащены канальцами для воды. Это позволяет выполнять резы без пыли. Простота в эксплуатации позволяет использовать оборудование без специального обучения, поэтому пила для резки бетона этого типа используется при строительстве своими руками.

Как резать?

Для разрушения больших объектов используют гидроножницы, которые прикрепляются к стреле подъемного крана. Демонтаж выполняется без ударных вибраций, что обеспечивает сдавливающая способность резаков.

Выбор инструмента — важный процесс при резке бетона, поэтому перед этим изучают объект. Важную роль играет толщина стены, доступ к электричеству и воде. Чтобы резать бетон болгаркой, правильно придерживаются таких рекомендаций:

  • Большая фракция бетонного наполнителя замедляет резку.
  • Небольшие агрегаты имеют и невысокую мощность, поэтому их не используют для сложных заданий.
  • Выбор диска также зависит от возраста бетона.
  • При выполнении ремонта одевают защитную маску и перчатки.
  • Резка бетона без шума и пыли проводится с использованием агрегатов для влажной резки.
  • Чтобы ускорить охлаждение диска во время перерыва, его рекомендуется вытаскивать.

Краткое заключение

Для проведения резки бетона в домашних условиях отлично подойдут ручные болгарки и бензопилы. Если объем строительства большой, то рекомендуется использовать профессиональное оборудование. Если нет возможности купить такие инструменты, их берут в аренду. При этом нанимают специально обученного работника, так как такие машины требуют наличие навыков использования агрегата.

Различные пилы для резки керамических блоков, технология их применения

В строительной отрасли существует огромное разнообразие блоков для возведения стен.

Одним из новых популярных материалов являются керамические блоки, обладающие превосходными теплоизоляционными свойствами.

Керамические секции, также как и любые другие строительные элементы, приходится резать на рабочей площадке. Для этого существуют специальные инструменты – пилы для резки.

Когда требуется инструмент для резки керамоблоков?

В любом строительстве сложно обойтись без распиливания или резки блоков, и керамические секции также приходится подравнивать или укорачивать, как при кладке стен, так и при формировании оконных или дверных проемов, чтобы получить подгоночный элемент требуемой длины (например, для углов). Каждый новый ряд также заканчивается или начинается с секции, укороченной на 1/2 или на 1/3 .

Читайте так же:
Термопанели фасадные с клинкерной плиткой под кирпич

Сама процедура резки является трудоемкой операцией, которая требует применения специальных станков или ручных электрических инструментов для распиливания подобных материалов. Именно ручные инструменты пользуются большой популярностью, так как их проще перемещать с места на место благодаря их легкому весу и малым размерам, и стоят они значительно дешевле стационарных. С такими приспособлениями для резки легко может справиться один рабочий.

Операция распиливания керамоблока не очень сложная и с ней, при наличии нужного инструмента и навыков, может справиться любой строитель.

Останавливая свой выбор на какой-либо технологии, следует разобраться в том, чем лучше распиливать керамические блоки. Учитывая, что они пустотелые, для их распиливания наиболее подходят сабельные пилы и пилы типа «аллигатор».

Сабельная

Принцип работы сабельной пилы прост и аналогичен лобзику. Сабельная пила похожа на кухонный нож с волнистыми зубцами. Полотно сабельного инструмента обычно фиксируется в держателе без применения ключа, и во время работы делает поступательные движения вперед и назад.

Как и у лобзика, у сабельного инструмента присутствует маятниковый ход, что увеличивает скорость хода режущего полотна. Плотно у этой пилы только одно и похоже на форму сабли.

Пила состоит из:

  • корпуса продолговатой формы;
  • рукоятки в виде пистолета, на которой есть кнопка включения инструмента.

Сабельной пилой можно работать, как от электрической сети, так и от заряженного аккумулятора. При работе пилу приходится держать двумя руками, но есть облегченные модели, которые можно держать и одной рукой. Это дает возможность использовать инструмент в сложно доступных местах.

Достоинства сабельной пилы:

  1. Мобильность и подвижность. Благодаря вытянутой форме корпуса инструментом можно забраться туда, где мало места.
  2. Малый вес. Вес электрического инструмента всего 2-3 кг. Модель с аккумулятором тяжелее, но им удобнее пользоваться, если электрическая сеть далеко или недоступна.
  3. Многофункциональность. Если на сабельной пиле укреплено нужное полотно, то инструмент может разрезать любой материал (дерево, металл, стекло, газобетон и керамику).
  4. Безопасность и надежность. Сабельный инструмент менее опасен, чем болгарка или цепная пила. Особенно это важно для начинающего строителя. А при резке металла не разлетаются искры и окалина.
  5. Чистота. При работе с сабельной пилой образуется минимум пыли, что важно для здоровья человека.

Недостатки:

  1. Ввиду того, что инструмент задумывался для грубых работ, им невозможно выполнить работу, требующую ювелирной точности.
  2. Небольшая производительность.
  3. Присутствие вибрации. Чтобы ее уменьшить, нужно приобрести антивибрационную систему.

Аллигаторная

Внешне аллигаторная пила похожа на цепную, а шина напоминает полотно ручной ножовки. Пила-аллигатор близка по конструкции к сабельному электроинструменту.

Но в отличие от сабельной у аллигаторной пилы два рабочих полотна, которые при работе движутся как челюсти аллигатора и с гораздо большей скоростью. Также у аллигаторного инструмента отсутствует маятниковый ход, а вместо полотна сабельной формы у него неподвижная режущая шина.

Преимущества аллигаторной пилы:

  1. Делает точную линию разреза, благодаря тому, что при нагреве точность направления пилы не ухудшается, а также за счет жесткости пильного полотна.
  2. Нет вибрации, которая присутствует у сабельного инструмента, благодаря уравновешиванию силе инерции режущих полотен.
  3. При резком заклинивании и остановки инструмента нет реактивной отдачи.
  4. Можно резать материал любой толщины.
  5. Возможность делать прямой углубленный пропил.
  6. Можно работать в труднодоступном месте.

Недостатки аллигаторной пилы:

  1. Неспособность пилить металл.
  2. Аллигаторным инструментом (в отличие от сабельной) войти в разрезаемую поверхность можно исключительно с края.
  3. Жесткость направляющей шины не дает возможность отрезать выступающую часть вровень со стеной, а также выполнить криволинейный разрез.
  4. Невысокая точность.
  5. Высокая стоимость инструмента и заменяющихся материалов.

Приобретая инструмент для резки керамики, следует учитывать все нюансы.

Самыми популярными и известными изготовителями сабельных типов считаются компании:

  1. Makita-JR3070CT;
  2. Dewalt.

Производители зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны, что подтверждено многочисленными тестами.

А популярными и проверенными производителями аллигаторных видов являются компании:

  • Bosch-GFZ16-35AC;
  • DeWalt-DWE397.

Чем еще можно пилить?

Для работы с разным типом строительных блоков выбирается определенный вид инструментов. Для резки теплой керамики лучше всего подходят пилы сабельная и аллигаторная.

Но кроме этих двух инструментов строители часто используют в работе:

  • ленточные пилы;
  • циркулярные механические пилы с диском широкого диаметра.

При работе с циркулярной пилой на блоке сначала делают метки-надрезы, по которым постепенно распиливают. Опытный специалист может применять и электроножовку.

Заменой специальной пиле может стать простая болгарка. Но у нее должен быть диск для резки камня (например, алмазный). Болгаркой блок надпиливают с двух сторон, а потом раскалывают при помощи подручных инструментов. При такой работе линия раскола часто получается неровной, а строительный блок приходит в негодность.

Профессиональные строители не советуют использовать для распиливания керамических блоков бензопилу, так как ее цепь может не выдержать большой нагрузки, а пыль от керамоблоков, которая образуется при работе этим инструментом, засорит редуктор и подшипники и шестеренки сотрутся.

Дополнительные приспособления

При распиливании строительных блоков из керамики желательно пользоваться защитными очками и респиратором, чтобы защитить себя от пыли и искр, которые образуются в процессе работы.

Читайте так же:
Чем отмыть цемент с плитки средство

Кроме режущих инструментов понадобятся:

  • рулетка;
  • карандаш;
  • угольник;
  • длинная линейка или уровень;
  • стамеска и молоток (при резке болгаркой).

Инструкция по резке

Инструкция распиливания керамоблоков аллигаторной или сабельной пилой не сложная и предусматривает несколько этапов:

  • блок, который нужно разрезать устанавливается поверх другого блока или просто на цементный пол;
  • используя угольник, рулетку и карандаш на блоке делается несколько меток мест резки;
  • при помощи длинной линейки и карандаша метки соединяются между собой;
  • держа инструмент ровно, производится плавная резка по намеченным линиям.

При работе с болгаркой керамический блок надрезается по всему периметру. При помощи стамески и молотка откалывается ненужная часть. Неровности по центру блока зачищаются также при помощи болгарки.

Сложности и ошибки

Несмотря на то, что керамические блоки считаются довольно прочными, при сильном механическом воздействии они могут легко расколоться.

Именно поэтому, чтобы при выполнении работ по распиливанию или резке керамических блоков минимизировать отходы строительного материала, желательно использовать «правильные» инструменты – пилу аллигатор или сабельную.

При помощи этих приспособлений можно сделать максимально ровную и точную линию разреза, не повредив сам блок.

Также имеет значение опыт и навыки работы с керамическим строительным материалом, при недостатке которых при выполнении распила остается много отбракованного материала. Мастер должен знать, как правильно разрезать материал.

Заключение

Останавливая свой выбор на таком материале, как теплая керамика, важно изучить его характеристики и особенности, а также верно выбрать приспособления для резки. При отсутствии опыта лучше воспользоваться услугами специалистов или взять несколько уроков по работе со специализированными пилами.

Как и чем разрезать кирпич?

Во время любых строительных работ, связанных с кирпичной кладкой, без резки кирпича не обойтись. При сооружении стен, печей, каминов, при облицовочных и других кладочных работах может понадобиться блок неправильной формы или нестандартного размера.

Как резать кирпич с помощью различных инструментов

Раньше вопрос о разделке кирпича не возникал, потому что его просто разрубали с помощью кирки. Но сейчас появилось много строительного инструмента, позволяющего производить резку блоков быстро и точно.

Во время нарезки этого строительного материала образуется много пыли, поэтому нужно всегда пользоваться средствами индивидуальной защиты: респиратором, тканевыми перчатками, пластиковыми очками. Согласно правилам техники безопасности, все электрическое оборудование должно иметь заземление.

Чтобы получить точный и ровный рез, нужно нанести на обрабатываемый объект необходимую разметку. На плоскость кирпича карандашом при помощи линейки и угольника наносятся необходимые размерные линии.

Резка бензорезом

Бензорезом называют специальную циркулярную пилу независимого типа, снабженную бензиновым двигателем. Этот инструмент обладает большой массой и размерами, поэтому для штучной резки керамического кирпича он не совсем удобен. Режущий инструмент, применяемый в бензорезе, может быть двух видов: диски или цепи. Оба вида оснастки изготавливаются с алмазным напылением.

Пила, оснащенная диском, напоминает болгарку (только большего размера). При установке цепи инструмент имеет сходство с бензопилой. Благодаря своей мощности такая пила более подходит для резки проемов и ниш в кирпичной кладке, а также при демонтажных работах. Бензорез в состоянии справиться со стенами практически любой толщины. Большим плюсом является оснащение этого оборудования принудительной системой подачи воды в режущую зону, что избавляет от пыли.

Резка кирпича болгаркой

При выполнении работ небольшого объема резка кирпича болгаркой является хорошим решением. Рекомендуется использовать углошлифовальные машинки мощностью от 2 кВт. Но слишком мощные брать не стоит, потому что они крайне громоздкие и тяжелые.

Наиболее удобными для этого считаются модели, в которых возможно использование кругов диаметром 23 см. Режущая оснастка меньшего диаметра тоже подойдет, но пользоваться ею не слишком удобно, т. к. на всю толщину блока диск не проходит. Заготовку потребуется переворачивать, при этом пострадает точность и качество обработки, существенно снизится производительность.

Технически способ нарезки кирпича болгаркой не представляет особых сложностей. Но важно правильно держать инструмент. Он должен иметь надежную фиксацию, при которой режущая кромка находится строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. У неопытного человека вряд ли сразу получится сделать ровный срез, поэтому следует сначала потренироваться. Необходимо учитывать ширину режущей кромки и люфт инструмента.

Специалисты советуют для повышения качества резки пользоваться специальной зажимной станиной для УШМ. В этом приспособлении заготовку закрепляют в индивидуальном углублении, а болгарка жестко фиксируется на рычаге. Неподвижное крепление кирпичного блока позволяет легко разрезать его вдоль, поперек и под любым углом. Подробнее на видео:

Алмазная резка кирпича

С целью получения ровной поверхности среза без трещин и сколов используется алмазная резка кирпича. Производятся такие работы болгаркой, но с применением специального алмазного режущего инструмента. Любые работы, в которых фигурирует подобная оснастка, считаются алмазной резкой. Отличие этих режущих элементов в том, что они имеют алмазное напыление на рабочей части.

Читайте так же:
Интерьер кухни плитка под кирпич

Для разделки кирпичных блоков лучше использовать алмазные диски, т. к. они обеспечивают безопасность проведения работ и имеют длительный срок эксплуатации. Использовать алмазную резку с задействованием более мощного профессионального инструмента экономически нецелесообразно.

Ручной плиткорез

Когда появляется необходимость нарезать тонкие кусочки облицовочного кирпича, то можно воспользоваться ручным плиткорезом. Он будет удобен при проведении финишных работ, когда могут понадобиться кусочки кирпича с нестандартными размерами и углами.

Применение плиткорезов-щипцов

Щипцами можно придать кирпичу произвольную фигурную форму: выполнить скос, закругление и пр. Инструмент подходит для тонкой и кропотливой работы.

Резка кирпича с помощью специального станка

Специализированный станок для резки кирпичей эффективен в случае проведения масштабных работ. Он позволяет осуществить все манипуляции максимально быстро и качественно. Благодаря наличию системы орошения в процессе обработки на таком специальном станке в окружающий воздух выбрасывается минимальное количество кирпичной пыли. Но это оборудование имеет достаточно высокую цену, поэтому его применение для единичных работ невыгодно.

Некоторые умельцы изготавливают станки своими руками. Для этого сооружают конструкцию из станины (опоры) и режущего оборудования (циркулярной пилы, болгарки). Оборудование следует надежно закрепить и перед началом работ проконтролировать исправность.

Разновидности кирпича

Кирпич применяется в строительстве с давних времен. Он отличается завидной прочностью и долговечностью. Различают достаточно большое количество видов кирпича в зависимости от материала, из которого он изготовлен, а также от того, что из него планируется возводить (стены, печи и пр.).

Красный кирпич

Классический кирпич, изготовленный из специальных сортов глины и обожженный в печи при высокой температуре, называют красным за его цвет. Он широко применяется в различных областях строительства и при возведении индивидуальных жилых домов. Материал может быть разрезан в домашних условиях несколькими инструментами, позволяющими это сделать с получением изделий, отличающихся высоким уровнем точности. Режущим инструментом чаще является алмазный круг. От того, чем резать, во многом зависит внешний вид конечного строения.

Облицовочный кирпич ручной формовки

Отличительной особенностью кирпича, формованного вручную, является его необычный и привлекательный внешний вид. Используется для облицовочных работ. Однако стоит он достаточно дорого, поэтому в целях экономии практикуется резка кирпича ручной формовки пополам вдоль длины блока. Так материала уйдет в 2 раза меньше. Нарезку осуществляют алмазным инструментом.

Облицовочный пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич имеет внутренние пустоты, которые могут составлять до половины его массы. В продаже есть изделия всевозможных форм (с уже готовыми скруглениями, скосами и пр.), поэтому резать его нужно не так часто. При необходимости разрезать материал можно любым алмазным приспособлением (болгарка, пила и пр.).

Полнотелый кирпич ригель-формата

Кирпич ригель-формата имеет необычную форму: он вытянутый (более 29 см) и узкий (около 4 см). Применяется исключительно для облицовки. Резку производят тем же инструментом.

Клинкерный кирпич

При изготовлении клинкерного кирпича используется специальная тугоплавкая глина, поэтому он намного прочнее и тверже. Благодаря этим качествам, а также разнообразию текстур и расцветок, применяется для мощения дорожек и дворов, облицовки фасадов и цоколей зданий. Необходимо разрезать такой материал на специальных станках с использованием водяного охлаждения.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич производится из смеси извести и песка (кварцевых пород). Материал достаточно податливый и поэтому легко режется болгаркой с алмазным кругом. При отсутствии этого инструмента с работой можно справиться и простой ножовкой по металлу.

Шамотный кирпич

Печной, или шамотный, кирпич является жаростойким стройматериалом, который применяется для кладки каминов и печей. Резка блоков проводится на специальном станке с применением сегментного алмазного круга.

Резка проема в кирпичной стене

Алмазная резка считается ведущей технологией для организации проемов в кирпичной конструкции. Выбор оборудования определяется сложностью и масштабом производимых работ. Используются следующие устройства, оснащенные алмазным инструментом:

  • угловая шлифовальная машина;
  • бензорез;
  • швонарезчик;
  • алмазный канат;
  • лазерное оборудование;
  • стенорезная машина.

Разновидности дисков для электрического инструмента

Выделяют 2 вида оснастки по камню: алмазные и абразивные отрезные диски. Абразивные диски для резки стоят недорого, но быстро стачиваются, склонны к деформации и разрушению в процессе работы.

Алмазные диски (круги, имеющие алмазное напыление) более безопасны и дольше служат. По виду кромки разделяются на 3 разновидности:

  1. Сплошная. Возможен перегрев рабочей поверхности и вследствие этого малый срок службы.
  2. Сегментная. Кромка разделена радиальными распилами на отдельные участки. Вентилируется зона разреза, но есть риск залипания отходов между сегментами при мокрой резке.
  3. Турбированная. Зубчики в кромке располагаются по спирали, за счет этого хорошо отводятся мокрые и сухие отходы. Обладает наилучшими рабочими характеристиками и долгим сроком эксплуатации.

Использование угловой шлифовальной машины

Иногда в процессе работ на кирпиче образуются мелкие повреждения и царапины. Исправить эти недостатки можно без использования станка для шлифовки — подойдет болгарка. Рекомендуется применять угловую шлифовальную машинку мощностью до 1,5 кВт, оснащенную специальными насадками. Шлифовку лучше проводит по мокрому основанию.

Как выбрать диск для шлифовки кирпича

Для проведения шлифовальных работ с помощью болгарки используются специальные насадки: чашки, зачистные диски, различной формы проволочные сетки.

При выборе подходящего экземпляра следует ориентироваться на следующие характеристики:

  • форма;
  • диаметр круга (размер);
  • вид используемого абразива;
  • тип связки;
  • зернистость;
  • твердость;
  • структура.
Читайте так же:
Плитка пенопласт с цементом

Круги могут быть полностью выполнены из абразивного материала или иметь абразивные накладки на пластиковой/стальной основе.

Чем и как резать тротуарную плитку и брусчатку: болгаркой, станком, гильотиной

При укладке тротуарной плитки резка материала неизбежна – только так формируется дорожка или оригинальный орнамент, узор. Сложность работ обусловлена их масштабом, толщиной брусчатки, ее формой и плотностью.

К тому же бетон для строительства уличных площадок имеет вкрапления щебня различного диаметра, что также отражается на его плотности. Толщина уличного покрытия составляет 20–80 мм. Совокупность вводных данных влияет на выбор инструмента.

Резка тротуарной плитки

Главный вопрос, беспокоящий непрофессионалов – чем резать цементную тротуарную плитку на загородном участке? Как можно сделать ровный, без сколов, поперечный, продольный или диагональный ее распил?

Практическое решение данной задачи не сложно для мастера, разобравшегося в нюансах процесса.

Особенности начального этапа: сколько брать плитки

Вопрос количества приобретаемого материала прост – достаточно знать размер покрываемой плиткой площадки. Как правило, число облицовочных единиц в квадратном метре указывается при продаже. К нему прибавляют одну десятую или пятнадцатую часть для формирования корректных кромок, или на случай боя.

К примеру, для площадки 20 кв. м берут 22–23 кв. м плитки простой (квадратной или прямоугольной) формы. Если же материал выполнен в виде округлых, оригинальных фигур, либо запланирован определенный орнамент, то плитки потребуется больше.

Правила безопасности

Процесс резания плитки сопровождается пылью и шумом, поэтому необходимо защищаться:

  • надевать пылеотталкивающую спецодежду своего размера, не имеющую препятствующих работе элементов;
  • использовать перчатки, маску, очки, наушники, беруши для защиты открытых участков тела.

Помимо одежды, необходимо соблюдать элементарные правила техники безопасности при работе с инструментом:

  • перед использованием проверять его исправность;
  • проводить своевременную замену изношенных расходников, затачивать ножи, и т.д.

Необходимый инструмент

Чаще всего используют следующий инструмент:

  • электрическую болгарку с алмазным диском, мощностью от 2 кВт и больше;
  • бензиновую или электропилу по бетону;
  • механический уличный плиткорез в виде станка – для резки толстой брусчатки в нем может использоваться гильотина.

Необходимо держать под рукой следующие средства:

  • наждачную бумагу, шлифовальную губку, напильники;
  • киянку, молоток;
  • карандаши;
  • рулетку, линейку, угольник;
  • стамеску, зубило;
  • плоскогубцы.

Особенности резки

Процесс подгонки тротуарной плитки охватывает четыре этапа – замер, разметку, разрез и обработку срезов. При разметке нужно учитывать 3–5-миллиметровый зазор между элементами, необходимый для качественной укладки.

Проще всего подгонять под бордюры брусчатку прямоугольной или квадратной формы. Резка материала без углов, создание определенного рисунка или узора из плиток является более сложным процессом. Здесь требуется максимальная точность расчетов, чтобы избежать порчи большого количества материала.

Линию разметки проводят на лицевой стороне плитки, с помощью строительного карандаша и линейки.

Подготовительные работы

К подготовительному этапу относится подготовка точек для разметки и резки, а также для отдельного складирования обработанных деталей. Дело в том, что плиточная пыль не только трудно удаляется, но и хорошо впитывается в плитку, изменяя ее цвет. Особенно это актуально, если материал увлажнен. Поэтому важно найти и обустроить удаленное место для хранения обработанной продукции.

Заранее можно заготовить простую брусчатку. Элементы сложной формы режут непосредственно перед укладкой – так можно избежать путаницы и, соответственно, потерь.

Способы резки плитки

Режут покрытие с лицевой стороны, не отступая от разметки. Это уменьшает размер неизбежных сколов.

Материал, перед разрезанием, прочно фиксируют на устойчивой ровной поверхности. Выбор режущего инструмента зависит от плотности и толщины уличного покрытия.

Как правило, применяют электрическую болгарку, механический плиткорез-гильотину, пилу по бетону и металлу.

Как резать тротуарную плитку болгаркой

Болгарку используют для небольшой площади плиточного покрытия. Применяют режущий электроинструмент мощностью от 2 кВт, с алмазным диском Ø 230 мм. Скорость вращения не должна быть более 3500 об./мин. Основные правила следующие:

  • диск электроинструмента должен вращаться в противоположном от работающего человека направлении. Так можно избежать попадания осколков материала;
  • на краях обрабатываемой поверхности рез болгаркой заглубляют – здесь он должен быть глубже, чем в середине.

Некоторые мастера, для улучшения движения диска, насыпают на поверхность плитки песок.

Применение гильотины

Использование гильотины имеет определенные преимущества:

  1. обработка большого объема исходного материала;
  2. минимальное образование пыли.

Плитка размещается на платформе приспособления таким образом, чтобы разметка совпадала с зазором. Ее раскол происходит вследствие опускания на поверхность тяжелого ножа гильотины.

Работая с данным инструментом, необходимо воздействовать на всю площадь рычага, а не только на его край.

Специальные устройства

Если существует такая возможность, то можно использовать профессиональное строительное или спасательное оборудование. Оно справляется не только с цементными блоками, но и с арматурными вставками в них:

  • сетевые или аккумуляторные электропилы по бетону;
  • гидравлические или бензиновые пилы, имеющие цепной механизм или алмазные диски;
  • профессиональные станки-плиткорезы для мощения улиц и площадей.

Обработка среза

Каким бы методом не разрезалось покрытие – срез твердой плитки всегда будет неровным, а на краях неизбежны сколы. Обрабатывают их вручную, с помощью подручных инструментов:

Читайте так же:
Плитка под кирпич стеновые панели

– небольшие дефекты устраняют шлифовальной машинкой или напильником, наждачной губкой, бумагой;

– для значительных кусков можно использовать зубило или ножовку по металлу.

Что плиточники-профессионалы делают, чтобы во время сверления или резки болгаркой большая плитка не треснула? И ведь работает!

Неделю назад ко мне позвонил коллега из Нижнего и у нас случился примерно такой диалог, начну со слов коллеги:

— Слушай, на свою голову взялся за плитку 1200 на 600 и весь исплевался. Она вообще не режется, у тебя такое было?

— Однажды было. Там действительно перекал был, я так понимаю, какой-то брак на производстве. С магазином общались?

— Общались, они сказали, что по этой плитке нареканий не было.

— Сколько ты уже плиток убил?

— Так в том-то и дело – четыре штуки подряд, заказчик взвыл уже!

— Какой ширины куски режешь? Может слишком узкий кусок или Г, П-образная форма и лопается по углу?

— Да нормальные все куски, конкретно, эта плитка, которую я уже перерезаю 4 раза — отрезаю от целой плитки вдоль 30-ри сантиметровый кусок. Диск не режет, а буквально плавит плитку.

— А что за диски у тебя?

— Дистаровские, супер слим вроде, и хилбергом пробовал, всё то же самое.

— На болгарку во время реза сильно давишь?

— Да как обычно – режу и всё.

— Можешь, для интереса, на примере какого-то обрезка заснять видео процесса и мне выслать, я хочу глянуть, как именно ты режешь.

Далее, мастер заснял короткий ролик и отправил мне. И вот то, что я увидел:

  • Плитка резалась на фанерном столе и было невооружённым взглядом видно, что столешница кривая.
  • Плитка никак не фиксировалась и во время пиления смещалась.
  • Диск мастер погружал полностью и сразу, причём чувствовалось, что сил он не жалел.

Из-за малого опыта (у мастера это был четвёртый объект по счёту) налицо были совершены ряд грубых ошибок. Конечно, дело могло быть действительно в плитке, с таким я и сам сталкивался (ссылку на описание этого случая прикреплю в конце) и не однократно слышал от коллег.

Но конкретно здесь после данных мною рекомендаций плитка перестала лопаться. Публикую список рекомендаций:

  1. Рекомендации по резке и сверлению крупноформатной плитки
  2. 1. Ровное, поглощающее вибрацию основание + фиксация плитки
  3. 2. Резать плитку необходимо под прямым углом + максимально плавно + в два-три прохода
  4. 3. Вскрытие диска
  5. Дополнение 1:
  6. Дополнение 2:

Рекомендации по резке и сверлению крупноформатной плитки

1. Ровное, поглощающее вибрацию основание + фиксация плитки

Для начала, я бы сделал ровной столешницу из фанеры. Она у тебя изогнута. Это можно сделать с помощью брусков и саморезов.

Что касается поглощения вибрации, то тебе нужен либо пеноплекс (посмотри, может завалялся на объекте):

либо пенопласт (пенополистирол). Лично я пользуюсь последним, он лучше поглощает вибрацию и во время резки и во время сверления:

2. Резать плитку необходимо под прямым углом + максимально плавно + в два-три прохода

Лично я в начале захожу на миллиметра два – три, стараясь минимизировать появление скол. Затем пропиливаю на всю глубину, стараясь не соприкасаться с чистовой кромкой, которая уже обозначена первым проходом. Иногда делаю не два, а три-четыре прохода, в зависимости от сложности плитки. Бывает, что плитка вообще легко режется. Не маловажным является и качество диска.

Чтобы было как можно меньше скол, болгарку необходимо держать как можно ровнее. Чтобы свести к минимуму в плане угла наклона человеческий фактор можно использовать специальные насадки.

Чтобы добиться максимально прямой линии креплю струбцинами правИло или брусок, они будут выступать в качестве упора.

Если мокрорез на 1200 не планируешь пока покупать, то возьми пылеотводник с пылесосом, а то потом здоровье залатывать дороже встанет:

3. Вскрытие диска

Бывает такое, что диск перестаёт пилить из-за того, что забился. Для этого его “вскрывают”, сделав несколько пропилов либо на силикатном/огнеупорном (шамотном) кирпиче, либо о в стяжке пола (лично мне неоднократно последнего хватало). И да, срабатывает не всегда. Иногда диск капитально засален.

Дополнение 1:

  • Речь не идёт о разного рода сильно перекаленной плитке, или любой другой “особенной”, которая лопается порою, даже при резке на профессиональном электрическом мокрорезе. Здесь никакой пенопласт не поможет — прямая дорога на гидроабразивную резку (во многих городах есть фирмы, которые этим занимаются).
  • Также, это решение возможно не сработает у тех, кто это делает в первый раз, я не зря обозначил в заголовке “профессионалы”.
  • Это решение подойдёт не только для крупноформата. Что касается сверления и случаев, когда нужно вырезать Г или П-образную форму, я использую только этот способ. Прямые резы, разумеется либо на ручнике, либо, если он плохо берёт — на мокрорезе.

Разумеется, что касается прямых резов по всей длинне и плитки 1200 на 600, то хороший водяной плиткорез мокрорез является отличным подспорьем.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector